poli (fenilene solfuro) rinforzato con fibre di carbonio lunghe pps è stato preparato impregnando e fondendo la lunga fibra di carbonio con poli (fenilen solfuro) pps.

Materiali PPS-LCF Il polifenilensolfuro (PPS) è un polimero semicristallino lineare con anello benzenico e atomi di zolfo composti da una catena principale molecolare, il suo punto di fusione è di circa 280 ℃ e ha molte caratteristiche eccellenti, con una serie di proprietà eccellenti, come eccellenti proprietà meccaniche , stabilità chimica, resistenza ai solventi, ritardante di fiamma e buone proprietà di lavorazione e stampaggio. Come una sorta di tecnopolimero speciale con la produzione più grande al momento, la base dell'applicazione di mercato è matura. In addition, in the molding process, pultrusion molding, injection molding, molding and other methods can be processed. By reinforcing PPS resin with carbon fiber, excellent mechanical properties and heat resistance composites can be prepared. At present, PPS fiber reinforced composites have been widely used in the aerospace field. Tencate Company of the United States uses PPS resin of Fortron brand of Ticona company of Germany to produce carbon fiber /PPS composites based on fabric hot pressing molding method. The material is used in Airbus A340 and A380 aircraft wing main edge, A340 aircraft aileron structure, Fokker50 aircraft landing gear door stress rib and girder, G650 business aircraft tail, rudder and elevator components. Advantages Performance characteristics: ◊ receiving aerospace OEM specifications and receiving certification; ◊ excellent cost performance; ◊ Working temperature exceeding Tg according to the design requirements on parts; ◊ laminates can protect against lightning strike and electrochemical corrosion. ◊ inherent flame retardant ◊ excellent chemical stability and solvent resistance; ◊ Long-term storage at ambient temperature. Main applications: ◊ Major and minor aircraft structures: ◊ wing leading edge, engine tower, body splint structure, etc. ◊ aircraft interior structure: ◊ seat structure parts, trunk, etc ◊ On specific requirements on corrosion resistance, dimensional stability, and shock absorption on high-end industrial areas Application Processo produttivo Il nostro team e i clienti Vieni a contattarci!

Il polifenilensolfuro PPS è uno dei tipici rappresentanti dei tecnopolimeri speciali, con una struttura lineare di anelli benzenici alternati e atomi di zolfo. Nella struttura condensata, il PPS è facile da cristallizzare, la cristallinità di quasi il 70%, quindi, ha una buona stabilità termica, stabilità chimica e stabilità dimensionale, ecc. Il PPS presenta principalmente i seguenti cinque vantaggi in termini di prestazioni. (1) eccellente resistenza al calore. punto di fusione pps superiore a 280 ℃, temperatura di deflessione del calore superiore a 260 ℃ e dopo trattamento di invecchiamento termico ad alta temperatura, il tasso di ritenzione della resistenza è elevato. (2) poiché il ritardante di fiamma. Lo stesso PPS ha un ritardante di fiamma, senza l'aggiunta di ritardanti di fiamma il livello di ritardante di fiamma può raggiungere il livello UL94 V-0. (3) buone proprietà meccaniche. Il PPS è un materiale fragile, ha una buona resistenza allo scorrimento, un'elevata durezza superficiale, una buona resistenza all'usura e un composto di fibra di carbonio e altri materiali, ma mostra anche buone proprietà autolubrificanti. (4) eccellente resistenza chimica, resistenza alle radiazioni. pps inferiore a 200 ℃ quasi insolubile in qualsiasi solvente, può resistere a quasi tutte le sostanze inorganiche, dose di radiazioni fino a 108Gy. (5) buone proprietà di lavorazione. La viscosità del fuso pps è bassa, come la matrice di resina dei materiali compositi, per il rinforzo del flusso di un eccellente effetto bagnante. Poiché il PPS presenta i suddetti vantaggi in termini di prestazioni e rispetto ad altre resine termoplastiche ad alte prestazioni e facilità di lavorazione, basso costo, diventa così un'eccellente matrice di resina per la produzione di materiali compositi. Fibra di vetro lunga La fibra di vetro è un materiale non metallico inorganico con prestazioni eccellenti, è un minerale naturale con la silice come materia prima principale, aggiunge materie prime minerali di ossido di metallo specifiche, miscelate uniformemente, fuse ad alta temperatura, flusso di liquido di vetro fuso attraverso il deflusso dell'imbuto, nel ruolo di trazione ad alta velocità la forza gravitazionale viene disegnata e rapidamente raffreddata e curata in una fibra continua molto fine. Diametro del monofilamento in fibra di vetro da pochi micron a più di venti micron, pari a un capello di 1/20-1/5, ogni fascio di filamento originale di fibra è composto da centinaia o addirittura migliaia di monofilamenti. Proprietà di base della fibra di vetro: L'aspetto di una superficie cilindrica liscia, la sezione trasversale è un cerchio completo, sezione rotonda per resistere alla capacità di carico; gas e liquido attraverso la resistenza sono piccoli, ma la superficie è liscia in modo che la forza di tenuta della fibra sia piccola, non favorevole alla combinazione con la resina; la densità è generalmente di 2,50-2,70 g/cm3, a seconda principalmente della composizione del vetro; resistenza alla trazione rispetto ad altre fibre naturali, le fibre sintetiche devono essere elevate; materiali fragili, l'allungamento a rottura è molto ridotto; la resistenza all'acqua e agli acidi è buona, mentre la resistenza agli alcali è scarsa. Può essere suddiviso in fibra di vetro continua, fibra di vetro corta (SGF) e fibra di vetro lunga (LGF) in base alla classificazione della lunghezza. La fibra di vetro lunga è attualmente la fibra di vetro più utilizzata. E la società di compositi plastici Xiamen LFT si concentra da molti anni sulla produzione di composti in fibra di vetro lunghi. SGF VS LGF 1. La differenza nella lunghezza delle dimensioni Materiali tecnici fibra di vetro lunga e fibra di vetro corta, significa letteralmente la differenza nella lunghezza delle dimensioni; la dimensione più comune della fibra di vetro corta è di circa 0,2 mm-0,6 mm tra; la dimensione della fibra di vetro lunga è di circa 6 mm-25 mm tra. 2. Differenze di forza prestazionale Diverse lunghezze di fibre di vetro sono diverse nella loro forza prestazionale, la lunghezza della fibra di fibre di vetro lunghe nel materiale composito all'interno della resistenza all'urto rispetto alle fibre di vetro corte più forti. 3. Il processo di produzione è diverso Produzione di fibra di vetro lunga, requisiti elevati per le materie prime, in particolare il processo di fabbricazione richiede l'attivazione della superficie della fibra di vetro, la lavorazione non può essere inondata di fibre di vetro e si verifica un fenomeno di perdita esterna. Produzione di fibra di vetro corta, poiché le dimensioni non sono generalmente requisiti speciali, quindi la produzione è relativamente semplice, i requisiti per le materie prime non sono così elevati, i costi di produzione per i produttori sono bassi. 4. Diversi metodi di produzione e lavorazione I metodi di produzione e lavorazione della fibra di vetro lunga generalmente utilizzano lo stampaggio a iniezione e lo stampaggio; mentre la maggior pa...

PPS Informazioni Il solfuro di polifenilene (PPS) non viene migliorato prima della modifica, i suoi svantaggi sono fragili, scarsa tenacità, bassa resistenza agli urti, dopo aver riempito fibra di vetro, fibra di carbonio e altri miglioramenti modificati per superare le carenze di cui sopra, per ottenere ottime prestazioni complessive. Imbottitura in PPS Fibra di carbonio lunga Nell'industria dei tecnopolimeri modificati, i compositi rinforzati con fibre lunghe sono compositi realizzati con lunghe fibre di carbonio, lunghe fibre di vetro e matrice polimerica attraverso una serie di speciali metodi di modifica. La caratteristica più importante dei compositi a fibra lunga è che hanno prestazioni superiori che i materiali originali non hanno. Se li classifichiamo in base alla lunghezza dei materiali di rinforzo aggiunti, si possono suddividere in: compositi a fibra lunga, fibra corta e fibra continua. I compositi in fibra di carbonio lunga sono un tipo di compositi rinforzati con fibre lunghe, che sono un nuovo materiale in fibra con elevata resistenza e alto modulo. È un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. Resistenza alla corrosione: i materiali compositi in fibra di carbonio LCF hanno una buona resistenza alla corrosione e possono adattarsi al duro ambiente di lavoro. Resistenza ai raggi UV: la capacità di resistere ai raggi UV è forte e i prodotti sono meno danneggiati dai raggi UV. Resistenza all'abrasione e all'urto: il vantaggio del confronto con i materiali generici è più evidente. Bassa densità: densità inferiore rispetto a molti materiali metallici, può raggiungere lo scopo di leggerezza. Altre proprietà: come la riduzione della deformazione, il miglioramento della rigidità, la modifica dell'impatto, l'aumento della tenacità, la conduttività elettrica, ecc. I compositi in fibra di carbonio LCF hanno una maggiore resistenza, una maggiore rigidità, un peso inferiore e un'eccellente conduttività elettrica rispetto alla fibra di vetro. PPS TDS per riferimento Applicazione SPA Altri prodotti puoi anche contattarci per una consulenza più tecnica. Domande e risposte 1. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono molto costosi? Il prezzo dei prodotti compositi in fibra di carbonio è strettamente correlato al prezzo delle materie prime, al livello di tecnologia e al numero di prodotti. Maggiore è la prestazione della materia prima, più costosa è, come il materiale termoplastico PEEK in fibra di carbonio utilizzato in ortopedia. Naturalmente, più complesso è il processo di produzione, maggiore è il tempo di lavoro e il carico di lavoro e maggiori sono i costi di produzione. Tuttavia, maggiore è la quantità dell'ordine, minore è il costo per prodotto. A lungo termine, le prestazioni superiori della fibra di carbonio prolungheranno la vita del prodotto, ridurranno il numero di interventi di manutenzione ed è anche molto utile per ridurre i costi di utilizzo. 2. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono tossici? I compositi in fibra di carbonio sono costituiti da filamenti di fibra di carbonio miscelati con ceramiche, resine, metalli e altri substrati e generalmente non sono tossici. Ad esempio, il suddetto materiale PEEK è realizzato in resina alimentare, che è molto compatibile con il corpo umano e non solo è innocuo per l'uomo, ma diventa anche un materiale più ideale per la chirurgia ortopedica grazie alla sua elevata resistenza ed elasticità modulo vicino alla corteccia ossea. La piastra medica in fibra di carbonio, sarà a contatto quotidiano con il corpo di molti pazienti, non avrà effetti negativi sul corpo umano, al contrario, per l'accuratezza della diagnosi medica e un grande aiuto. 3. Qual è la differenza tra compositi termoindurenti in fibra di carbonio e compositi termoplastici in fibra di carbonio? I compositi termoindurenti in fibra di carbonio favoriscono il ruolo di agente indurente nella polimerizzazione e nello stampaggio. Mentre i prodotti compositi in fibra di carbonio termoplastico si basano principalmente sul raffreddamento per ottenere la modellatura. I compositi termoplastici in fibra di carbonio non sono così popolari come i compositi termoindurenti in fibra di carbonio, principalmente perché sono costosi e sono generalmente utilizzati nelle industrie di fascia alta. I compositi termoindurenti in fibra di carbonio sono difficili da riciclare a causa della limitazione della matrice di resina stessa e generalmente non vengono considerati; i compositi termoplastici in fibra di carbonio possono essere riciclati e possono essere realizzati il ​​doppio del tempo purché vengano riscaldati a una certa temperatura. Chi siamo Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione

Poliammide 12 imbottitura in fibra di vetro lunga La temperatura di lavoro raccomandata a lungo termine della resina di solfuro di polifenilene (PPS) è di 220~240 ℃. Il materiale ha una buona stabilità termica e le sue proprietà meccaniche rimangono a circa l'80% e il 60% dei loro valori originali rispettivamente a 100°C, 160°C e 200°C. Il materiale ha un'eccellente resistenza al creep e alla fatica a temperatura ambiente. Il materiale ha anche un'eccellente resistenza ad acidi, alcali, sali, solventi organici e altri mezzi, ad eccezione degli acidi ossidanti e dei mezzi fortemente ossidanti, ed è quasi insolubile in qualsiasi solvente chimico al di sotto di 170°C. È particolarmente adatto per acido fluoridrico, idrocarburi alogenati e resistenza alla corrosione da ioni cloruro. Il PPS è un materiale ignifugo con un indice di ossigeno compreso tra 46 e 53, migliore della maggior parte dei tecnopolimeri. Il solfuro di polifenilene ha proprietà elettriche ad alta resistenza e bassa costante dielettrica e può mantenere buone proprietà elettriche in condizioni di alta temperatura e alta umidità. Inoltre, le proprietà meccaniche del materiale in resina non sono molto eccezionali perché ha una buona affinità con fibra di vetro, fibra di carbonio, riempitivo inorganico e lubrificante solido e la modifica è buona, quindi le particelle utilizzate nello stampaggio a iniezione sono principalmente modificate e rinforzate da varie fibre e cariche inorganiche. LGF e SGF Particelle di nylon di fibra di vetro ordinaria: la dimensione è di circa 3-4 mm, rapporto lunghezza-larghezza 50-250 Particelle di nylon di fibra di vetro lunghe: la dimensione è di circa 10-12 mm, proporzioni> 400 Inoltre, la distribuzione della fibra di vetro nei due tipi di particelle è anche diverso. Rispetto a SGF, LGF ha migliorato rigidità, resistenza e modulo, in particolare le prestazioni di impatto con intaglio sono state notevolmente migliorate. Rispetto a SGF, LGF ha migliorato rigidità, resistenza e modulo, in particolare le prestazioni di impatto con intaglio sono state notevolmente migliorate. Il tasso di ritenzione della rigidità della fibra di vetro lunga è migliore di quello della fibra di vetro corta e la fibra di vetro lunga è più resistente all'invecchiamento termico. Le prestazioni di scorrimento sono influenzate dal tempo, dalla temperatura e dal carico. A 120 ℃ e 40 Mpa di carico, lo scorrimento della fibra di vetro lunga è significativamente migliore della fibra di vetro corta. Questo è fondamentale per le parti con pressione statica a lungo termine e la fibra di vetro lunga può essere provata quando la fibra di vetro corta non può soddisfare i requisiti. Il restringimento è fondamentale per la dimensione della parte. Il restringimento trasversale del materiale in fibra di vetro corto è molto più elevato del restringimento longitudinale e l'anisotropia è più grave, con conseguente difficoltà di controllo delle dimensioni della parte e restringimento evidente. Al contrario, i tassi di ritiro trasversale e longitudinale dei materiali in fibra di vetro lunga sono molto simili, mostrando isotropia, migliorando il rischio di deformazione delle parti e rendendo le dimensioni più controllabili. Processo del prodotto Certificazione Sistema di Gestione della Qualità Certificazione ISO9001/16949 Certificato di accreditamento di laboratorio nazionale Impresa per l'innovazione della plastica modificata Certificato Onorario Test REACH e ROHS sui metalli pesanti Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra  su  LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF ) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente:  lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.  Prodotti Principali

PPS-LCF Nei compositi in fibra di carbonio, si può dire che il PPS rinforzato con fibra di carbonio sia un nuovo materiale molto promettente, le sue proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione, ritardante di fiamma e altri aspetti delle prestazioni sono buone, quindi è spesso usato come materiale di matrice per vari tipi di materiali compositi ad alte prestazioni. Le proprietà meccaniche del polifenilensolfuro rinforzato con fibra di carbonio sono influenzate anche dal contenuto di fibra di carbonio, al di sotto di una certa soglia, maggiore è il contenuto di fibra di carbonio, maggiore è la capacità di sopportare carichi esterni. Applicazione Attraverso l'intervento di rinforzo delle fibre di carbonio, la tenacità e la resistenza del polifenilensolfuro PPS possono essere notevolmente aumentate e migliorate, diventando uno dei compositi più comunemente usati nel campo aerospaziale. Rispetto al metallo, il PPS rinforzato con fibra di carbonio presenta i vantaggi di un basso costo e di una facile lavorazione e il costo può essere ridotto del 20% -50%. Utilizzato in carrello di atterraggio, ali, porte, coperchi del serbatoio del carburante, coni del muso di tipo J, rivestimento della cabina e altre parti dell'aeromobile, non solo aiuta ad aumentare la resistenza agli urti, la resistenza alle alte temperature e la resistenza alla corrosione di queste parti, ma anche migliora l'efficienza di carico del velivolo e riduce il consumo di carburante riducendo la qualità. Scheda dati Prodotti di produzione PPS rinforzati con fibra di carbonio, con uno stampaggio rapido, più facili da produrre in serie; PPS rinforzato con fibra di carbonio con standard ambientali, ma anche in grado di essere utilizzato due volte, nella produzione dell'intero prodotto e nella lavorazione di solventi e additivi non è necessario introdurre, quindi può ridurre o addirittura evitare un certo grado inquinamento ambientale, ma anche i prodotti termoplastici, a differenza dei materiali compositi termoindurenti non possono essere riutilizzati dopo lo stampaggio del prodotto, in determinate condizioni di temperatura, ha la possibilità di riciclo, rigenerazione e riutilizzo. Inoltre, a differenza dei prodotti compositi termoindurenti che non possono essere riutilizzati dopo lo stampaggio, i prodotti termoplastici hanno la possibilità di essere riciclati e riutilizzati in determinate condizioni di temperatura. Inoltre, relativamente ai prodotti termoindurenti, Altri materiali che potresti chiederti                          PPA-LCF                            PEEK-LCF PA12-LCF                                                                                                                                                                            Test e certificazioni Clienti e noi Domande frequenti 1. Esistono dati di riferimento unificati per le prestazioni dei prodotti in fibra di carbonio? Le prestazioni di specifici filamenti in fibra di carbonio sono fisse, come i filamenti in fibra di carbonio di Toray, T300, T300J, T400, T700 e così via, è possibile tracciare una serie di parametri. Tuttavia, non esiste uno standard uniforme per misurare i prodotti compositi in fibra di carbonio. In primo luogo, i diversi tipi di materie prime selezionate porteranno a prestazioni diverse dei prodotti, e quindi, a causa della scelta della matrice e del diverso design dei prodotti, porteranno a prestazioni diverse dei prodotti. Oltre ad alcuni comuni tubi in fibra di carbonio, pannelli in fibra di carbonio e altre parti convenzionali, la maggior parte dei prodotti in fibra di carbonio nella produzione del campione prima del test per determinare se le prestazioni del prodotto sono in linea con l'uso dello standard previsto , e come punto base, 2. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono costosi? Il prezzo dei prodotti compositi in fibra di carbonio è strettamente correlato al prezzo delle materie prime, al livello di tecnologia e alla quantità di prodotti. Alcuni prodotti dei requisiti dell'ambiente industriale sono elevati, le prestazioni dei prodotti e dei materiali in fibra di carbonio hanno requisiti speciali, che richiedono la selezione di materie prime specifiche, materie prime, maggiore è la performance del prezzo naturale del più costoso, come il applicazione di materiali termoplastici ortopedici PEEK in fibra di carbonio. Naturalmente, più complesso è il processo d...

Informazioni PPS Il polifenilene solfuro (PPS) non viene migliorato prima della modifica, i suoi svantaggi sono fragilità, scarsa tenacità, bassa resistenza agli urti, dopo il riempimento con fibra di vetro, fibra di carbonio e altri miglioramenti modificati per superare le carenze di cui sopra, per ottenere prestazioni complessive molto buone. Imbottitura in PPS Fibra di carbonio lunga Nel settore dei tecnopolimeri modificati, i compositi rinforzati con fibre lunghe sono compositi costituiti da fibre lunghe di carbonio, fibre di vetro lunghe e matrice polimerica attraverso una serie di metodi di modifica speciali. La caratteristica più importante dei compositi a fibra lunga è che hanno prestazioni superiori che i materiali originali non hanno. Se li classifichiamo in base alla lunghezza dei materiali di rinforzo aggiunti, possiamo dividerli in: compositi a fibra lunga, a fibra corta e a fibra continua. I compositi lunghi in fibra di carbonio sono un tipo di compositi rinforzati con fibre lunghe, che sono un nuovo materiale in fibra ad alta resistenza e alto modulo. È un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. Resistenza alla corrosione: i materiali compositi in fibra di carbonio LCF hanno una buona resistenza alla corrosione e possono adattarsi al duro ambiente di lavoro. Resistenza ai raggi UV: la capacità di resistere ai raggi UV è elevata e i prodotti sono meno danneggiati dai raggi UV. Resistenza all'abrasione e agli urti: il vantaggio del confronto con i materiali generali è più evidente. Bassa densità: densità inferiore rispetto a molti materiali metallici, può raggiungere lo scopo di leggerezza. Altre proprietà: come riduzione della deformazione, miglioramento della rigidità, modifica dell'impatto, aumento della tenacità, conduttività elettrica, ecc. I compositi in fibra di carbonio LCF hanno maggiore resistenza, maggiore rigidità, peso inferiore ed eccellente conduttività elettrica rispetto alla fibra di vetro. PPS TDS come riferimento Applicazione PPS Per altri prodotti potete anche contattarci per ulteriori consigli tecnici. Domande e risposte 1. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono molto costosi? Il prezzo dei prodotti compositi in fibra di carbonio è strettamente correlato al prezzo delle materie prime, al livello di tecnologia e al numero di prodotti. Maggiore è la prestazione della materia prima, più costosa è, come ad esempio la fibra di carbonio PEEK, materiale termoplastico utilizzato in ortopedia. Naturalmente, più complesso è il processo di produzione, maggiori saranno il tempo e il carico di lavoro, nonché maggiori i costi di produzione. Tuttavia, maggiore è la quantità dell'ordine, minore sarà il costo per prodotto. A lungo termine, le prestazioni superiori della fibra di carbonio prolungheranno la vita del prodotto, ridurranno il numero di interventi di manutenzione e saranno anche molto utili per ridurre i costi di utilizzo. 2. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono tossici? I compositi in fibra di carbonio sono costituiti da filamenti di fibra di carbonio mescolati con ceramica, resine, metalli e altri substrati e generalmente non sono tossici. Ad esempio, il suddetto materiale PEEK è realizzato in resina alimentare, che è molto compatibile con il corpo umano e non solo è innocua per l'uomo, ma diventa anche un materiale più ideale per la chirurgia ortopedica grazie alla sua elevata resistenza ed elasticità modulo vicino alla corteccia ossea. Il lettino medico in fibra di carbonio, sarà in contatto quotidiano con il corpo di molti pazienti, non avrà effetti negativi sul corpo umano, al contrario, per l'accuratezza della diagnosi medica e di grande aiuto. 3. Qual è la differenza tra i compositi termoindurenti in fibra di carbonio e i compositi termoplastici in fibra di carbonio? I compositi termoindurenti in fibra di carbonio favoriscono il ruolo di agente indurente nella polimerizzazione e nello stampaggio. Mentre i prodotti compositi termoplastici in fibra di carbonio si basano principalmente sul raffreddamento per ottenere la modellatura. I compositi termoplastici in fibra di carbonio non sono così popolari come i compositi in fibra di carbonio termoindurente, principalmente perché sono costosi e sono generalmente utilizzati nelle industrie di fascia alta. I compositi termoindurenti in fibra di carbonio sono difficili da riciclare a causa della limitazione della matrice resinosa stessa e generalmente non vengono considerati; i compositi termoplastici in fibra di carbonio possono essere riciclati e possono essere prodotti il ​​doppio del tempo purché riscaldati a una determinata temperatura. Chi siamo Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione

Informazioni PPS Il polifenilene solfuro (PPS) non viene migliorato prima della modifica, i suoi svantaggi sono fragilità, scarsa tenacità, bassa resistenza agli urti, dopo il riempimento con fibra di vetro, fibra di carbonio e altri miglioramenti modificati per superare le carenze di cui sopra, per ottenere prestazioni complessive molto buone. Imbottitura in PPS Fibra di carbonio lunga Nel settore dei tecnopolimeri modificati, i compositi rinforzati con fibre lunghe sono compositi costituiti da fibre lunghe di carbonio, fibre di vetro lunghe e matrice polimerica attraverso una serie di metodi di modifica speciali. La caratteristica più importante dei compositi a fibra lunga è che hanno prestazioni superiori che i materiali originali non hanno. Se li classifichiamo in base alla lunghezza dei materiali di rinforzo aggiunti, possiamo dividerli in: compositi a fibra lunga, a fibra corta e a fibra continua. I compositi lunghi in fibra di carbonio sono un tipo di compositi rinforzati con fibre lunghe, che sono un nuovo materiale in fibra ad alta resistenza e alto modulo. È un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. Resistenza alla corrosione: i materiali compositi in fibra di carbonio LCF hanno una buona resistenza alla corrosione e possono adattarsi al duro ambiente di lavoro. Resistenza ai raggi UV: la capacità di resistere ai raggi UV è elevata e i prodotti sono meno danneggiati dai raggi UV. Resistenza all'abrasione e agli urti: il vantaggio del confronto con i materiali generali è più evidente. Bassa densità: densità inferiore rispetto a molti materiali metallici, può raggiungere lo scopo di leggerezza. Altre proprietà: come riduzione della deformazione, miglioramento della rigidità, modifica dell'impatto, aumento della tenacità, conduttività elettrica, ecc. I compositi in fibra di carbonio LCF hanno maggiore resistenza, maggiore rigidità, peso inferiore ed eccellente conduttività elettrica rispetto alla fibra di vetro. PPS TDS come riferimento Applicazione PPS Per altri prodotti potete anche contattarci per ulteriori consigli tecnici. Domande e risposte 1. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono molto costosi? Il prezzo dei prodotti compositi in fibra di carbonio è strettamente correlato al prezzo delle materie prime, al livello di tecnologia e al numero di prodotti. Maggiore è la prestazione della materia prima, più costosa è, come ad esempio la fibra di carbonio PEEK, materiale termoplastico utilizzato in ortopedia. Naturalmente, più complesso è il processo di produzione, maggiori saranno il tempo e il carico di lavoro, nonché maggiori i costi di produzione. Tuttavia, maggiore è la quantità dell'ordine, minore sarà il costo per prodotto. A lungo termine, le prestazioni superiori della fibra di carbonio prolungheranno la vita del prodotto, ridurranno il numero di interventi di manutenzione e saranno anche molto utili per ridurre i costi di utilizzo. 2. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono tossici? I compositi in fibra di carbonio sono costituiti da filamenti di fibra di carbonio mescolati con ceramica, resine, metalli e altri substrati e generalmente non sono tossici. Ad esempio, il suddetto materiale PEEK è realizzato in resina alimentare, che è molto compatibile con il corpo umano e non solo è innocua per l'uomo, ma diventa anche un materiale più ideale per la chirurgia ortopedica grazie alla sua elevata resistenza ed elasticità modulo vicino alla corteccia ossea. Il lettino medico in fibra di carbonio, sarà in contatto quotidiano con il corpo di molti pazienti, non avrà effetti negativi sul corpo umano, al contrario, per l'accuratezza della diagnosi medica e di grande aiuto. 3. Qual è la differenza tra i compositi termoindurenti in fibra di carbonio e i compositi termoplastici in fibra di carbonio? I compositi termoindurenti in fibra di carbonio favoriscono il ruolo di agente indurente nella polimerizzazione e nello stampaggio. Mentre i prodotti compositi termoplastici in fibra di carbonio si basano principalmente sul raffreddamento per ottenere la modellatura. I compositi termoplastici in fibra di carbonio non sono così popolari come i compositi in fibra di carbonio termoindurente, principalmente perché sono costosi e sono generalmente utilizzati nelle industrie di fascia alta. I compositi termoindurenti in fibra di carbonio sono difficili da riciclare a causa della limitazione della matrice resinosa stessa e generalmente non vengono considerati; i compositi termoplastici in fibra di carbonio possono essere riciclati e possono essere prodotti il ​​doppio del tempo purché riscaldati a una determinata temperatura. Chi siamo Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione

Informazioni PPS Il polifenilene solfuro (PPS) non viene migliorato prima della modifica, i suoi svantaggi sono fragilità, scarsa tenacità, bassa resistenza agli urti, dopo il riempimento con fibra di vetro, fibra di carbonio e altri miglioramenti modificati per superare le carenze di cui sopra, per ottenere prestazioni complessive molto buone. Imbottitura in PPS Fibra di carbonio lunga Nel settore dei tecnopolimeri modificati, i compositi rinforzati con fibre lunghe sono compositi costituiti da fibre lunghe di carbonio, fibre di vetro lunghe e matrice polimerica attraverso una serie di metodi di modifica speciali. La caratteristica più importante dei compositi a fibra lunga è che hanno prestazioni superiori che i materiali originali non hanno. Se li classifichiamo in base alla lunghezza dei materiali di rinforzo aggiunti, possiamo dividerli in: compositi a fibra lunga, a fibra corta e a fibra continua. I compositi lunghi in fibra di carbonio sono un tipo di compositi rinforzati con fibre lunghe, che sono un nuovo materiale in fibra ad alta resistenza e alto modulo. È un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. Resistenza alla corrosione: i materiali compositi in fibra di carbonio LCF hanno una buona resistenza alla corrosione e possono adattarsi al duro ambiente di lavoro. Resistenza ai raggi UV: la capacità di resistere ai raggi UV è elevata e i prodotti sono meno danneggiati dai raggi UV. Resistenza all'abrasione e agli urti: il vantaggio del confronto con i materiali generali è più evidente. Bassa densità: densità inferiore rispetto a molti materiali metallici, può raggiungere lo scopo di leggerezza. Altre proprietà: come riduzione della deformazione, miglioramento della rigidità, modifica dell'impatto, aumento della tenacità, conduttività elettrica, ecc. I compositi in fibra di carbonio LCF hanno maggiore resistenza, maggiore rigidità, peso inferiore ed eccellente conduttività elettrica rispetto alla fibra di vetro. PPS TDS come riferimento Applicazione PPS Per altri prodotti potete anche contattarci per ulteriori consigli tecnici. Domande e risposte 1. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono molto costosi? Il prezzo dei prodotti compositi in fibra di carbonio è strettamente correlato al prezzo delle materie prime, al livello di tecnologia e al numero di prodotti. Maggiore è la prestazione della materia prima, più costosa è, come ad esempio la fibra di carbonio PEEK, materiale termoplastico utilizzato in ortopedia. Naturalmente, più complesso è il processo di produzione, maggiori saranno il tempo e il carico di lavoro, nonché maggiori i costi di produzione. Tuttavia, maggiore è la quantità dell'ordine, minore sarà il costo per prodotto. A lungo termine, le prestazioni superiori della fibra di carbonio prolungheranno la vita del prodotto, ridurranno il numero di interventi di manutenzione e saranno anche molto utili per ridurre i costi di utilizzo. 2. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono tossici? I compositi in fibra di carbonio sono costituiti da filamenti di fibra di carbonio mescolati con ceramica, resine, metalli e altri substrati e generalmente non sono tossici. Ad esempio, il suddetto materiale PEEK è realizzato in resina alimentare, che è molto compatibile con il corpo umano e non solo è innocua per l'uomo, ma diventa anche un materiale più ideale per la chirurgia ortopedica grazie alla sua elevata resistenza ed elasticità modulo vicino alla corteccia ossea. Il lettino medico in fibra di carbonio, sarà in contatto quotidiano con il corpo di molti pazienti, non avrà effetti negativi sul corpo umano, al contrario, per l'accuratezza della diagnosi medica e di grande aiuto. 3. Qual è la differenza tra i compositi termoindurenti in fibra di carbonio e i compositi termoplastici in fibra di carbonio? I compositi termoindurenti in fibra di carbonio favoriscono il ruolo di agente indurente nella polimerizzazione e nello stampaggio. Mentre i prodotti compositi termoplastici in fibra di carbonio si basano principalmente sul raffreddamento per ottenere la modellatura. I compositi termoplastici in fibra di carbonio non sono così popolari come i compositi in fibra di carbonio termoindurente, principalmente perché sono costosi e sono generalmente utilizzati nelle industrie di fascia alta. I compositi termoindurenti in fibra di carbonio sono difficili da riciclare a causa della limitazione della matrice resinosa stessa e generalmente non vengono considerati; i compositi termoplastici in fibra di carbonio possono essere riciclati e possono essere prodotti il ​​doppio del tempo purché riscaldati a una determinata temperatura. Chi siamo Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione