Materiale PP Negli ultimi anni, l'applicazione di tecnopolimeri speciali si è gradualmente estesa dai precedenti campi militari e aerospaziali a campi sempre più civili, come l'automotive, la produzione di attrezzature, i beni di consumo di fascia alta, ecc. Tra questi, il polifenilensolfuro (PPS ) e il polietere etere chetone (PEEK) sono due tecnopolimeri speciali che si sono sviluppati in tempi relativamente brevi e hanno un'ampia gamma di applicazioni. Il PEEK è superiore al PPS in termini di resistenza, tenacità e temperatura massima di esercizio. In termini di resistenza alle alte temperature, il PEEK è di circa 50°C superiore al PPS. Ma d'altra parte, i vantaggi in termini di costi relativamente ovvi e le migliori proprietà di lavorazione del PPS lo rendono più ampiamente utilizzato. PPS è un polimero in polvere bianca cristallino, altamente rigido, elevata resistenza al calore (uso a lungo termine di 200 ℃ -220 ℃, a breve termine può resistere a temperature elevate di 260 ℃), è una resistenza meccanica, rigidità, ritardante di fiamma, resistenza chimica , proprietà elettriche, stabilità dimensionale sono resina eccellente. Ha un'eccellente resistenza all'usura, resistenza allo scorrimento, ritardante di fiamma e proprietà autoestinguenti. Mantiene buone proprietà elettriche ad alta temperatura e alta umidità. Buona fluidità, facile da modellare, quasi nessun restringimento e punto concavo durante lo stampaggio. Buona affinità con vari filler inorganici. È stato sviluppato per accorciare la differenza tra materiali termoplastici standard (es. PA, POM, PET...) e tecnopolimeri avanzati. PPS presenta i seguenti distinti vantaggi in termini di prestazioni: (1) Intrinsecamente ritardante di fiamma A differenza di PC e PA, la resina pura PPS e i suoi compositi riempiti con fibra di vetro/polvere minerale senza alcun ritardante di fiamma aggiunto Sebbene PC e PA abbiano un prezzo più economico e una migliore resistenza meccanica (soprattutto resistenza all'urto) rispetto al PPS, il costo dei compositi PC e PA con l'aggiunta di formulazioni ritardanti di fiamma prive di alogeni (V-0@0.8mm级别) è significativamente più alto, in molti casi anche superiori a materiali PPS a parità di resistenza meccanica. (2) Altissima fluidità Per il PPS semicristallino, la sua fluidità molto elevata può consentire un riempimento della fibra di vetro facilmente superiore al 50%, mentre nel processo di estrusione con fusione a fusione ad alta temperatura, il PPS rispetto alla viscosità inferiore del PC può far sì che la fibra di vetro resista a un grado inferiore di taglio ed estrusione, in modo che i prodotti finali stampati ad iniezione abbiano una lunghezza di ritenzione maggiore, per migliorare ulteriormente l'effetto del modulo. (3) Assorbimento d'acqua estremamente basso Questo vantaggio è principalmente per la PA. In termini di fluidità, PA e PPS altamente riempiti sono comparabili; e per le proprietà meccaniche, la stessa quantità di compositi PA di riempimento sarà più vantaggiosa. Ma oltre ai limiti dei ritardanti di fiamma privi di alogeni, un altro fattore che limita l'applicazione della PA è il suo elevato assorbimento d'acqua: rispetto al nylon ad alta temperatura PA6T 0,6% -1% di assorbimento d'acqua, il tasso di assorbimento d'acqua PPS 0,03% è quasi trascurabile. Il risultato è che i prodotti PPS a causa dell'assorbimento d'acqua e della deformazione del tasso di difetto del prodotto è molto inferiore rispetto alle stesse condizioni dei prodotti PA. (4) l'esclusiva struttura metallica e la maggiore durezza superficiale Le parti stampate a iniezione PPS verranno lasciate cadere sul tavolo, un suono molto nitido unico per l'incidente PPS. Attraverso lo stampo speciale e la temperatura ragionevole dello stampo con le parti stampate a iniezione PPS nel tocco umano suonerà anche simile all'impatto del metallo, la superficie sarà liscia come uno specchio, con una lucentezza simile al metallo. Composti PPS-LCF Lunghezza: circa 12 mm o personalizzata Colore: colore originale o personalizzato Specifica della fibra: 20% -60% Grado: grado generale I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono un notevole risparmio di peso e forniscono proprietà di resistenza e rigidità ottimali nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga ne fanno un sostituto ideale per i metalli. In combinazione con i vantaggi di progettazione e produzione delle termoplastiche stampate a iniezione, i compositi in fibra di carbonio lunga semplificano la rivisitazione di componenti e attrezzature con requisiti prestazionali impegnativi. Il suo uso diffuso nel settore aerospaziale e in altri settori industriali avanzati ne fa una percezione "high-tech" dei consumatori. Scheda tecnica per riferimento Applicazione Fabbrica Domande e risposte 1. Esistono dati di riferimento uniformi per le prestazioni dei prodotti in fibra di carbonio? Le prestazioni di specifici fila...

Plastica PEEK PEEK è una prestazione completa di eccellenti tecnopolimeri speciali, con eccellente resistenza al calore, resistenza chimica, resistenza alle radiazioni, proprietà elettriche, proprietà ignifughe, ecc. La sua catena molecolare è un polimero composto da un anello benzenico e gruppi chetonici ed etere collegati, e l'anello benzenico assicura che i materiali PEEK abbiano una buona rigidità, e il legame etere assicura che il PEEK abbia una buona tenacità, in modo che il PEEK sia un materiale completo con tenacità e rigidità. PEEK ha le seguenti eccezionali proprietà: (1) Resistenza al calore estremamente elevata. Può essere utilizzato a lungo a 250 ° C, utilizzo istantaneo della temperatura fino a 300 ° C, a 400 ° C per un breve periodo di tempo quasi nessuna decomposizione. (2) eccellenti proprietà meccaniche e stabilità dimensionale. Il PEEK può mantenere un'elevata resistenza alle alte temperature, la resistenza alla flessione a 200°C è ancora fino a 24 MPa, la resistenza alla flessione a 250°C e la resistenza alla compressione fino a 12-13 MPa, particolarmente adatta per la produzione ad alte temperature può lavorare continuamente nel componenti. Inoltre, PEEK ha anche una buona resistenza allo scorrimento, può essere utilizzato nel periodo di grande stress, non dovuto all'estensione del tempo per produrre un'estensione significativa. (3) Eccellente resistenza chimica. Anche a temperature elevate il PEEK resiste molto bene alla corrosione della maggior parte delle sostanze chimiche, con una resistenza alla corrosione simile a quella dell'acciaio al nichel. L'unica cosa che può dissolvere il PEEK in condizioni normali è l'acido solforico concentrato. (4) Buona resistenza all'idrolisi. Può resistere ai danni chimici causati dall'acqua o dal vapore acqueo ad alta pressione. In condizioni di alta temperatura e pressione, i componenti in PEEK possono lavorare continuamente in ambienti acquosi pur mantenendo buone proprietà meccaniche. Se immerso in acqua a 100°C per 200 giorni, la forza rimane pressoché invariata. (5) Buone proprietà ignifughe. Può raggiungere il livello UL 94 V-0, ha proprietà autoestinguenti e rilascia meno fumo e gas tossici in condizioni di fiamma. (6) Buone proprietà elettriche. In un'ampia gamma di frequenze e temperature, il PEEK può mantenere le stesse proprietà elettriche. (7) Elevata resistenza alle radiazioni. Il PEEK ha una struttura chimica molto stabile, in alte dosi di radiazioni ionizzanti anche le parti in PEEK possono funzionare correttamente. (8) Buona tenacità. La resistenza alla fatica alle sollecitazioni alternate è la più eccezionale di tutte le materie plastiche, paragonabile ai materiali in lega. (9) Eccellente resistenza all'attrito e all'usura. Può mantenere un'elevata resistenza all'usura e un basso coefficiente di attrito a 250°C. (10) Buone prestazioni di elaborazione. Facile stampaggio ad iniezione e alta efficienza di stampaggio. Composti PEEK-LCF Materiali PEEK modificati in fibra di carbonio lunga a temperatura ambiente, la resistenza alla trazione è raddoppiata rispetto ai non rinforzati, raggiungendo tre volte a 150°C. Allo stesso tempo, i compositi rinforzati hanno anche ricevuto un sostanziale aumento della resistenza all'urto, della resistenza alla flessione e del modulo, con una drastica riduzione dell'allungamento e delle temperature di deformazione termica che possono superare i 300°C. Il tasso di assorbimento dell'energia d'urto dei compositi influisce direttamente sulle prestazioni dei compositi quando sottoposti a impatto e i compositi peek rinforzati con fibra di carbonio mostrano una capacità di assorbimento di energia specifica fino a 180 kJ/kg. Applicazione I materiali peek modificati in fibra di carbonio lunga sono ampiamente utilizzati nei settori aerospaziale, automobilistico, elettrico ed elettronico, medico e alimentare. Ad esempio, applicato ai dispositivi medici ortopedici, grazie al PEEK rinforzato con fibra di carbonio utilizzato in ortopedia cinque principali vantaggi prestazionali: leggerezza e resistenza, resistenza all'usura, buona biocompatibilità, resistenza alla corrosione, buona permeabilità ai raggi X, si può eseguire l'inchiodamento endomidollare Staffa per barra guida in PEEK, bloccaggio distale con telaio guida in PEEK, staffa di fissaggio esterna con collegamento del tallone in PEEK permeabile ai raggi X (superficie scintillante), coda guidata in PEEK minimamente invasiva (asta guida), ecc. TDS per riferimento Diverse proprietà con diverse specifiche di fibra Il contenuto di fibra lunga non è più è meglio. Il contenuto adatto è solo per soddisfare i requisiti di ogni prodotto. Processo di produzione I nostri materiali sono adatti allo stampaggio ad iniezione e allo stampaggio per estrusione. Parti di Certificazioni Sistema di Gestione della Qualità Certificazione ISO9001/16949 Certificato di accreditamento di laboratorio nazionale Impresa per l'innovazione della plastica modificata Certificato d'onore Test REAC...

Plastica PLA Il PLA è un poliestere non naturale, considerato una delle "plastiche verdi" più promettenti per le sue eccellenti proprietà come la biocompatibilità, la biodegradabilità e l'elevata resistenza meccanica. Il PLA ha una buona degradabilità e può essere completamente degradato dai microrganismi. I prodotti realizzati in PLA possono essere completamente degradati in CO2 e acqua dopo l'uso e sono atossici e non irritanti. Il PLA ha proprietà meccaniche simili al polipropilene, mentre la sua lucentezza, trasparenza e lavorabilità sono simili al polistirene e la sua temperatura di lavorazione è inferiore a quella della poliolefina. Il PLA può essere trasformato in vari materiali di imballaggio, fibre e non tessuti attraverso stampaggio a iniezione, estrusione, blistering, soffiaggio, filatura e altri metodi generali di lavorazione della plastica, e il PLA è stato ampiamente utilizzato nei prodotti in plastica usa e getta. Inoltre, il PLA può essere ampiamente utilizzato anche nelle industrie chimiche, mediche, farmaceutiche e di stampa 3D. È ormai sempre più riconosciuto che i poliesteri PLA giocheranno un ruolo chiave nella risoluzione del problema dell'inquinamento da plastica. Plastica rinforzata con PLA La fibra di vetro (nome inglese: fibra di vetro o fibra di vetro) è un materiale inorganico non metallico con prestazioni eccellenti, i vantaggi di un buon isolamento, resistenza al calore, buona resistenza alla corrosione ed elevata resistenza meccanica. Uno dei principali utilizzi della fibra di vetro per il rinforzo dei materiali compositi. La fibra di vetro lunga si riferisce generalmente alla lunghezza di oltre 10 mm di fibra di vetro. La plastica PLA rinforzata con fibra di vetro lunga si riferisce a compositi PLA modificati contenenti lunghezze di fibra di vetro da 10 a 25 mm, che sono formate in una struttura tridimensionale con lunghezze di fibra di vetro superiori a 3,1 mm attraverso lo stampaggio a iniezione e altri processi, ed è indicato come PLA in fibra di vetro lunga, abbreviato in LGFPLA. rinforzo in fibra termoplastica). Dalla definizione del materiale, LGFPLA è una sorta di LFT. Generalmente, sono particelle colonnari di 12 mm o 25 mm di lunghezza e circa 3 mm di diametro. I pellet di circa 12 mm di lunghezza vengono utilizzati principalmente per lo stampaggio ad iniezione, mentre i pellet di circa 25 mm di lunghezza vengono utilizzati principalmente per lo stampaggio a compressione. In questi pellet, la fibra di vetro ha la stessa lunghezza dei pellet e il contenuto di fibra di vetro può variare dal 20% al 60% e il colore dei pellet può essere abbinato al colore in base alle esigenze del cliente. LGF e SGF LFT presenta i seguenti vantaggi rispetto ai compositi termoplastici rinforzati con fibre corte: - Lunghezza delle fibre più lunga, che migliora significativamente le proprietà meccaniche dei prodotti. - Elevata rigidità specifica e resistenza specifica, buona resistenza all'urto, particolarmente adatta per applicazioni di componenti automobilistici. - Migliore resistenza allo scorrimento, buona stabilità dimensionale e alta precisione di stampaggio delle parti. - Ottima resistenza alla fatica. - Migliore stabilità in ambienti umidi e ad alta temperatura. - Le fibre possono muoversi relativamente nello stampo di stampaggio durante il processo di stampaggio, con pochi danni alle fibre. Dettagli Numero Colore Lunghezza Specifica della fibra Pacchetto Campione Porto di carico Tempi di consegna PLA-NA-LGF Colore naturale o come personalizzato 6-25 mm 20%-60% 25 kg/sacco Disponibile Porto di Xiamen 7-15 giorni dopo la spedizione Laboratorio e fabbrica Xiamen LFT plastica composita Co., Ltd. Il rapido sviluppo della tecnologia ha portato alla nascita di compositi in fibra di carbonio LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, fornisce un servizio di personalizzazione professionale per compositi in fibra di carbonio lunga rinforzata modificata. Ltd. è stata fondata da un veterano dell'industria dei compositi rinforzati termoplastici, concentrandosi sullo sviluppo e la produzione di tecnopolimeri termoplastici rinforzati con fibra di vetro/carbonio (LFT-G.LFRT,LFT). L'azienda produce lunghi compositi in fibra di carbonio con i vantaggi di leggerezza, elevata resistenza, resistenza termica ad alto impatto, design e protezione riciclabile, verde e ambientale. Rispetto ai materiali tradizionali, richiede un costo inferiore, una migliore resistenza alla corrosione e chimica e migliori prestazioni di stampaggio e lavorazione, rendendolo il materiale d'oro del 21° secolo. Fibra lunga (Xiamen) New Material Technology Co: Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è impegnata nello sviluppo e nella produzione di serie LFRT di fibra di vetro lunga (LGF) e fibra di carbonio lunga (LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET , PPS, PEEK e altri tecnopolimeri. Le serie di prodotti possono essere utilizzate nella fabbricazione di elettrodomestici, parti aerospaziali, automobilis...

Plastica in poliammide 66 Punto di fusione PA66 260~265℃, temperatura di transizione vetrosa (stato secco) è 50℃. La densità è 1,13~1,16 g/cm3. PA66 ha un basso assorbimento d'acqua, un'eccellente stabilità dimensionale e un'elevata rigidità. Punto di fusione più elevato, può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili, in un'ampia gamma di temperature può ancora mantenere uno stress sufficiente, temperatura di uso continuo di 105 ℃. Composito rinforzato con fibra di vetro lunga La plastica rinforzata con fibra di vetro si basa sulla plastica pura originale, riempiendo fibre di vetro e altri additivi, in modo da migliorare l'ambito di utilizzo del materiale. In generale, la maggior parte dei materiali rinforzati con fibra di vetro sono utilizzati nelle parti strutturali dei prodotti, che è una sorta di materiali di ingegneria strutturale, come: PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PBT, PS e così via. Vantaggi 1) Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale resistente alle alte temperature, pertanto la temperatura resistente al calore della plastica rinforzata è molto più elevata rispetto a prima senza fibra di vetro, in particolare la plastica di nylon. 2) Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro, la catena del polimero plastico è limitata a muoversi l'una con l'altra, pertanto il restringimento della plastica rinforzata diminuisce notevolmente e la rigidità è notevolmente migliorata. 3) Dopo la fibra di vetro rinforzata, la plastica rinforzata non stresserà le crepe, allo stesso tempo, la resistenza all'urto della plastica migliora molto. 4) Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale ad alta resistenza, che migliora notevolmente anche la resistenza della plastica, come ad esempio: resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, migliorano molto. 5) Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi, le prestazioni di combustione della plastica rinforzata diminuiscono notevolmente, la maggior parte dei materiali non può essere accesa, è una specie di materiale ignifugo. Scheda tecnica per riferimento Applicazioni Le prestazioni complete di PA66 sono buone, con elevata resistenza, buona rigidità, resistenza agli urti, resistenza all'olio e agli agenti chimici, resistenza all'abrasione e vantaggi autolubrificanti, in particolare durezza, rigidità, resistenza al calore e prestazioni di scorrimento sono migliori. Dettagli Grado Specifica della fibra Caratteristiche principali Applicazioni Voto generale 20%-60% elevata tenacità (soprattutto alle basse temperature) , eccellente resistenza allo scorrimento e alla fatica, deformazione bassa Automobili, apparecchi elettronici ed elettrici, attrezzature sportive, utensili elettrici, parti ferroviarie ad alta velocità, ecc. Grado di resistenza indurita 20%-50% elevata resistenza agli urti , consistenza leggera Automobili, apparecchi elettronici, attrezzature sportive, utensili elettrici, manici di utensili, parti di ferrovie ad alta velocità, ingranaggi, ecc. Laboratorio e fabbrica Circa la società Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marchi di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, coprendo i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc.

PPS-LCF Nei compositi in fibra di carbonio, si può dire che il PPS rinforzato con fibra di carbonio sia un nuovo materiale molto promettente, le sue proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione, ritardante di fiamma e altri aspetti delle prestazioni sono buone, quindi è spesso usato come materiale di matrice per vari tipi di materiali compositi ad alte prestazioni. Le proprietà meccaniche del polifenilensolfuro rinforzato con fibra di carbonio sono influenzate anche dal contenuto di fibra di carbonio, al di sotto di una certa soglia, maggiore è il contenuto di fibra di carbonio, maggiore è la capacità di sopportare carichi esterni. Applicazione Attraverso l'intervento di rinforzo delle fibre di carbonio, la tenacità e la resistenza del polifenilensolfuro PPS possono essere notevolmente aumentate e migliorate, diventando uno dei compositi più comunemente usati nel campo aerospaziale. Rispetto al metallo, il PPS rinforzato con fibra di carbonio presenta i vantaggi di un basso costo e di una facile lavorazione e il costo può essere ridotto del 20% -50%. Utilizzato in carrello di atterraggio, ali, porte, coperchi del serbatoio del carburante, coni del muso di tipo J, rivestimento della cabina e altre parti dell'aeromobile, non solo aiuta ad aumentare la resistenza agli urti, la resistenza alle alte temperature e la resistenza alla corrosione di queste parti, ma anche migliora l'efficienza di carico del velivolo e riduce il consumo di carburante riducendo la qualità. Scheda dati Prodotti di produzione PPS rinforzati con fibra di carbonio, con uno stampaggio rapido, più facili da produrre in serie; PPS rinforzato con fibra di carbonio con standard ambientali, ma anche in grado di essere utilizzato due volte, nella produzione dell'intero prodotto e nella lavorazione di solventi e additivi non è necessario introdurre, quindi può ridurre o addirittura evitare un certo grado inquinamento ambientale, ma anche i prodotti termoplastici, a differenza dei materiali compositi termoindurenti non possono essere riutilizzati dopo lo stampaggio del prodotto, in determinate condizioni di temperatura, ha la possibilità di riciclo, rigenerazione e riutilizzo. Inoltre, a differenza dei prodotti compositi termoindurenti che non possono essere riutilizzati dopo lo stampaggio, i prodotti termoplastici hanno la possibilità di essere riciclati e riutilizzati in determinate condizioni di temperatura. Inoltre, relativamente ai prodotti termoindurenti, Altri materiali che potresti chiederti                          PPA-LCF                            PEEK-LCF PA12-LCF                                                                                                                                                                            Test e certificazioni Clienti e noi Domande frequenti 1. Esistono dati di riferimento unificati per le prestazioni dei prodotti in fibra di carbonio? Le prestazioni di specifici filamenti in fibra di carbonio sono fisse, come i filamenti in fibra di carbonio di Toray, T300, T300J, T400, T700 e così via, è possibile tracciare una serie di parametri. Tuttavia, non esiste uno standard uniforme per misurare i prodotti compositi in fibra di carbonio. In primo luogo, i diversi tipi di materie prime selezionate porteranno a prestazioni diverse dei prodotti, e quindi, a causa della scelta della matrice e del diverso design dei prodotti, porteranno a prestazioni diverse dei prodotti. Oltre ad alcuni comuni tubi in fibra di carbonio, pannelli in fibra di carbonio e altre parti convenzionali, la maggior parte dei prodotti in fibra di carbonio nella produzione del campione prima del test per determinare se le prestazioni del prodotto sono in linea con l'uso dello standard previsto , e come punto base, 2. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono costosi? Il prezzo dei prodotti compositi in fibra di carbonio è strettamente correlato al prezzo delle materie prime, al livello di tecnologia e alla quantità di prodotti. Alcuni prodotti dei requisiti dell'ambiente industriale sono elevati, le prestazioni dei prodotti e dei materiali in fibra di carbonio hanno requisiti speciali, che richiedono la selezione di materie prime specifiche, materie prime, maggiore è la performance del prezzo naturale del più costoso, come il applicazione di materiali termoplastici ortopedici PEEK in fibra di carbonio. Naturalmente, più complesso è il processo d...

Plastica PLA La fibra di acido polilattico (PLA) è prodotta da materie prime amidacee come mais e grano, convertite in acido lattico mediante fermentazione e quindi polimerizzate per ottenere PLA, che viene prodotto mediante filatura in soluzione o filatura a fusione. È una fibra che completa il ciclo naturale ed è biodegradabile. La fibra non utilizza affatto petrolio e altri materiali chimici e i suoi rifiuti possono essere decomposti in anidride carbonica e acqua sotto l'azione di microrganismi nel suolo e nell'acqua di mare, quindi non inquinerà l'ambiente terrestre. Poiché la materia prima iniziale di questa fibra è l'amido, il suo ciclo di rigenerazione è breve, circa uno o due anni, e l'anidride carbonica che produce può essere ridotta nell'atmosfera dalla fotosintesi delle piante. PLA lungo rinforzato con fibra di carbonio La fibra di carbonio (CF) è una fibra inorganica contenente più del 90% di carbonio. È realizzato rompendo la carbonizzazione delle fibre organiche in un ambiente ad alta temperatura per formare il meccanismo della catena principale del carbonio. Come nuova generazione di fibre di rinforzo, la fibra di carbonio ha eccellenti proprietà meccaniche e chimiche, tra cui: 1) Leggerezza. La densità della fibra di carbonio e il magnesio e il berillio sono sostanzialmente equivalenti a meno di 1/4 dell'acciaio, l'uso di compositi in fibra di carbonio come materiale componente strutturale può ridurre la qualità della struttura del 30% -40%. 2) Elevata resistenza e alto modulo. La resistenza specifica della fibra di carbonio è 5 volte superiore a quella dell'acciaio e 4 volte superiore a quella della lega di alluminio; il modulo specifico è 1,3-12,3 volte superiore a quello di altri materiali strutturali. 3) Piccolo coefficiente di dilatazione. La maggior parte della fibra di carbonio a temperatura ambiente il coefficiente di espansione termica è negativo, il coefficiente di espansione termica in condizioni di alta temperatura è piccolo, non è facile a causa dell'elevata temperatura di lavoro, dell'espansione e della deformazione. 4) Buona resistenza alla corrosione chimica. Nell'ambiente acido e alcalino sono prestazioni molto stabili, possono essere trasformate in vari tipi di prodotti di corrosione chimica. 5) Forte resistenza alla fatica. I suoi materiali compositi per fatica da stress milioni di cicli di test, il tasso di ritenzione della resistenza è ancora del 60%, mentre il 40% dell'acciaio, l'alluminio per il 30%, la plastica rinforzata con fibra di vetro è solo il 20% -25%. I compositi in fibra di carbonio sono il rinforzo della fibra di carbonio. Sebbene la fibra di carbonio possa essere utilizzata da sola e svolgere una funzione specifica, tuttavia, alla fine è un materiale fragile, solo con la combinazione di materiali di matrice per formare compositi in fibra di carbonio, al fine di riprodurre meglio le proprietà meccaniche, per trasportare più carico. Fibra di carbonio lunga e fibra di carbonio corta Fibra di carbonio lunga (LGF): 6-25 mm/Alte prestazioni, alto costo Fibra di carbonio corta (SCF): meno di 6 mm/Bassa prestazione, basso costo Nel materiale composito costituito da fibre viene tranciato o tirato, le fibre vengono estratte dalla matrice, tale processo di trazione favorisce l'assorbimento dell'energia fornita dal carico, più lunghe sono le fibre entro una certa lunghezza, maggiore è la assorbimento di energia e più significativa è la sua forza. E nella stessa quantità di volume, poiché più lunga è la singola fibra, minore è il numero di radici della fibra, minore è la concentrazione di stress generata all'estremità della fibra, più difficile è la distruzione del materiale. Dai risultati del feedback delle applicazioni pratiche, le varie proprietà dei compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio lunga sono più eccellenti di quelle delle fibre corte. ●L'uso dei materiali Xiamen LFT-G aumenterà i costi? UN. Il costo unitario del materiale è leggermente superiore a quello della lega di alluminio, ma è possibile risparmiare il costo/tempo della lavorazione secondaria del metallo, il che è relativamente vantaggioso nel complesso. B. Il costo unitario del materiale è leggermente superiore a quello di un materiale composito rinforzato con fibre in fiocco omogeneo, ma LFRT ha un'elevata stabilità dimensionale, non si deforma facilmente e può essere assemblato dopo la sformatura, il che consente di risparmiare tempo di raffreddamento/ritenzione della pressione per lo stampaggio e costi /tempo per fissare gli infissi. Lavorazione del prodotto Magazzino e laboratorio Prodotti Principali

Cos'è la plastica PA6? la poliammide (PA), solitamente chiamata Nylon, è un polimero a catena etero contenente un gruppo ammidico (-NHCo -) nella catena principale. Può essere suddiviso in gruppo alifatico e gruppo aromatico. È il primo materiale tecnico termoplastico sviluppato e più utilizzato. La catena principale in poliammide contiene molti gruppi ammidici ripetuti, usati come plastica chiamata nylon, usati come fibra sintetica chiamata nylon. È possibile preparare una varietà di poliammidi diverse in base al numero di atomi di carbonio contenuti nelle ammine binarie e negli acidi o amminoacidi dibasici. Attualmente esistono dozzine di poliammidi, tra cui poliammide-6, poliammide-66 e poliammide-610 sono le più utilizzate. La poliammide-6 è una poliammide alifatica, con peso leggero, forte resistenza, resistenza all'usura, debole resistenza agli acidi e agli alcali e alcuni solventi organici, facile stampaggio e lavorazione e altre proprietà eccellenti, ampiamente utilizzata in fibra, tecnopolimeri e film sottili e altri campi , ma il segmento della catena molecolare PA6 contiene gruppi ammidici a forte polarità, facili da formare legami idrogeno con molecole d'acqua, il prodotto presenta gli svantaggi di un grande assorbimento d'acqua, scarsa stabilità dimensionale, bassa resistenza all'urto allo stato secco e bassa temperatura, forte resistenza agli acidi e agli alcali . Vantaggi del nylon 6: elevata resistenza meccanica, buona tenacità, elevata resistenza alla trazione e alla compressione. Eccezionale resistenza alla fatica, le parti dopo ripetute piegature possono ancora mantenere la resistenza meccanica originale. Alto punto di rammollimento, resistente al calore. Superficie liscia, piccolo coefficiente di attrito, resistente all'usura. Resistenza alla corrosione, molto resistente agli alcali e alla maggior parte dei sali, resistente anche agli acidi deboli, olio, benzina, composti aromatici e solventi generici, i composti aromatici sono inerti, ma non resistenti agli acidi forti e agli ossidanti. Può resistere alla corrosione di benzina, olio, grasso, alcool, alcalino e così via e ha una buona capacità anti-invecchiamento. È autoestinguente, atossico, inodore, buona resistenza agli agenti atmosferici, inerte all'erosione biologica, ha una buona resistenza antibatterica e antimuffa. Ha eccellenti prestazioni elettriche, un buon isolamento elettrico, la resistenza del volume del nylon è elevata, un'elevata resistenza alla tensione di rottura, in un ambiente asciutto, può lavorare materiale isolante di frequenza, anche in un ambiente ad alta umidità ha ancora un buon isolamento elettrico. Peso leggero, facile tintura, facile formatura, a causa della bassa viscosità di fusione, possono scorrere rapidamente. Svantaggi del nylon 6: acqua facile da assorbire, assorbimento d'acqua, acqua satura può raggiungere oltre il 3%. Scarsa resistenza alla luce, nell'ambiente ad alta temperatura a lungo termine si ossiderà con l'ossigeno nell'aria, il colore diventa marrone all'inizio e la superficie successiva è rotta e screpolata. Requisiti della tecnologia di stampaggio ad iniezione più severi, l'esistenza di tracce di umidità causerà gravi danni alla qualità dello stampaggio; La stabilità dimensionale del prodotto è difficile da controllare a causa della dilatazione termica. L'esistenza di un angolo acuto nel prodotto porterà alla concentrazione delle sollecitazioni e ridurrà la resistenza meccanica; Se lo spessore della parete non è uniforme, porterà alla distorsione e alla deformazione delle parti. Nella post-elaborazione è richiesta un'attrezzatura di alta precisione. Assorbirà acqua, alcool e gonfiore, non resistente a forti acidi e ossidanti, non può essere utilizzato come materiale resistente agli acidi. Perché riempire Long Glass Fiber? PA6 ha proprietà eccellenti come leggerezza, forte resistenza, resistenza all'abrasione, debole resistenza agli acidi e agli alcali e alcuni solventi organici e facilità di stampaggio e lavorazione. È ampiamente utilizzato nei settori delle fibre, dei tecnopolimeri e dei film. Tuttavia, il segmento della catena molecolare di PA6 contiene gruppi ammidici altamente polari, che sono facili da formare legami idrogeno con molecole d'acqua. Il prodotto presenta gli svantaggi di un grande assorbimento d'acqua, scarsa stabilità dimensionale, bassa resistenza all'urto allo stato secco e bassa temperatura, forte resistenza agli acidi e agli alcali. Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia e il miglioramento della qualità della vita, i difetti in alcune proprietà dei materiali PA6 tradizionali ne hanno limitato lo sviluppo in alcuni campi. Al fine di migliorare le prestazioni di PA6 ed espandere il suo campo di applicazione, La modifica del miglioramento del riempimento è un metodo comune per la modifica fisica di PA6. Si riferisce alla modifica del PA6 mediante l'aggiunta di cariche come fibra di vetro e fibra di carbonio nella matrice per migliorare significativamente le p...

Nome prodotto: HDPE LGF60, polietilene lungo rinforzato con fibra di vetro al 60% Forma: resistente ai raggi UV e resistente all'invecchiamento Vantaggio: alta qualità e basso costo

PLA Il PLA (acido polilattico) è noto anche come acido polilattico, il processo di produzione dell'acido polilattico è privo di inquinamento e il prodotto può essere biodegradabile per ottenere il riciclaggio in natura, quindi è un materiale polimerico verde ideale e uno dei rappresentanti di plastiche biodegradabili. La struttura del PLA ha un'influenza importante sulla sua resistenza al calore, tenacità, resistenza meccanica, degradabilità e biocompatibilità. L'influenza sulla resistenza al calore viene discussa principalmente di seguito. C'è solo un sottometilene sulla catena principale della molecola PLA, la catena molecolare ha una struttura a spirale e la sua attività è scarsa. Di conseguenza, il PLA dopo lo stampaggio a iniezione quasi non cristallizza a causa della lenta velocità di cristallizzazione, quindi la resistenza al calore del prodotto è scarsa. Durante la lavorazione a caldo, il legame estere viene parzialmente rotto per produrre un gruppo carbossilico terminale, che svolge un effetto di degradazione autocatalitica sulla degradazione termica del PLA. PLA rinforzato LGF La rigidità della fibra le fa svolgere il ruolo di supporto scheletrico nella matrice polimerica. Quando il polimero viene riscaldato, il movimento del segmento di catena viene limitato, migliorando così la resistenza al calore del materiale. Allo stato attuale, le fibre che possono essere utilizzate per la modifica del miglioramento del PLA includono fibre vegetali naturali (sisal, lino, lino, bambù, cocco, fibra di legno, ecc.), fibre naturali animali (seta, ecc.), fibre minerali (basalto fibra, ecc.) e fibra chimica (fibra di carbonio, fibra di vetro, ecc.). Tra queste fibre, la fibra di carbonio e la fibra di vetro sono ampiamente utilizzate per la loro elevata resistenza e alto modulo. La fibra vegetale naturale è stata ampiamente studiata per la sua ampia fonte, la degradabilità e le migliori proprietà termiche e meccaniche dei compositi. La fibra naturale modificata e la fibra inorganica modificata (fibra di vetro o fibra di carbonio) sono state mescolate nella matrice PLA per preparare due tipi di compositi PLA rinforzati con fibra. I risultati del test mostrano che la temperatura di rammollimento Vica dei compositi supera i 140 ℃. Rispetto alla fibra corta (SGF) Rispetto alla fibra corta, ha prestazioni più eccellenti in termini di proprietà meccaniche. È più adatto per prodotti di grandi dimensioni e parti strutturali. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. Stampaggio a iniezione Laboratorio Magazzino Certificazione Xiamen LFT plastica composita Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è un'azienda di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

Codice prodotto: PA12-NA-LGF Specifica della fibra: 20%-60% Caratteristica del prodotto: elevata resistenza, elevata tenacità e durata Applicazione del prodotto: adatto per l'industria automobilistica, per componenti sportivi, per l'energia solare, per l'industria fotovoltaica e per altri settori.

Cos'è MXD6? Il nylon alifatico convenzionale è facile da lavorare ma ha un forte assorbimento d'acqua e una bassa temperatura di conversione del vetro. Sebbene il nylon completamente aromatico abbia risolto in larga misura le carenze dei prodotti alifatici, la difficoltà di lavorazione è aumentata in modo esponenziale. Dopo il 1972, Toyo Textile e Mitsubishi Gas Chemical sintetizzarono un nuovo tipo di nylon semi-aromatico MXD6, che non solo superava in larga misura gli svantaggi delle resine alifatiche e completamente aromatiche, ma presentava anche alcuni vantaggi delle resine completamente aromatiche. È ampiamente utilizzato nei materiali da imballaggio con elevata barriera ai gas e nei materiali strutturali tecnici. In sintesi, MXD6 presenta i seguenti vantaggi: elevata resistenza e modulo elastico; L'elevata temperatura di transizione vetrosa è di 237 ℃ per Tm e 85 ℃ per Tg. Basso assorbimento d'acqua e permeabilità all'umidità; Elevata velocità di cristallizzazione, facile da formare e produrre; Eccellenti prestazioni di barriera ai gas. Perché aggiungere la fibra di vetro lunga? Il composito rinforzato con fibra di vetro lunga può risolvere i tuoi problemi quando altri metodi di plastica rinforzata non forniscono le prestazioni necessarie o se desideri sostituire il materiale con la plastica. I compositi rinforzati con fibra di vetro lunga possono ridurre in modo economicamente vantaggioso il costo delle merci e migliorare efficacemente le proprietà meccaniche dell'ingegneria della rete scheletrica interna. Le prestazioni vengono preservate in un'ampia gamma di ambienti. Prestazioni e applicazione di MXD6 Rispetto ad altri materiali, MXD6 presenta i vantaggi di elevata resistenza e modulo elastico, elevata temperatura di transizione vetrosa, basso assorbimento d'acqua e permeabilità all'umidità, rapida velocità di cristallizzazione, stampaggio e produzione convenienti, eccellenti proprietà di barriera ai gas e può anche essere una buona barriera per anidride carbonica e ossigeno anche in condizioni di elevata umidità. Nel mercato finale, l’MXD6 viene utilizzato raramente da solo e generalmente viene aggiunto ad altri polimeri come componente modificato. I materiali contenenti MXD6 sono utilizzati principalmente nei settori automobilistico e dell'imballaggio. In quanto materiale plastico tecnico, MXD6 può sostituire l'uso di materiali metallici nell'industria automobilistica, come utensili elettrici, materiali magnetici, scocche automobilistiche, telai, travi, accessori motore, ecc. Ti offriremo: 1) Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia; 2) Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo; 3) Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione. Certificazione del sistema Certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO9001/1949 Certificato di accreditamento del laboratorio nazionale Impresa di innovazione della plastica modificata Certificato d'Onore Test REACH e ROHS sui metalli pesanti

Cos'è MXD6? Il nylon alifatico convenzionale è facile da lavorare ma ha un forte assorbimento d'acqua e una bassa temperatura di conversione del vetro. Sebbene il nylon completamente aromatico abbia risolto in larga misura le carenze dei prodotti alifatici, la difficoltà di lavorazione è aumentata in modo esponenziale. Dopo il 1972, Toyo Textile e Mitsubishi Gas Chemical sintetizzarono un nuovo tipo di nylon semi-aromatico MXD6, che non solo superava in larga misura gli svantaggi delle resine alifatiche e completamente aromatiche, ma presentava anche alcuni vantaggi delle resine completamente aromatiche. È ampiamente utilizzato nei materiali da imballaggio con elevata barriera ai gas e nei materiali strutturali tecnici. In sintesi, MXD6 presenta i seguenti vantaggi: elevata resistenza e modulo elastico; L'elevata temperatura di transizione vetrosa è di 237 ℃ per Tm e 85 ℃ per Tg. Basso assorbimento d'acqua e permeabilità all'umidità; Elevata velocità di cristallizzazione, facile da formare e produrre; Eccellenti prestazioni di barriera ai gas. Perché aggiungere la fibra di vetro lunga? Il composito rinforzato con fibra di vetro lunga può risolvere i tuoi problemi quando altri metodi di plastica rinforzata non forniscono le prestazioni necessarie o se desideri sostituire il materiale con la plastica. I compositi rinforzati con fibra di vetro lunga possono ridurre in modo economicamente vantaggioso il costo delle merci e migliorare efficacemente le proprietà meccaniche dell'ingegneria della rete scheletrica interna. Le prestazioni vengono preservate in un'ampia gamma di ambienti. Prestazioni e applicazione di MXD6 Rispetto ad altri materiali, MXD6 presenta i vantaggi di elevata resistenza e modulo elastico, elevata temperatura di transizione vetrosa, basso assorbimento d'acqua e permeabilità all'umidità, rapida velocità di cristallizzazione, stampaggio e produzione convenienti, eccellenti proprietà di barriera ai gas e può anche essere una buona barriera per anidride carbonica e ossigeno anche in condizioni di elevata umidità. Nel mercato finale, l’MXD6 viene utilizzato raramente da solo e generalmente viene aggiunto ad altri polimeri come componente modificato. I materiali contenenti MXD6 sono utilizzati principalmente nei settori automobilistico e dell'imballaggio. In quanto materiale plastico tecnico, MXD6 può sostituire l'uso di materiali metallici nell'industria automobilistica, come utensili elettrici, materiali magnetici, scocche automobilistiche, telai, travi, accessori motore, ecc. Ti offriremo: 1) Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia; 2) Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo; 3) Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione. Certificazione del sistema Certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO9001/1949 Certificato di accreditamento del laboratorio nazionale Impresa di innovazione della plastica modificata Certificato d'Onore Test REACH e ROHS sui metalli pesanti