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  • TPU-NA-LGF20
    Prodotto per l'industria composita con riempimento in fibra di vetro lunga in poliuretano termoplastico Xiamen LFT
    Codice prodotto: TPU-NA-LGF Specifica della fibra del prodotto: 20% -60% Caratteristiche del prodotto: Elevata tenacità, Elevata tenacità, Basso assorbimento d'acqua, Elevata stabilità dimensionale, resistenza chimica, buon aspetto del prodotto.
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  • PA66-NA-LGF
    Xiamen LFT Nylon serie Poliammide 66 Resina termoplastica rinforzata con fibra di vetro lunga
    La poliammide, conosciuta anche con il nome commerciale Nylon, ha eccellenti proprietà di resistenza al calore, soprattutto se combinata con additivi e materiali di riempimento. Oltre a questo, il Nylon è molto resistente all'abrasione. Xiamen LFT offre un'ampia gamma di nylon resistenti alla temperatura con molti materiali di riempimento diversi. Informazioni sui composti PA66-LGF Il nylon 6,6, scritto anche come nylon 6-6, nylon 66 o nylon 6/6, è una versione più cristallina del nylon 6. Viene anche chiamato poliammide 66 o PA 66. Ha proprietà meccaniche migliorate grazie a la sua struttura molecolare più ordinata. Il nylon 66 per la lavorazione meccanica ha una migliore resistenza alla temperatura e tassi di assorbimento d'acqua inferiori rispetto al nylon 6 standard.  I vantaggi del nylon 6,6 sono che il carico di snervamento è superiore rispetto al nylon 6 e al nylon 610. Ha elevata resistenza, tenacità, rigidità e basso coefficiente di attrito in un ampio intervallo di temperature. Inoltre, è resistente all'olio e ai reagenti chimici e ai solventi. Tuttavia, il PA66 ha una forte igroscopicità e una scarsa stabilità dimensionale, che ne limita l'applicazione. Per ottenere materiale tecnico in nylon 66 con maggiore resistenza, è necessario modificarlo mediante rinforzo in fibra di vetro. Le proprietà meccaniche del nylon 66 rinforzato con fibra di vetro lunga (LGFR-PA66) sono ovviamente migliori di quelle del nylon 66 rinforzato con fibra di vetro corta (SGFR-PA66) e anche le prestazioni di lavorazione dello stampaggio sono migliori. Può essere stampato con vari metodi di stampaggio come stampaggio a iniezione e stampaggio a compressione e possono anche essere formati componenti complessi. Pertanto, il nylon 66 rinforzato con fibra di vetro lunga può essere ampiamente utilizzato nei materiali da costruzione, nell'aerospaziale, nei dispositivi elettronici, nei mobili e in altri campi, in particolare nel mercato delle applicazioni dell'industria automobilistica. Il processo di produzione del nylon 66 rinforzato con fibra di vetro lunga è diverso da quello del nylon 66 rinforzato con fibra di vetro corta. La particella corta di nylon 66 rinforzata con fibra di vetro viene tagliata sotto l'attrito e il taglio della vite e del cilindro, e la particella corta di nylon 66 rinforzata con fibra di vetro viene ottenuta con la lunghezza del monofilamento di fibra di vetro di circa 0,5 mm. La lunghezza di alcuni monofilamenti di fibra di vetro nel prodotto finale è inferiore alla lunghezza critica del rinforzo e la fibra di vetro può essere facilmente estratta dalla matrice di nylon 66 quando il prodotto è sollecitato. La resistenza della fibra di vetro non è completamente utilizzata e le proprietà meccaniche del prodotto non sono elevate. Il nylon 66 rinforzato con fibra di vetro lunga ha un migliore effetto di rinforzo e stabilità dimensionale, mentre la rigidità, la trazione, la flessione, la resistenza agli urti e la resistenza alla fatica dei prodotti fabbricati sono migliori e la durata è più lunga. Dettagli sui materiali Numero​ PA66-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico Porto di Xiamen Condizioni commerciali​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Informazioni su Xiam e LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc. Materiali termoplastici tecnici rinforzati con fibra lunga LFT, rispetto ai normali materiali termoplastici rinforzati con fibra corta (la lunghezza della fibra è inferiore a 1-2 mm), il processo LFT produce fibre di materiale termoplastico tecnico in lunghezze di 5-25 mm. Le fibre lunghe vengono impregnate con la resina attraverso uno speciale sistema di stampi per ottenere lunghe strisce completamente impregnate di resina, quindi tagliate alla lunghezza richiesta. La resina base più utilizzata è PP, seguita da PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, ecc. Le fibre convenzionali includono fibra di vetro, fibra di carbonio. A seconda dell'uso finale, i prodotti finiti possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, lo stampaggio, ecc., oppure utilizzati direttamente per la plastica anziché per i prodotti in acciaio e termoindurenti.
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  • PBT-NA-LGF
    LFT-G PBT Composti in resina termoplastica rinforzata con fibra di vetro lunga Ingegneria dei pellet
    Cos'è il PBT? Il polidibutil tereftalato è un tecnopolimero termoplastico cristallino polimerizzato da dimetil tereftalato (DMT) e 1,4-butandiolo. PBT può anche essere chiamato plastica poliestere termoplastica, per poter essere utilizzato da diversi operatori di lavorazione, in genere quanti additivi verranno aggiunti, o mescolato con altre plastiche, con la proporzione di additivi diversa, può produrre specifiche diverse di prodotti. Grazie alle sue proprietà speciali, il PBT è un materiale ideale per applicazioni speciali nell'ingegneria elettrica ed elettronica. 1. proprietà meccaniche: elevata robustezza, resistenza alla fatica, stabilità dimensionale, anche lo scorrimento è piccolo (vi sono pochi cambiamenti in condizioni di alta temperatura) 2. invecchiamento della resistenza al calore: indice di temperatura UL migliorato di 120 ~ 140 ℃ (l'invecchiamento a lungo termine all'aperto è (anche molto buono) 3. resistenza ai solventi: nessuna fessurazione da stress 4. stabilità all'acqua:  il PBT non è facile da decomporre in acqua 5. prestazioni di isolamento: eccellenti (anche il bagnato e l'alta temperatura possono mantenere prestazioni elettriche stabili) Cos'è la fibra di vetro? La fibra di vetro (precedentemente nota come fibra di vetro) è un materiale inorganico non metallico con proprietà eccellenti. È costituito da pirofilla, sabbia di quarzo, calcare, dolomite, borocalcio, boromite e sette minerali come materie prime mediante fusione ad alta temperatura, trafilatura, avvolgimento, tessitura e altri processi. Il diametro del suo monofilamento varia da alcuni micron a più di venti micron, equivalenti a 1/20-1/5 di capello, e ogni filamento di fibra è composto da centinaia o addirittura migliaia di monofilamenti. I prodotti in fibra di vetro sono relativamente rispettosi dell'ambiente all'interno dell'intervallo controllabile. Il PBT ha proprietà igroscopiche molto deboli. La resistenza alla trazione del PBT non potenziato è 50 MPa e la resistenza alla trazione del PBT rinforzato con fibra di vetro è 170 MPa. Il PBT cristallizza molto rapidamente, quindi è facile piegare e deformare le parti durante lo stampaggio a iniezione a causa del raffreddamento non uniforme. Il tasso di ritiro dei materiali PBT generici è compreso tra l'1,5% e il 2,8%. I materiali PBT con rinforzo in fibra di vetro al 30% si restringono tra lo 0,3% e l'1,6%. 1. resistenza alle alte temperature Dopo il test, quando la temperatura raggiunge i 300 ℃, non vi è alcun effetto sulla resistenza della fibra di vetro. 2. Elevata resistenza alla trazione La resistenza alla trazione della fibra di vetro è 6,3~6,9 g/giorno nello stato standard e 5,4~5,8 g/giorno nello stato umido. 3. buon isolamento elettrico La fibra di vetro ha un eccellente isolamento elettrico, è un materiale isolante elettrico di alto livello e viene utilizzata anche nei materiali isolanti e nei materiali antincendio. 4. Brucia La fibra di vetro può essere fusa in perle di vetro ad alta temperatura, soddisfacendo i requisiti di prevenzione e controllo degli incendi nel settore edile. 5. buon isolamento acustico La combinazione di fibra di vetro e gesso può ottenere un buon effetto di isolamento acustico Perché PBT riempito con fibra di vetro? L'aggiunta di fibra di vetro al PBT è un metodo comune di modifica del miglioramento del PBT. La forza di adesione della fibra di vetro e della resina PBT è buona, dopo aver aggiunto una certa quantità di fibra di vetro alla resina PBT, non solo può mantenere i vantaggi originali della resistenza chimica della resina PBT, lavorabilità e così via, ma può anche migliorare notevolmente le sue proprietà meccaniche e superare la sensibilità al notch della resina PBT. Impatti dei composti PBT rinforzati con fibra di vetro lunga 01Resistenza all'usura Il PBT ha un'eccellente resistenza all'usura ed è vantaggioso laddove è richiesta resistenza all'attrito e all'usura. In applicazioni quali componenti di trasmissione meccanica e cuscinetti, la resistenza all'usura del PBT è stata utilizzata in modo efficace. 02Proprietà meccaniche Il PBT ha eccellenti proprietà meccaniche dopo la modifica. Ha elevata robustezza e resistenza alla fatica, buona stabilità dimensionale e basso creep. Pertanto, il PBT viene spesso utilizzato per parti che devono resistere a carichi maggiori ed essere utilizzate per un lungo periodo. 03Stabilità termica Il PBT ha un'eccellente stabilità termica, può mantenere le sue prestazioni in condizioni di temperatura elevata e non è soggetto a decomposizione o deformazione termica. Ciò rende il PBT la scelta ideale per resistere ad ambienti di lavoro ad alta temperatura, come connettori di cavi e parti isolanti di apparecchiature elettriche ed elettroniche. 04Ritardo di fiamma PBT ha buone proprietà ritardanti di fiamma dopo la modifica e può soddisfare i requisiti di ritardante di fiamma di alcuni campi speciali. UL94 è uno standard per testare le proprietà ritardanti di fiamma dei materiali. Il grado ignifugo dei tecno...
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  • PPA-NA-LGF
    Rinforzo LFT-G PPA che riempie pellet di fibra di vetro lunghi per prodotti di grandi dimensioni di componenti di automobili
    Plastica PPA Il PPA è prodotto mediante policondensazione di diammina o diammina alifatica con diammina o diammina contenente un anello benzenico. Rispetto alle poliammidi alifatiche, l'introduzione di un anello benzenico rigido nella catena molecolare comporta un significativo aumento della resistenza meccanica e della resistenza al calore, nonché una significativa diminuzione dell'assorbimento d'acqua. Rispetto alle poliammidi aromatiche, le poliammidi semi-aromatiche hanno strutture alifatiche più flessibili nel peso molecolare e punti di fusione più bassi, che migliorano efficacemente le prestazioni di lavorazione delle poliammidi aromatiche. Poiché il PPA ha sia le eccellenti prestazioni della poliammide aromatica che della poliammide alifatica, ha una buona lavorabilità allo stampaggio, dopo anni di sviluppo è diventata una delle varietà più importanti di tecnopolimeri speciali, è ampiamente utilizzata negli apparecchi elettronici ed elettrici, nell'industria automobilistica e in altri campi. Riempimento in PPA Mescole con fibre di vetro lunghe I compositi PPA rinforzati con fibra di vetro sono considerati la migliore resina per sostituire l'acciaio con la plastica grazie alla loro resistenza alle alte temperature, elevata resistenza e bassa densità. I compositi PPA rinforzati con fibra di vetro lunga hanno proprietà fisiche e meccaniche migliori rispetto ai pellet convenzionali rinforzati con fibra di vetro corta. LCF e SGF Scheda tecnica per riferimento Applicazioni Clienti e noi
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  • PLA-NA-LCF30
    LFT-G Polimeri a fibra lunga di carbonio caricati con acido polilattico ad alte prestazioni
    Cos'è il PLA a fibra di carbonio lunga? Mentre i materiali termoplastici a base di acido polilattico (PLA) di origine biologica sono relativamente ecologici e facili da riciclare, i compositi come la fibra di carbonio sono molto più resistenti. Il PLA rinforzato con fibra di carbonio lunga è un materiale eccezionale, resistente, leggero, con eccellente adesione degli strati e bassa deformazione. Ha un'eccellente adesione dello strato e una bassa deformazione. Il PLA a fibra lunga di carbonio è più resistente di altri materiali stampati in 3D. I filamenti lunghi in fibra di carbonio non sono resistenti come altri materiali 3D, ma più resistenti. La maggiore rigidità della fibra di carbonio significa un maggiore supporto strutturale ma una ridotta flessibilità complessiva. È leggermente più fragile del normale PLA. Una volta stampato, il materiale ha un colore scuro lucido che brilla leggermente sotto la luce diretta. Cos'è la fibra di carbonio lunga? I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono un notevole risparmio di peso e forniscono proprietà ottimali di resistenza e rigidità nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dei compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga ne fanno un sostituto ideale dei metalli. caratteristica La deformazione alla frattura è moderata (8-10%), quindi la seta non è fragile, ma ha una forte tenacità Resistenza alla fusione e viscosità molto elevate Buona precisione dimensionale e stabilità Facile da maneggiare su molte piattaforme Superficie nera opaca molto attraente Eccellente resistenza agli urti e leggerezza Applicazione di materiali PLA a fibra di carbonio lunga Il PLA a fibra di carbonio lunga è un materiale ideale per telaio, supporto, guscio, elica, strumento chimico e così via. Piace particolarmente anche ai produttori di droni e agli appassionati di RC. Ideale per applicazioni che richiedono la massima rigidità e resistenza. Dettagli Numero PLA-NA-LCF30 Colore Nero originale (personalizzabile) Lunghezza​ 12mm (può essere personalizzato) MOQ​ 20kg Pacchetto​ 20 kg/sacco Campione Disponibile Tempi di consegna 7-15 giorni dopo la spedizione Porto di carico Porto di Xiamen Esposizione Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione
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  • PA12-NA-LCF30
    LFT-G Fabbrica autonoma LGF riempita in nylon PA12 di alta qualità per parti automobilistiche
    Materiali PA12 PA12 è nylon 12, noto anche come poli dodecalattame, poli laurolattame, è un nylon a lunga catena di carbonio. Nylon 12 nell'esistenza di gruppi metilenici non polari e un gran numero, che rende la catena molecolare del nylon 12 più flessibile; gruppi ammidici di nylon 12 nella polarità e l'energia di coesione è molto grande e le sue molecole possono formarsi tra i legami idrogeno, in modo che la disposizione molecolare sia più regolare. Pertanto, la cristallinità del nylon 12 è elevata e anche la resistenza è elevata. Nylon 12 (PA12) basso assorbimento d'acqua, buona resistenza alle basse temperature, buona tenuta all'aria, resistenza agli alcali, resistenza ai grassi eccellente, resistenza agli alcoli e agli acidi inorganici diluiti e alle prestazioni aromatiche è media, anche le proprietà meccaniche ed elettriche sono buone ed è un materiale autoestinguente. Riempimento PA12 Mescole a fibra lunga di carbonio
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  • PA6-NA-LCF
    LFT-G Nylon di alta qualità, poliammide 6, plastica rinforzata con fibra di carbonio lunga
    Profilo in poliammide 6 PA66+LGF60 Polytron A60N01 è POLIAMMIDE 66 naturale, rinforzata con fibra di vetro lunga al 60%, stabilizzata al calore, le fibre di vetro sono accoppiate chimicamente alla matrice polimerica, il materiale viene fornito in pellet di solito 12 mm di lunghezza. La lunghezza della fibra è la lunghezza dei pellet. Le applicazioni tipiche includono applicazioni di stampaggio a iniezione. Processo di produzione dell'LGF 1. Attraverso il trattamento fisico e chimico della fibra di carbonio originale, rimuove le impurità, migliora l'attività superficiale e fornisce le proprietà meccaniche e la durata dei materiali pre-imbevuti. 2. Aggiungi resina, additivi, ecc., forma una formula unica. Migliora la fluidità, la durezza, la stabilità della temperatura. 3. La fibra di carbonio pretrattata viene posizionata sulla macchina e la resina viene ricoperta uniformemente sulla sua superficie. 4. Utilizzare la macchina per solidificare il materiale e la fibra e la resina saranno entrambe sufficientemente legate. 5. Secondo i requisiti del prodotto, taglio delle particelle. Quali sono i vantaggi e le applicazioni della Poliammide 6? Le fibre di nylon 6 sono resistenti, possiedono elevata resistenza alla trazione, elasticità e lucentezza. Le fibre possono assorbire fino al 2,4% di acqua, sebbene ciò riduca la resistenza alla trazione. La temperatura di transizione vetrosa del nylon 6 è di 47 °C. Il nylon 6 è generalmente bianco come fibra sintetica ma può essere tinto in un bagno di soluzione prima della produzione per ottenere risultati cromatici diversi. La tenacità del nylon 6 è di 6–8,5 gf/D con una densità di 1,14 g/cm3. Il suo punto di fusione è di 215 °C e può proteggere dal calore fino a 150 °C in media. Le applicazioni del nylon 6 includono materiali da costruzione in molti settori, tra cui l'industria automobilistica, l'industria elettronica ed elettrotecnica, l'industria aeronautica, l'industria dell'abbigliamento e la medicina. I vantaggi del nylon 6 sono che le sue fibre sono ingualcibili e altamente resistenti all'abrasione e agli agenti chimici come acidi e alcali.  I materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe rappresentano un'ottima opzione da considerare per la sostituzione dei metalli con una frazione del peso. A proposito di Xiamen LFT laboratorio Magazzino Xiamen LFT  è in grado di fornirti assistenza durante il lancio dell'intero prodotto, attraverso la discussione del prodotto, l'analisi delle prestazioni, la selezione dei compositi, la produzione di pellet compositi e  il monitoraggio post-vendita . Inoltre, forniamo indicazioni sulle tecniche di stampaggio a iniezione
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  • CPP-NA-LCF
    Xiamen LFT Plastica modificata con fibra di carbonio lunga riempita di polipropilene ad alta resistenza e rigidità
    Plastica rinforzata con fibra di carbonio Il composito plastico rinforzato con fibra di carbonio (CFRP) è un materiale leggero e resistente che può essere utilizzato per realizzare un'ampia gamma di prodotti utilizzati nella vita di tutti i giorni. È un termine usato per descrivere compositi rinforzati con fibre con fibra di carbonio come componente strutturale principale. Si noti che la "P" in CFRP può anche significare "plastica" anziché "polimero". Tipicamente, i compositi CFRP utilizzano resine termoindurenti come epossidiche, poliestere o esteri vinilici. Nonostante l'uso di resine termoplastiche nei compositi CFRP, i "compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio" utilizzano spesso il proprio acronimo, compositi CFRPP. LFT-G si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e serie a fibra di carbonio lunga. Rispetto alla fibra di carbonio corta, la fibra di carbonio lunga ha prestazioni più eccellenti in termini di proprietà meccaniche. È più adatto per prodotti di grandi dimensioni e parti strutturali. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra di carbonio corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. Proprietà dei compositi CFRP I compositi rinforzati con fibra di carbonio sono diversi dagli altri compositi FRP che utilizzano materiali tradizionali come la fibra di vetro o la fibra di arylon. I vantaggi dei compositi CFRP includono: Leggerezza: i compositi convenzionali rinforzati con fibra di vetro che utilizzano fibra di vetro continua e il 70% di fibra di vetro (peso del vetro/peso lordo) hanno tipicamente una densità di 0,065 libbre/pollice cubo. Un composito CFRP con lo stesso peso della fibra al 70% potrebbe tipicamente avere una densità di 0,055 libbre/pollice cubo. Maggiore resistenza: i compositi in fibra di carbonio non solo pesano meno, ma i compositi CFRP sono più resistenti e rigidi per unità di peso. Ciò è vero quando si confrontano i compositi in fibra di carbonio con le fibre di vetro, e ancora di più quando si confrontano i metalli. Ad esempio, quando si confrontano l’acciaio con i compositi CFRP, una buona regola pratica è che una struttura in fibra di carbonio con la stessa resistenza pesa tipicamente 1/5 dell’acciaio. Potete immaginare perché le case automobilistiche stiano valutando l'utilizzo della fibra di carbonio anziché dell'acciaio. Quando si confrontano i compositi CFRP con l’alluminio (uno dei metalli più leggeri utilizzati), il presupposto standard è che una struttura in alluminio con la stessa resistenza potrebbe pesare 1,5 volte di più di una struttura in fibra di carbonio. Naturalmente, ci sono molte variabili che possono cambiare questo confronto. I gradi e le qualità dei materiali possono variare e, per i compositi, è necessario considerare il processo di produzione, la struttura delle fibre e la qualità. Svantaggi dei compositi CFRP Costo: per quanto sorprendente sia il materiale, c'è una ragione per cui la fibra di carbonio non può essere utilizzata in ogni situazione. Attualmente, in molti casi, il costo dei compositi CFRP è troppo elevato. A seconda delle attuali condizioni di mercato (domanda e offerta), del tipo di fibra di carbonio (grado aerospaziale o commerciale) e delle dimensioni del pacco, i prezzi della fibra di carbonio possono variare in modo significativo. Al chilo, la fibra di carbonio può costare da cinque a 25 volte di più della fibra di vetro. La differenza è ancora maggiore se si confronta l’acciaio con i compositi CFRP. Conduttività elettrica: può essere un vantaggio o uno svantaggio per i compositi in fibra di carbonio, a seconda dell'applicazione. La fibra di carbonio è estremamente conduttiva, mentre la fibra di vetro è isolante. Molte applicazioni utilizzano fibra di vetro anziché fibra di carbonio o metallo, esclusivamente a causa della conduttività elettrica. Ad esempio, nel settore dei servizi pubblici, molti prodotti richiedono l'uso della fibra di vetro. Questo è uno dei motivi per cui la scala utilizza la fibra di vetro come binario della scala. Il rischio di scosse elettriche è molto inferiore se la scaletta in fibra di vetro entra in contatto con il cavo di alimentazione. Diversa è la situazione con le scale in CFRP. Sebbene il costo dei compositi CFRP rimanga elevato, i nuovi progressi tecnologici nella produzione continuano a fornire prodotti più convenienti. Applicazione di PP-LCF Fibra di carbonio lunga come materiale di rinforzo del CFRP, la sua proporzione è solo 1/4 di ferro, la resistenza specifica è 10 volte quella del ferro, il modulo elastico è 7 volte quello del ferro, le eccellenti proprietà fisiche della fibra di carbonio sono giocate in vari campi dallo sport merci agli aerei. Dettagli del prodotto Numero Lunghezza Colore Campione Pacchetto Tempi di consegna Porto di carico Trasporto PP-NA-LCF30 5-25 mm Colore originale (può essere personalizzato) Disponibile 20 kg a sacco 7-15 giorni dopo la spedizione Porto di Xiamen A seconda della ...
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  • PEEK-NA-LCF30
    Xiamen LFT-G PEEK fibra di carbonio lunga con riempimento termoplastico modificato di alta qualità per automobili
    Cos'è il PEEK? Il polietere etere chetone (PEEK) è un materiale polimerico termoplastico semicristallino con anello benzenico rigido, legame etereo conforme e gruppo carbonilico che può promuovere la forza intermolecolare nella sua catena molecolare. Il PEEK ha un'eccellente resistenza all'usura, isolamento elettrico, antiradioattività, stabilità chimica, biocompatibilità e stabilità termica. Inoltre, il PEEK è riutilizzabile e ha un elevato tasso di recupero. Il PEEK è ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale, negli apparecchi elettrici ed elettronici, nella biomedicina, nella protezione marina, nell'industria automobilistica e in altri campi. Il materiale PEEK è un materiale inerte con bassa energia libera superficiale e le sue proprietà meccaniche e di attrito non possono soddisfare le esigenze di alcuni campi speciali. Pertanto, è necessario modificare il materiale composito PEEK per migliorarne le proprietà globali. Attualmente, la modifica del riempimento e la modifica della miscelazione sono i metodi principali per preparare i materiali compositi PEEK. I materiali di rinforzo modificati con riempitivo comprendono principalmente fibre, particelle inorganiche e baffi; Il polimero utilizzato per la modifica della miscelazione dovrebbe avere polarità e solubilità simili al PEEK. Il metodo di modifica dell'interfaccia può migliorare l'adesione dell'interfaccia e migliorare le proprietà complete dei compositi PEEK. Cos'è il PEEK che riempie la fibra di carbonio lunga? Come sistema di riempimento, la fibra può sostenere efficacemente parte del carico e l'azione sinergica tra fibra e PEEK può migliorare le prestazioni complessive dei materiali compositi. La fibra di carbonio e la fibra di vetro sono ampiamente utilizzate come compositi modificati con riempitivo a causa della loro elevata resistenza, alto modulo ed elevata durata. La fibra lunga di carbonio (LCF) può essere utilizzata come agente nucleante eterogeneo per promuovere la cristallizzazione del PEEK nei materiali compositi, che può migliorare efficacemente le proprietà meccaniche e tribologiche dei materiali compositi. Compositi PEEK/CF di diverse lunghezze sono stati preparati mediante stampaggio a iniezione e sono state studiate le loro proprietà di infiltrazione e tribologiche. I risultati mostrano che l’aggiunta di CF aumenta l’angolo di contatto e diminuisce l’idrofilicità dei compositi. Ma il coefficiente di attrito dei compositi viene ridotto e la resistenza all'attrito migliora. La fibra di carbonio lunga (LCF) ha un effetto migliore sulla riduzione del coefficiente di attrito rispetto alla fibra di carbonio corta (SCF). TDS di PEEK come riferimento Applicazione del PEEK CF Domande e risposte 1. Quali sono i vantaggi dei materiali in fibra di carbonio lunga? A: Il materiale termoplastico LFT in fibra di carbonio lungo ha elevata rigidità, buona resistenza agli urti, bassa deformazione, basso restringimento, conduttività elettrica e proprietà elettrostatiche e le sue proprietà meccaniche sono migliori rispetto alle serie in fibra di vetro. La fibra di carbonio lunga ha le caratteristiche di una lavorazione più leggera e conveniente per sostituire i prodotti in metallo. 2. Esistono requisiti di processo speciali per i prodotti lunghi stampati a iniezione in fibra di carbonio? A: Dobbiamo considerare i requisiti della fibra di carbonio lunga per l'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione, la struttura dello stampo e il processo di stampaggio a iniezione. La fibra di carbonio lunga è un materiale dal costo relativamente elevato ed è necessario valutare il problema del rapporto costi/prestazioni nel processo di selezione. 3. Il costo dei prodotti a fibra lunga è più elevato. Ha un alto valore di riciclo? R: Il materiale termoplastico LFT a fibra lunga può essere riciclato e riutilizzato molto bene. Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione
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