PA66-NA-LGF è un composto che riempie fibre di vetro lunghe

I principali vantaggi di nylon 6 sono i suoi rigidità E resistenza all'abrasione Inoltre, questo materiale ha eccellente resistenza agli urti , resistenza all'usura , E proprietà isolanti elettriche Il nylon 6 è un altamente elastico E materiale resistente alla fatica , il che significa che tornerà alle sue proporzioni originali dopo essere stato deformato dalla tensione. Questa poliammide è atossica e può essere combinata con fibre di vetro o carbonio per aumentarne le prestazioni.

La poliftalamide è una ad alte prestazioni resina e membro della famiglia del nylon con eccezionali proprietà termiche, meccaniche e fisiche. È igroscopico, opaco, semicristallino e può essere utilizzato nello stampaggio a iniezione di materie plastiche. La maggior parte dei PPA sono riempito con fibra di vetro o fibra di carbonio per migliorare la rigidità per applicazioni ad alta temperatura. Di conseguenza, il PPA è spesso utilizzato in applicazioni al posto del metallo o della termoplastica più costosa .

Nylon - MXD6 è un tipo di resina poliammidica cristallina, sintetizzata mediante condensazione di m-benzoilammina e acido adipico.

PP-LGF PP rinforzato con fibra di vetro: solitamente, la resistenza alla trazione del PP è compresa tra 20M e 30 MPa, la resistenza alla flessione tra 25M e 50 MPa e il modulo di flessione tra 800M e 1500 MPa. Se il PP deve essere utilizzato in componenti strutturali ingegneristici, deve essere rinforzato con fibra di vetro. Grazie al PP rinforzato con fibra di vetro, le proprietà meccaniche del prodotto possono essere moltiplicate o addirittura migliorate di diverse volte. Nello specifico, la resistenza alla trazione raggiunge 65 MPa~90 MPa, la resistenza alla flessione 70 MPa~120 MPa e il modulo di flessione 3000 MPa~4500 MPa. Tale resistenza meccanica può essere completamente paragonabile a quella dell'ABS e dei prodotti in ABS rinforzato, ed è più resistente al calore. La temperatura di resistenza al calore del PP rinforzato con fibra di vetro, dell'ABS generico e dell'ABS rinforzato è compresa tra 80℃~98℃, mentre la temperatura di resistenza al calore del materiale PP rinforzato con fibra di vetro può raggiungere 135℃~145℃. La modifica del riempimento in PP, aggiungendo una certa quantità di minerali inorganici al PP, come talco, carbonato di calcio, biossido di titanio, mica, ecc., può migliorare la rigidità, la resistenza al calore e la lucentezza; il riempimento con fibra di carbonio, fibra di boro, fibra di vetro può migliorare la resistenza alla trazione; l'aggiunta di ritardanti di fiamma può migliorare le proprietà ignifughe. Il riempimento con agenti antistatici, coloranti, disperdenti, ecc. può migliorare le proprietà antistatiche, la colorabilità e la fluidità, ecc.; il riempimento con agenti nucleanti può accelerare la velocità di cristallizzazione, aumentare la temperatura di cristallizzazione, formare cristalli sferici più numerosi e più piccoli, migliorando così la trasparenza e la resistenza all'impatto. Pertanto, il riempitivo ha un effetto significativo sul miglioramento delle prestazioni dei prodotti in plastica, migliorando la lavorabilità dello stampaggio della plastica e riducendone i costi. Applicazione Essendo uno dei quattro materiali plastici più diffusi, il PP offre eccellenti prestazioni complessive, buona stabilità chimica, migliori prestazioni di stampaggio e un prezzo relativamente basso; tuttavia, presenta anche resistenza, modulo elastico, bassa durezza, scarsa resistenza agli urti a bassa temperatura, ritiro di formatura, facile invecchiamento e altri difetti. Pertanto, deve essere modificato per adattarsi alle esigenze del prodotto. La modifica del PP avviene generalmente aggiungendo rinforzi minerali, modifica della resistenza agli agenti atmosferici, rinforzo in fibra di vetro, modifica ignifuga e modifica della super tenacità, e ogni tipo di PP modificato ha un gran numero di applicazioni nel campo degli elettrodomestici. Il PP rinforzato con fibra di vetro può essere utilizzato per realizzare frigoriferi e macchine per la refrigerazione dell'aria condizionata, come ventilatori assiali e ventilatori tangenziali. Inoltre, può essere utilizzato anche per realizzare il cestello interno di lavatrici ad alta velocità, turbine e cinghie, per soddisfare i requisiti più elevati in termini di proprietà meccaniche, per la base e la maniglia di cuociriso, forni a microonde elettronici e altri ambienti con elevati requisiti di resistenza alla temperatura. PP rinforzato con fibra di vetro. PP rinforzato con fibra di vetro corta ordinaria, poiché la fibra di vetro è corta, si deforma facilmente, ha una bassa resistenza agli urti e si deforma facilmente quando riscaldata. La fibra di vetro lunga può superare i difetti sopra menzionati della fibra di vetro corta e il prodotto ha una superficie migliore, temperature più elevate, maggiore resistenza agli urti e può essere utilizzato in frigoriferi ed elettrodomestici da cucina con elevata resistenza al calore. Il PP rinforzato con fibra di vetro si basa sul PP puro originale, con l'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi, in modo da ampliare la gamma di utilizzo del materiale. In generale, la maggior parte dei materiali rinforzati con fibra di vetro viene utilizzata nelle parti strutturali del prodotto, che rientrano nella categoria dei materiali di ingegneria strutturale. Scheda dati Casi Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, fondata nel 2009, è un fornitore globale di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe, che integra ricerca e sviluppo, produzione e marketing. I nostri prodotti LFT hanno ottenuto la certificazione ISO9001 e ISO16949 e numerosi brevetti e marchi nazionali, che coprono i settori automobilistico, militare, aerospaziale, delle nuove energie, delle apparecchiature mediche, dell'energia eolica, delle attrezzature sportive, ecc.

I materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe rappresentano un'ottima opzione da considerare per la sostituzione del metallo con una frazione del peso.

Grado: General grade, Heat-resistant grade, UV-resistant grade, Toughen resistant grade Fiber specification: 20%-70%

Nylon rinforzato con fibra di vetro lunga PA6 e PA6-LGF PA6, also known as Nylon 6, is a high-performance polyamide widely used in engineering plastics, fibers, and films. It is a thermoplastic polymer with repeating amide groups (-NH-CO-) in the main chain, offering strong mechanical properties and versatile processing capabilities. What is PA6 Plastic? PA6 is an aliphatic polyamide that provides excellent strength, wear resistance, and chemical resistance to weak acids, alkalis, and certain organic solvents. Its lightweight and processable nature make it widely applied in fibers, engineering plastics, and thin films. However, the polar amide groups in PA6 easily form hydrogen bonds with water molecules, which can result in high moisture absorption, dimensional changes, and reduced impact strength in dry or low-temperature conditions. Advantages of PA6 High mechanical strength and toughness with excellent tensile and compressive properties Outstanding fatigue resistance, maintaining strength after repeated bending High softening point, heat resistant Low friction and wear-resistant surface Corrosion resistance to alkalis, salts, weak acids, oils, and most solvents Self-extinguishing, non-toxic, odorless, and good weather and biological resistance Excellent electrical insulation even in high humidity environments Lightweight, easy to dye, and easy to mold due to low melting viscosity Limitations of PA6 High moisture absorption (up to 3% when saturated) Poor light and thermal stability; prolonged high-temperature exposure may cause discoloration and surface cracking Strict injection molding requirements; trace moisture can affect product quality Dimensional stability is sensitive to thermal expansion and wall thickness variations Not resistant to strong acids or oxidizing agents; unsuitable for acid-resistant applications Why Reinforce PA6 with Long Glass Fiber? To overcome the natural limitations of PA6, long glass fiber (LGF) reinforcement is applied. PA6-LGF composites combine the lightweight, chemical, and heat resistance of PA6 with the mechanical strength and dimensional stability of long glass fibers. LGF reinforcement improves tensile, compressive, and flexural strength, reduces shrinkage, enhances fatigue resistance, and provides improved thermal and chemical stability. This makes PA6-LGF ideal for high-performance structural components. Applications of PA6-LGF PA6 reinforced with 30% long glass fiber (30% LGF) is widely used in: Power tool shells and components Engineering machinery parts Automobile structural and functional components The composite improves mechanical strength, dimensional stability, heat resistance, aging resistance, and fatigue resistance. Its fatigue strength can be up to 2.5x that of unreinforced PA6. Processing and Forming Tips for 30% PA6-LGF Shrinkage is reduced to ~0.3% compared with 1–1.5% for pure PA6. Excessive fiber content may cause surface floating fibers and poor compatibility. 30% LGF is recommended for balanced performance. Recycled material content should be kept below 25% to avoid color and mechanical property degradation. Gradual cooling after molding prevents warping due to fiber orientation during injection molding. Mold design, gate position, and temperature control are critical. Customers & Staffs Certificates