PEEK presenta Il PEEK può anche essere chiamato polietere etere chetone, in quanto plastica semicristallina ad alte prestazioni, tali materie plastiche hanno un'eccellente resistenza chimica, resistenza meccanica, stabilità dimensionale e una serie di buone prestazioni, in base alle prestazioni è suddivisa in una varietà di serie di materiali, la classificazione più comune dei materiali PEEK è il materiale puro PEEK, la fibra di vetro o la modifica della fibra di carbonio. PEEK Pure Material Possiamo vedere che con un allungamento a rottura del 15%, PEEK Pure, nonostante la sua elevata tenacità, ha un modulo di elasticità di soli 4.200 mpa, il più basso nella famiglia delle materie plastiche. Questo modulo relativamente basso significa che il PEEK puro è "più morbido" e meno resistente all'abrasione rispetto ad altri modificatori del PEEK. Pertanto, se si utilizza PEEK puro in condizioni di lavoro con attrito, tenere presente la perdita di materiale dovuta all'usura del materiale. Imbottitura in PEEK Materiale in fibra di carbonio lungo PEEK LCF30 è una plastica caricata con fibra di carbonio più lunga del 30% basata su materiale PEEK puro, le fibre di carbonio aumentano il modulo rispetto al materiale puro PEEK mantenendo la massima tenacità del materiale PEEK CF30 è un materiale che mantiene un livello molto elevato di rigidità e relativamente alta tenacità. Inoltre, il PEEK modificato con fibra di carbonio lunga presenta un'eccellente resistenza all'usura e ottime proprietà di attrito. PEEK LCF30 ha una migliore resistenza all'usura rispetto a PEEK LGF30. Le lunghe fibre di carbonio conducono il calore in modo più efficiente. Il PEEK LCF30 è quindi adatto per applicazioni scorrevoli. Come le resine PEEK pure, il PEEK LCF30 ha un'eccellente resistenza all'idrolisi in vapore e acqua bollente. La differenza tra LCF e SCF La fibra in fiocco può anche essere chiamata fibra a sezione tagliata, la fibra in fiocco si ottiene principalmente tagliando le fibre lunghe chimiche in una sezione di fibre corte, in modo che le fibre formate abbiano all'incirca la stessa lunghezza delle fibre naturali. In circostanze normali, tra 35 e 150 mm è chiamata la lunghezza della fibra in fiocco. Nel materiale composito in fibra viene tagliato o tirato, la fibra viene tirata dalla matrice, tale processo di trazione favorisce l'assorbimento di energia fornita dal caricamento, in un certo intervallo di lunghezza della fibra, più lunga è la fibra, maggiore è l'assorbimento di energia e anche la sua forza è più significativa. E nella stessa quantità di volume, poiché più lunga è la singola fibra, minore è il numero di radici della fibra, minore è la concentrazione di stress generata all'estremità della fibra, più difficile è la distruzione del materiale. Dai risultati del feedback delle applicazioni pratiche, i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio lunga di 6 mm-24 mm hanno proprietà diverse più eccellenti rispetto alle fibre corte. Inoltre, i compositi rinforzati con fibra di carbonio nel processo di attrito, il corpo in fibra svolge un ruolo importante nella lubrificazione, la fibra di carbonio a lunga distanza può essere molto più sostenibile, una lubrificazione stabile, quindi il coefficiente di attrito è inferiore, minore usura e la formazione di detriti abrasivi più fini. Grazie a tali vantaggi, i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio lunga non temono le alte frequenze e i carichi e si comportano molto meglio nelle applicazioni pratiche. Applicazione di materiali PEEK-LCF

L'introduzione del PPS Il PPS di tecnopolimeri speciali ha prestazioni eccellenti, la sua struttura molecolare è relativamente semplice, la catena principale della molecola dall'anello benzenico e gli atomi di zolfo sono disposti alternativamente, un gran numero di anelli benzenici per dare rigidità al PPS, un gran numero di etere di zolfo legami e fornire flessibilità. Il PPS presenta i vantaggi di duro e fragile, elevata cristallinità, ritardante di fiamma, buona stabilità termica, elevata resistenza meccanica ed eccellenti proprietà elettriche. È il prodotto al vertice della piramide plastica. Perché il PPS riempie la fibra di carbonio lunga? Il solfuro di polifenilene (PPS) modificato con fibre di vetro, fibre di carbonio e altri materiali aumenta la conduttività elettrica, la conduttività termica, la resistenza al calore, la resistenza all'abrasione, l'elevata resistenza, la resistenza all'idrolisi e altre caratteristiche del materiale. Pertanto, la formazione di uno speciale tecnopolimero secondo le caratteristiche uniche. Il materiale composito a fibra lunga è la caratteristica più importante è avere il materiale originale non ha prestazioni superiori, se si unisce la lunghezza del materiale di rinforzo da classificare, può essere suddiviso in: fibra lunga, fibra corta e materiali compositi a fibra continua . Nel materiale composito costituito da fibre viene tranciato o tirato, le fibre vengono estratte dalla matrice, tale processo di trazione favorisce l'assorbimento dell'energia fornita dal carico, più lunghe sono le fibre entro una certa lunghezza, maggiore è la assorbimento di energia e più significativa è la sua forza. E nella stessa quantità di volume, poiché più lunga è la singola fibra, minore è il numero di radici della fibra, minore è la concentrazione di stress generata all'estremità della fibra, più difficile è la distruzione del materiale. Dai risultati del feedback delle applicazioni pratiche, le varie proprietà dei compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio lunga sono più eccellenti di quelle delle fibre corte. Inoltre, i compositi rinforzati con fibra di carbonio nel processo di attrito, il corpo in fibra svolge un ruolo importante nella lubrificazione, la fibra di carbonio a lunga distanza può essere molto più sostenibile, una lubrificazione stabile, quindi il coefficiente di attrito è inferiore, minore usura e la formazione di detriti abrasivi più fini. Grazie a tali vantaggi, i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio lunga non temono le alte frequenze e i carichi e si comportano molto meglio nelle applicazioni pratiche. Scheda tecnica di PPS-LCF per riferimento Applicazione di PPS-LCF Dettagli d'imballaggio Scegli noi Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. dispone di apparecchiature di produzione avanzate e strumenti di collaudo, team di ricerca e sviluppo tecnologico professionale, ricca esperienza di produzione, sistema di gestione perfetto; dopo molti anni di accumulo tecnico, ha sviluppato prodotti multi-serie modificati a fibra lunga e ha accumulato una gamma completa di soluzioni di materiali, per fornire ai clienti supporto tecnico gratuito.

Proprietà fisiche dei materiali in nylon Eccellenti proprietà meccaniche: elevata resistenza meccanica, buona tenacità. Eccellente autobagnante, resistenza all'usura: basso coefficiente di attrito, lunga durata come componente di trasmissione. Eccellente resistenza al calore: la temperatura di distorsione del calore PA66 è molto elevata, può essere utilizzata a lungo a 150 gradi Celsius, PA66 dopo fibra di vetro rinforzata, la temperatura di distorsione del calore di 252 gradi Celsius o più. Eccellenti proprietà di isolamento elettrico: la sua resistenza al volume è molto elevata, elevata resistenza alla tensione di rottura, è un eccellente materiale isolante elettrico/elettronico. Introduzione di pellet LCF caricati in Nylon66 PA66 è un tecnopolimero ad alte prestazioni, assorbimento di umidità, scarsa stabilità dimensionale dei prodotti, resistenza e durezza e metallo. Per superare queste carenze, già negli anni '70, le persone usano la fibra di carbonio e la fibra di vetro per migliorarne le prestazioni. PA66 rinforzato con materiali in fibra di carbonio negli ultimi anni lo sviluppo di più veloce, perché PA66 e fibra di carbonio sono prestazioni eccellenti nel campo dei materiali plastici tecnici, l'incarnazione completa del materiale composito della superiorità dei due, come resistenza e rigidità rispetto al PA66 non potenziato è molto più alto di quello dello scorrimento ad alta temperatura è piccolo, la stabilità termica di un miglioramento significativo della precisione dimensionale del bene, resistente all'usura. Allo stato attuale, i materiali compositi in fibra di carbonio PA66 sono principalmente particelle rinforzate con fibra di carbonio corta o lunga, sono stati ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica, articoli sportivi, macchinari tessili, materiali aerospaziali e altri campi. La fibra di carbonio è leggera, ad alta resistenza alla trazione, resistenza all'abrasione, resistenza alla corrosione, resistenza allo scorrimento, conduttività elettrica, trasferimento di calore, ecc. È molto simile alla fibra di vetro, ma superiore alla fibra di vetro. Rispetto alla fibra di vetro, il modulo è 3 volte superiore, che è un materiale con elevata rigidità e alta resistenza. Scheda tecnica di PA6-LCF per riferimento Dagli esperimenti dell'ufficio tecnico, sappiamo che la resistenza alla flessione, il modulo di elasticità alla flessione, la resistenza all'urto e la resistenza al taglio piano del materiale con aggiunta di fibra PA66 in fibra di carbonio aumentano con l'aumento del contenuto di fibra di carbonio, la resistenza al taglio trasversale è leggermente diminuita, nel complesso la forza del materiale è aumentata notevolmente. Applicazione di PA66-LCF Certificato Sistema di Gestione della Qualità Certificazione ISO9001/16949 Certificato di accreditamento di laboratorio nazionale Impresa per l'innovazione della plastica modificata Certificato d'onore Test REACH e ROHS sui metalli pesanti Fabbrica e laboratorio Domande e risposte 1. Esistono dati di riferimento unificati per le prestazioni dei prodotti in fibra di carbonio? Le prestazioni di specifici filamenti in fibra di carbonio sono fisse, come i filamenti in fibra di carbonio di Toray, T300, T300J, T400, T700 e così via, è possibile tracciare una serie di parametri. Tuttavia, non esiste uno standard uniforme per misurare i prodotti compositi in fibra di carbonio. In primo luogo, i diversi tipi di materie prime selezionate porteranno a prestazioni diverse dei prodotti, e quindi, a causa della scelta della matrice e del diverso design dei prodotti, porteranno a prestazioni diverse dei prodotti. Oltre ad alcuni comuni tubi in fibra di carbonio, pannelli in fibra di carbonio e altre parti convenzionali, la maggior parte dei prodotti in fibra di carbonio nella produzione del campione prima del test per determinare se le prestazioni del prodotto sono in linea con l'uso dello standard previsto , e come punto base, 2. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono costosi? Il prezzo dei prodotti compositi in fibra di carbonio è strettamente correlato al prezzo delle materie prime, al livello di tecnologia e alla quantità di prodotti. Alcuni prodotti dei requisiti dell'ambiente industriale sono elevati, le prestazioni dei prodotti e dei materiali in fibra di carbonio hanno requisiti speciali, che richiedono la selezione di materie prime specifiche, materie prime, maggiore è la performance del prezzo naturale del più costoso, come il applicazione di materiali termoplastici ortopedici PEEK in fibra di carbonio. Naturalmente, più complesso è il processo di produzione, maggiore è l'orario di lavoro e il carico di lavoro e aumenta il costo di produzione. Tuttavia, maggiore è la quantità dell'ordine, minore è il costo per pezzo, una volta stabilita la produzione in serie di un particolare prodotto in fibra di carbonio. A lungo termine, 3. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono tossici? I compositi in fibra di carbonio sono costituiti da fil...

Fibra di carbonio lunga Negli ultimi anni, a causa della crescente domanda di materiali leggeri in vari settori in tutto il mondo (automobilistico, aerospaziale, militare, edilizia e ingegneria civile, ecc.) e dei requisiti sempre più severi per l'utilizzo di materiali ecologici e sostenibili, l'uso di compositi termoplastici rinforzati con fibre in vari settori è in aumento. Soprattutto per i compositi rinforzati con fibra di carbonio, esiste ancora un elevato valore di riciclaggio dopo che i prodotti sono stati scartati dopo aver completato il loro ciclo di vita e, attraverso tecnologie e metodi di riciclaggio efficaci, il costo dei compositi rinforzati con fibra di carbonio può essere notevolmente ridotto. Il metodo di recupero dei compositi termoplastici rinforzati con fibre è strettamente correlato alla forma e al metodo di formatura dei compositi fibrorinforzati in resina. Prendiamo come esempio i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio. Le forme rinforzate di fibra di carbonio includono principalmente fibre corte rinforzate, fibre lunghe rinforzate e fibre continue rinforzate, e il metodo di preparazione principale è la fusione. Per le resine termoplastiche ad alto punto di fusione, come la polieterimmide (PEI) e il polietereterchetone (PEEK), si può adottare la formatura con solvente. A causa della struttura molecolare lineare della resina termoplastica, è facile passare dallo stato solido allo stato liquido ad alta temperatura. Pertanto, i materiali compositi termoplastici possono essere riciclati mediante il metodo di rifusione e rimodellamento, che è più riciclabile rispetto ai materiali compositi a matrice di resina termoindurente. Scheda tecnica PP-LCF Applicazione Tutti i nostri materiali possono essere riciclati Attualmente, sempre più aziende stanno sviluppando metodi di riciclaggio per compositi termoplastici rinforzati con fibre. Ad esempio, la Chevrolet Corvette del 2014 utilizza materiali compositi contenenti fibra di carbonio riciclata in 21 componenti del pannello della carrozzeria, tra cui porte, COPERCHI del bagagliaio, coop laterali e parafanghi. Ford Motor Company ha utilizzato compositi in fibra di carbonio lunga riciclata e polipropilene (LCF/PP) per sostituire la plastica ingegneristica ASA originale come parte rigida della staffa del montante A nel suo SUV Explorer sport utility 2018. A proposito di LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra su LFR e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. In particolare, la serie LFT in fibra di carbonio prodotta dalla nostra azienda ha rotto il blocco tecnico dei paesi esteri. Per uso domestico: automotive, parti militari, armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica elettrica, le attrezzature sportive e altri campi richiedono tecnopolimeri speciali termoplastici ad alte prestazioni. E altre nuove industrie di innovazione tecnologica forniscono prodotti e supporto tecnico.

Fibra di carbonio lunga Negli ultimi anni, a causa della crescente domanda di materiali leggeri in vari settori in tutto il mondo (automobilistico, aerospaziale, militare, edilizia e ingegneria civile, ecc.) e dei requisiti sempre più severi per l'utilizzo di materiali ecologici e sostenibili, l'uso di compositi termoplastici rinforzati con fibre in vari settori è in aumento. Soprattutto per i compositi rinforzati con fibra di carbonio, esiste ancora un elevato valore di riciclaggio dopo che i prodotti sono stati scartati dopo aver completato il loro ciclo di vita e, attraverso tecnologie e metodi di riciclaggio efficaci, il costo dei compositi rinforzati con fibra di carbonio può essere notevolmente ridotto. Il metodo di recupero dei compositi termoplastici rinforzati con fibre è strettamente correlato alla forma e al metodo di formatura dei compositi fibrorinforzati in resina. Prendiamo come esempio i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio. Le forme rinforzate di fibra di carbonio includono principalmente fibre corte rinforzate, fibre lunghe rinforzate e fibre continue rinforzate, e il metodo di preparazione principale è la fusione. Per le resine termoplastiche ad alto punto di fusione, come la polieterimmide (PEI) e il polietereterchetone (PEEK), si può adottare la formatura con solvente. A causa della struttura molecolare lineare della resina termoplastica, è facile passare dallo stato solido allo stato liquido ad alta temperatura. Pertanto, i materiali compositi termoplastici possono essere riciclati mediante il metodo di rifusione e rimodellamento, che è più riciclabile rispetto ai materiali compositi a matrice di resina termoindurente. Scheda tecnica PP-LCF Applicazione Tutti i nostri materiali possono essere riciclati Attualmente, sempre più aziende stanno sviluppando metodi di riciclaggio per compositi termoplastici rinforzati con fibre. Ad esempio, la Chevrolet Corvette del 2014 utilizza materiali compositi contenenti fibra di carbonio riciclata in 21 componenti del pannello della carrozzeria, tra cui porte, COPERCHI del bagagliaio, coop laterali e parafanghi. Ford Motor Company ha utilizzato compositi in fibra di carbonio lunga riciclata e polipropilene (LCF/PP) per sostituire la plastica ingegneristica ASA originale come parte rigida della staffa del montante A nel suo SUV Explorer sport utility 2018. A proposito di LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra su LFR e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. In particolare, la serie LFT in fibra di carbonio prodotta dalla nostra azienda ha rotto il blocco tecnico dei paesi esteri. Per uso domestico: automotive, parti militari, armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica elettrica, le attrezzature sportive e altri campi richiedono tecnopolimeri speciali termoplastici ad alte prestazioni. E altre nuove industrie di innovazione tecnologica forniscono prodotti e supporto tecnico.

HDPE Polietilene ad alta densità (HDPE), un prodotto granulare. Non tossico, inodore, cristallinità dell'80% ~ 90%, punto di rammollimento di 125 ~ 135 ℃, l'uso della temperatura fino a 100 ℃; durezza, resistenza alla trazione e scorrimento sono migliori del polietilene a bassa densità; la resistenza all'usura, l'isolamento elettrico, la tenacità e la resistenza al freddo sono migliori; buona stabilità chimica, a temperatura ambiente, insolubile in qualsiasi solvente organico, resistente alla corrosione di acidi, alcali e sali vari. Fibra di vetro lunga La plastica rinforzata con fibra di vetro si basa sulla plastica pura originale, aggiungendo fibre di vetro e altri additivi, in modo da migliorare l'ambito di utilizzo del materiale. In generale, la maggior parte dei materiali rinforzati con fibra di vetro sono utilizzati nelle parti strutturali dei prodotti, che è una sorta di materiali di ingegneria strutturale, come: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PS e così via. Vantaggi Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale resistente alle alte temperature, pertanto la temperatura resistente al calore della plastica rinforzata è molto più elevata rispetto a prima senza fibra di vetro, in particolare la plastica di nylon. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro, la catena del polimero plastico è limitata a muoversi l'una con l'altra, pertanto il restringimento della plastica rinforzata diminuisce notevolmente e la rigidità è notevolmente migliorata. Dopo la fibra di vetro rinforzata, la plastica rinforzata non solleciterà le crepe, allo stesso tempo, la resistenza all'urto della plastica migliora molto. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale ad alta resistenza, che migliora notevolmente anche la resistenza della plastica, come ad esempio: resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, migliorano molto. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi, le prestazioni di combustione della plastica rinforzata diminuiscono notevolmente, la maggior parte dei materiali non può essere accesa, è una specie di materiale ignifugo. Scheda dati Contattaci

HDPE Polietilene ad alta densità (HDPE), un prodotto granulare. Non tossico, inodore, cristallinità dell'80% ~ 90%, punto di rammollimento di 125 ~ 135 ℃, l'uso della temperatura fino a 100 ℃; durezza, resistenza alla trazione e scorrimento sono migliori del polietilene a bassa densità; la resistenza all'usura, l'isolamento elettrico, la tenacità e la resistenza al freddo sono migliori; buona stabilità chimica, a temperatura ambiente, insolubile in qualsiasi solvente organico, resistente alla corrosione di acidi, alcali e sali vari. Fibra di vetro lunga La plastica rinforzata con fibra di vetro si basa sulla plastica pura originale, aggiungendo fibre di vetro e altri additivi, in modo da migliorare l'ambito di utilizzo del materiale. In generale, la maggior parte dei materiali rinforzati con fibra di vetro sono utilizzati nelle parti strutturali dei prodotti, che è una sorta di materiali di ingegneria strutturale, come: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PS e così via. Vantaggi Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale resistente alle alte temperature, pertanto la temperatura resistente al calore della plastica rinforzata è molto più elevata rispetto a prima senza fibra di vetro, in particolare la plastica di nylon. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro, la catena del polimero plastico è limitata a muoversi l'una con l'altra, pertanto il restringimento della plastica rinforzata diminuisce notevolmente e la rigidità è notevolmente migliorata. Dopo la fibra di vetro rinforzata, la plastica rinforzata non solleciterà le crepe, allo stesso tempo, la resistenza all'urto della plastica migliora molto. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale ad alta resistenza, che migliora notevolmente anche la resistenza della plastica, come ad esempio: resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, migliorano molto. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi, le prestazioni di combustione della plastica rinforzata diminuiscono notevolmente, la maggior parte dei materiali non può essere accesa, è una specie di materiale ignifugo. Scheda dati Contattaci

PP-LGF Tra molti materiali compositi, il materiale in polipropilene rinforzato con vetro lungo (PP-LGF) ha guadagnato più popolarità per il suo prezzo basso, le eccellenti proprietà meccaniche e la compatibilità ambientale. Rispetto al materiale in polipropilene rinforzato con fibra di vetro corta (PP-SGF), il PP-LGF presenta maggiori vantaggi in termini di resistenza, rigidità, deformazione, resistenza alla fatica, resistenza agli urti e stabilità dimensionale, quindi i prodotti prodotti con PP-LGF possono raggiungere ulteriormente peso e costo riduzione. La lunghezza delle particelle PP-LGF prodotte dalla nostra azienda è generalmente di 8 mm ~ 15 mm, in cui il contenuto di fibra di vetro può raggiungere il 20% ~ 60% e la lunghezza trattenuta della fibra di vetro nelle particelle può raggiungere 1 mm ~ 3 mm, rispetto a Materiali PP-SGF la cui lunghezza trattenuta di fibra di vetro è di soli 0,2 mm ~ 0,4 mm, PP-LGF può garantire le seguenti caratteristiche grazie alla struttura a rete tridimensionale della sua fibra interna.  1. Bassa densità: l'uso di materiale composito rinforzato con fibra di vetro lunga invece dell'acciaio è un modo efficace per ridurre il peso del prodotto.  2. Elevata resistenza: il materiale composito con resina modificata e diversa lunghezza della fibra ha un'elevata resistenza meccanica, buona rigidità e prestazioni agli urti, che possono sostituire la lamiera d'acciaio per realizzare rivestimenti o parti strutturali. 3. Basso costo: l'uso di materiali compositi rinforzati con fibre di vetro lunghe invece di materiali metallici può semplificare la progettazione di parti metalliche complesse e raggiungere lo scopo di formare parti complesse contemporaneamente. 4. Resistenza agli urti: la proprietà di deformazione elastica della resina fa sì che i materiali compositi rinforzati con fibre di vetro lunghe abbiano una certa funzione di assorbire l'energia di collisione e abbiano un grande effetto tampone sull'impatto di una certa velocità. 5. Resistenza alla corrosione: il materiale composito ha una forte resistenza alla corrosione e la sua resistenza alla corrosione da acidi, alcali e sale è migliore di quella del metallo. 6. Bellezza: la maggior parte delle resine ha una buona colorabilità e può essere trasformata in vari colori aggiungendo masterbatch o spruzzando vernice sulla superficie; attraverso l'iniezione e lo stampaggio si possono realizzare varie forme di curvatura irregolare. Scheda tecnica per riferimento Test Applicazione Essendo il materiale più caldo, i nostri clienti hanno applicato il PP-LGF in molti campi, come parti di automobili, parti di lavatrici, ecc. Basta contattarci e forniremo supporto tecnico. Circa la società Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra  su  LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF ) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente:  lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

Cos'è la plastica modificata? Le plastiche modificate sono materiali con aspetto uniforme ottenuti mediante riempimento, indurimento, rinforzo, miscelazione, lega e altri mezzi tecnici, con resina di forma primaria come componente principale e additivi o altre resine che possono migliorare le prestazioni della resina in meccanica, reologia, combustione, elettrotermico, fotomagnetico e altri aspetti come componente ausiliario. Negli ultimi anni, la portata dell'industria delle materie plastiche modificate continua ad espandersi. La plastica modificata è un simbolo di prodotti in plastica ad alta tecnologia, ad alte prestazioni e di alta qualità ed è ampiamente utilizzata in molti settori come l'aerospaziale, la produzione automobilistica, gli elettrodomestici, ecc., Di cui la percentuale di utilizzo nell'automobile campo è superiore al 19%, secondo solo al settore degli elettrodomestici, che ha il più alto utilizzo. Negli ultimi anni, l'uso di plastica modificata nelle automobili è aumentato di anno in anno e la quantità di plastica modificata utilizzata in una singola auto è diventata un simbolo del livello di progettazione e produzione automobilistica. Diviso dalle varietà, la quantità di varietà di plastica sono polipropilene (PP), poliammide (PA), plastica acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS)), ecc., In particolare PP, PA, ABS, la modifica automobilistica più abbondante. Dal punto di vista applicativo, le plastiche modificate sono ampiamente utilizzate nelle parti interne ed esterne di automobili, parti strutturali e parti funzionali. Tra questi, le parti interne sono consolle centrale, cruscotto, pannelli decorativi; le parti esterne sono la griglia dell'aria, il paraurti e le parti decorative; le parti strutturali sono il telaio frontale, lo scheletro della colonna; le parti funzionali sono lampade, collettori di aspirazione, serbatoi di carburante, ecc. Cosa sono i composti in fibra di vetro lunga? La plastica rinforzata con fibra di vetro si basa sulla plastica pura originale, aggiungendo fibre di vetro e altri additivi, in modo da migliorare l'ambito di utilizzo del materiale. In generale, la maggior parte dei materiali rinforzati con fibra di vetro sono utilizzati nelle parti strutturali dei prodotti, che è una sorta di materiali di ingegneria strutturale, come: PP, ABS, PA66, PA6, PC, POM, PPO, PET, PBT, PS e così via. Vantaggi Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale resistente alle alte temperature, pertanto la temperatura resistente al calore della plastica rinforzata è molto più elevata rispetto a prima senza fibra di vetro, in particolare la plastica di nylon. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro, limita il movimento reciproco della catena polimerica della plastica, quindi il restringimento della plastica rinforzata diminuisce molto e la rigidità è notevolmente migliorata. Dopo la fibra di vetro rinforzata, la plastica rinforzata non solleciterà le crepe, allo stesso tempo, la resistenza all'urto della plastica migliora molto. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale ad alta resistenza, che migliora notevolmente anche la resistenza della plastica, come ad esempio: resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, migliorano molto. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi, le prestazioni di combustione della plastica rinforzata diminuiscono notevolmente, la maggior parte dei materiali non può essere accesa, è una specie di materiale ignifugo.

Cosa sono i materiali compositi? ▶ I materiali compositi sono costituiti da due o più componenti materiali con diverse proprietà chimiche e fisiche, combinati nella forma, proporzione e distribuzione progettate, con evidenti interfacce esistenti tra i componenti; e ▶ I materiali compositi hanno progettabilità strutturale, è possibile eseguire la progettazione della struttura composita; non solo per mantenere i vantaggi delle prestazioni di ciascun materiale componente, ma anche attraverso le prestazioni di ciascun componente complementare e correlato può essere ottenuto da un singolo materiale componente non può raggiungere le prestazioni complete. I materiali compositi TPU sono stati ampiamente utilizzati in vari settori. LFT-G ® TPU-NA-LGF È un materiale composito tecnico ad alta resistenza composto dall'80% -40% di resine poliuretaniche ad alte prestazioni Baidu® e dal 20% -60% di fibre di vetro, prodotto mediante processo di estrusione o stampaggio a iniezione.    Proprietà meccaniche superiori L'elevato contenuto di fibre di vetro porta a un ulteriore miglioramento delle proprietà meccaniche dei compositi Distribuzione più uniforme delle fibre nel materiale composito, prestazioni più stabili Processo di stampaggio ad iniezione Scheda tecnica che abbiamo creato per il vostro riferimento Maggiori dettagli per favore contattaci Campi di applicazione di TPU-NA-LGF Perché scegliere Xiamen LFT-G? ▶ Indurimento rapido per una migliore produttività ▶ Bassa viscosità, buona bagnabilità della fibra di vetro ▶ Elevata stabilità, buona qualità del prodotto Informazioni su Xiamen LFT compositi plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marchi di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, coprendo i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc.

Poliammide 66 Il nylon 66 (PA66) ha eccellenti proprietà meccaniche, prestazioni di lavorazione e resistenza alla corrosione, dopo la modifica ritardante di fiamma del PA66 può essere ampiamente utilizzato nel settore automobilistico, elettronico, dei macchinari e in altri campi. Con l'ampia applicazione del nylon in diversi campi, i requisiti per le sue prestazioni sono stati portati al livello successivo. Tuttavia, PA66 ha un'elevata cristallinità e una rapida velocità di cristallizzazione ed è soggetto a difetti di deformazione durante il processo di stampaggio a iniezione. Specialmente per il nylon 66 rinforzato con fibra di vetro, a causa della disposizione anisotropica delle fibre di vetro all'interno del materiale, è facile causare tassi di restringimento diversi in tutte le direzioni, il che aggrava ulteriormente la deformazione da deformazione. Compositi rinforzati con fibre di vetro lunghe La fibra di vetro è un'eccellente prestazione di materiali inorganici non metallici, utilizzati principalmente per rinforzare la plastica. Principalmente silice come materia prima, aggiungere materie prime minerali di ossidi metallici specifici fusi ad alta temperatura, il flusso di liquido di vetro fuso attraverso l'ugello di perdita fuori dal ruolo della forza gravitazionale di trazione ad alta velocità viene disegnato e il raffreddamento rapido e l'indurimento in fibre continue molto fini , dal diametro di pochi micron a più di venti micron. La fibra di vetro è divisa in fibra di vetro corta, fibra di vetro lunga secondo la forma. Fibra di vetro corta: lunghezza inferiore a 6 mm, sezione trasversale rotonda, nel disordine di distribuzione del materiale, anisotropia. Fibra di vetro lunga: lunghezza tra 6-25 mm, distribuzione ordinata nel materiale, isotropa. Nylon con fibra di vetro corta: la lavorabilità, la rigidità e la resistenza sono migliorate ed è meno probabile che si verifichi flottazione durante lo stampaggio a iniezione rispetto al nylon con fibra di vetro lunga. Nylon rinforzato con fibra di vetro lunga: minore ritiro anisotropico rispetto alla fibra di vetro corta, riducendo l'effetto di deformazione. La rigidità, la resistenza all'abrasione, la resistenza all'invecchiamento e la resistenza al calore sono più forti di quelle del nylon rinforzato con fibra di vetro corta. Scheda dati Applicazione Chi siamo Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marchi di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, coprendo i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc.