Perché utilizzare la poliammide? Il motivo per cui si sceglie la poliammide rispetto ad altri materiali varia a seconda delle diverse applicazioni. Quando si utilizza la poliammide per la protezione dei cavi elettrici, offre prestazioni, flessibilità e resistenza agli urti migliori rispetto alla protezione in PVC. Nell'industria automobilistica viene utilizzato perché è più economico e leggero del metallo. Nelle macchine, viene utilizzato rispetto ad altri materiali grazie alla sua elevata flessibilità e durata.  Informazioni sui composti PA6-LGF L'ambito di applicazione principale del PA6 modificato: 1. Ricambi auto: cruscotti, paraurti, interni auto, luci auto, specchietti retrovisori, audio per auto; 2. Componenti elettronici ed elettrici: apparecchiature IT, involucri di apparecchiature OA, convertitori, ecc., prese di corrente, ecc.; 3. Apparecchi elettronici: interruttori, interruttori di alimentazione, controller, monitor, alloggiamenti per monitor, alloggiamenti elettrici, staffe elettriche; 4. Elettrodomestici: componenti elettrici, scatole di controllo elettriche Quali sono i vantaggi del nylon 6? I principali vantaggi del nylon 6 sono la rigidità e la resistenza all'abrasione. Inoltre, questo materiale ha un'eccellente resistenza agli urti, resistenza all'usura e proprietà di isolamento elettrico. Il nylon 6 è un materiale altamente elastico e resistente alla fatica, il che significa che tornerà alle sue proporzioni originali dopo essere stato deformato dalla tensione. Questa poliammide è atossica e può essere combinata con fibre di vetro o di carbonio per aumentare le prestazioni. La capacità di assorbimento del materiale cresce in modo direttamente proporzionale alla quantità di umidità che assorbe. L'elevata affinità del nylon 6 per alcuni coloranti consente una maggiore diversità di tintura, con il potenziale per motivi più luminosi e profondi. Dettagli sui materiali Numero​ PA6-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico Porto di Xiamen Condizioni commerciali​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Informazioni su Xiam e LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc. Materiali termoplastici tecnici rinforzati con fibra lunga LFT, rispetto ai normali materiali termoplastici rinforzati con fibra corta (la lunghezza della fibra è inferiore a 1-2 mm), il processo LFT produce fibre di materiale termoplastico tecnico in lunghezze di 5-25 mm. Le fibre lunghe vengono impregnate con la resina attraverso uno speciale sistema di stampi per ottenere lunghe strisce completamente impregnate di resina, quindi tagliate alla lunghezza richiesta. La resina base più utilizzata è PP, seguita da PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, ecc. Le fibre convenzionali includono fibra di vetro, fibra di carbonio. A seconda dell'uso finale, i prodotti finiti possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, lo stampaggio, ecc., oppure utilizzati direttamente per la plastica anziché per i prodotti in acciaio e termoindurenti.

L'ABS è un altro tipo preferito di plastica tecnica apprezzata per la sua stabilità chimica e termica, resistenza, tenacità e finitura lucida. La sua serie di proprietà desiderabili lo rendono un materiale versatile. Viene utilizzato in qualsiasi cosa, dai prodotti di consumo come giocattoli e caschi da bicicletta alle applicazioni automobilistiche come rivestimenti interni, alloggiamenti per dispositivi elettronici e altro ancora. Dopo aver aggiunto la fibra di vetro all'ABS, la rigidità, la resistenza al calore e la stabilità dimensionale del composito risultano significativamente migliorate. Inoltre, il rapporto costi-benefici dell'ABS più fibra di vetro è estremamente buono e può soddisfare le esigenze dei produttori riducendo i costi. Informazioni sui composti ABS-LGF Il principale ambito di applicazione dell'ABS modificato: 1. Ricambi auto: cruscotti, paraurti, interni auto, luci auto, specchietti retrovisori, audio per auto; 2. Componenti elettronici ed elettrici: apparecchiature IT, involucri di apparecchiature OA, convertitori, ecc., prese di corrente, ecc.; 3. Apparecchi elettronici: interruttori, interruttori di alimentazione, controller, monitor, alloggiamenti per monitor, alloggiamenti elettrici, staffe elettriche; 4. Elettrodomestici: componenti elettrici, scatole di controllo elettriche Quali sono i vantaggi dello stampaggio a iniezione di ABS? I vantaggi dello stampaggio ad iniezione di ABS sono: 1. Elevata produttività - Efficienza Lo stampaggio a iniezione è una tecnologia di produzione altamente efficiente e produttiva ed è il metodo preferito per produrre parti in ABS. Il processo crea rifiuti limitati e può produrre grandi volumi di parti con un’interazione umana limitata. 2. Progettazione di parti complesse Lo stampaggio a iniezione può produrre componenti complessi e ricchi di funzionalità che possono includere inserti metallici o maniglie sovrastampate con impugnatura morbida.  3. Maggiore resistenza L'ABS è un materiale termoplastico resistente e leggero ampiamente utilizzato in numerosi settori grazie a queste proprietà. Pertanto, lo stampaggio a iniezione di ABS è ideale per applicazioni che richiedono maggiore durata e resistenza meccanica complessiva. 4. Flessibilità di colore e materiale L'ABS può essere facilmente colorato con un'ampia gamma di colori. Va notato, tuttavia, che l'ABS ha scarsa resistenza agli agenti atmosferici e può essere degradato dai raggi UV e dall'esposizione prolungata all'esterno. Fortunatamente, l’ABS può essere verniciato e persino elettrolitico con metallo per migliorarne la resistenza ambientale.  5. Riduzione degli scarti Lo stampaggio a iniezione è una tecnologia di produzione intrinsecamente a basso spreco a causa dei grandi volumi di produzione per i quali è stato progettato lo stampaggio a iniezione. Quando vengono prodotti milioni di pezzi all’anno, qualsiasi quantità di spreco si traduce in un costo significativo nel tempo. L'unico spreco è il materiale nel canale di colata, nei canali e nella scossalina tra le metà dello stampo.  6. Basso costo della manodopera A causa della natura altamente automatizzata dello stampaggio a iniezione, è richiesto un intervento umano molto limitato. La riduzione dell’intervento umano si traduce in una riduzione dei costi di manodopera. Questo ridotto costo della manodopera si traduce in definitiva in un basso costo per parte. Dettagli sui materiali Numero​ ABS-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico Porto di Xiamen Condizioni commerciali​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Informazioni su Xiam e LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc. Materiali termoplastici tecnici rinforzati con fibra lunga LFT, rispetto ai normali materiali termoplastici rinforzati con fibra corta (la lunghezza della fibra è inferiore a 1-2 mm), il processo LFT produce fibre di materiale termoplastico tecnico in lunghezze di 5-25 mm. Le fibre lunghe vengono impregnate con la resina attraverso uno speciale sistema di stampi per ottenere lunghe strisce completamente impregnate di resina, quindi tagliate alla lunghezza richiesta. La resina base più utilizzata è PP, seguita da PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, ecc. Le fibre convenzionali includono fibra di vetro, fibra di carbonio. A seconda dell'uso finale, i prodotti finiti possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, lo stampaggio, ecc., oppure utilizz...

Il poliuretano termoplastico è morbido ed elastico, con eccellente resistenza alla trazione e allo strappo. Per questo motivo viene spesso utilizzato per realizzare parti che richiedono un'elasticità simile alla gomma. Il TPU è un po' costoso rispetto ad altre resine, ma non esiste alcun sostituto per molte applicazioni, come le guaine protettive per fili e cavi. Un altro vantaggio è che il TPU migliora la presa dei prodotti che devono essere tenuti saldamente in mano. Informazioni sui composti TPU-LGF Quali prodotti sono meglio realizzati con poliuretano termoplastico (TPU)? Alcuni dei prodotti in TPU fabbricati sono cruscotti automobilistici, ruote piroettanti, articoli sportivi, utensili elettrici, cinghie di trasmissione, dispositivi medici, calzature ecc. Cos'è il poliuretano termoplastico (TPU) per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche? L'ETPU è una resina tenace e altamente resistente all'abrasione che colma il divario tra gomma e plastica. I TPU possono essere formulati per essere rigidi o elastomerici. Il TPU presenta un'elevata flessibilità prima della rottura ed è ideale per ruote e pannelli di porte. Qual è la temperatura di stampaggio del poliuretano termoplastico (TPU)? a seconda del TPU da stampare. Dettagli sui materiali Numero​ TPU-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico Porto di Xiamen Condizioni commerciali​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Informazioni su Xiam e LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc. Materiali termoplastici tecnici rinforzati con fibra lunga LFT, rispetto ai normali materiali termoplastici rinforzati con fibra corta (la lunghezza della fibra è inferiore a 1-2 mm), il processo LFT produce fibre di materiale termoplastico tecnico in lunghezze di 5-25 mm. Le fibre lunghe vengono impregnate con la resina attraverso uno speciale sistema di stampi per ottenere lunghe strisce completamente impregnate di resina, quindi tagliate alla lunghezza richiesta. La resina base più utilizzata è PP, seguita da PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, ecc. Le fibre convenzionali includono fibra di vetro, fibra di carbonio. A seconda dell'uso finale, i prodotti finiti possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, lo stampaggio, ecc., oppure utilizzati direttamente per la plastica anziché per i prodotti in acciaio e termoindurenti.

Il PPS è un materiale plastico tecnico resistente e ad alte prestazioni con grande stabilità dimensionale e termica, nonché un ampio intervallo di temperature di esercizio fino a 260 °C e buona resistenza chimica. Inoltre, il PPS, come la maggior parte degli altri materiali termoplastici, è un isolante elettrico. La sua capacità di essere utilizzato ad alte temperature unita alla sua stabilità termica rendono il PPS ottimo per applicazioni come componenti semiconduttori in macchinari, cuscinetti e sedi di valvole. Informazioni sui composti PPS-LGF La plastica PPS (polifenilene solfuro), nome inglese: polifenilene solfuro, è una plastica termoplastica speciale per l'ingegneria con eccellenti proprietà complete. Le sue caratteristiche eccezionali sono resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche superiori. Il prodotto emetterà un suono metallico quando verrà lasciato cadere a terra. . Il PPS puro viene utilizzato raramente da solo a causa delle sue fragili prestazioni. La maggior parte del PPS utilizzato è la sua varietà modificata. Il PPS rinforzato con fibra di vetro è uno di questi. Il materiale composito in fibra di vetro allungata PPS (LGF) presenta i vantaggi di elevata tenacità, bassa deformazione, resistenza alla fatica e buon aspetto del prodotto. Può essere utilizzato nelle giranti degli scaldabagni, negli involucri delle pompe, nei giunti, nelle valvole, nelle giranti e negli involucri delle pompe chimiche, nelle giranti e nei gusci dell'acqua di raffreddamento, nelle parti di elettrodomestici, ecc. Applicazioni per l'industria automobilistica: grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, la fibra di carbonio termoplastica è ampiamente utilizzata nel campo automobilistico per componenti di sistemi di alimentazione, sensori e componenti di gusci. Da un lato, ciò è dovuto all'elevata resistenza e rigidità del PPS-LCF e le parti finite non sono facili da danneggiare. D'altra parte, PPS-LCF ha anche un coefficiente di dilatazione termica relativamente basso per garantire la stabilità del prodotto finito. Inoltre, PPS-LCF ha anche un'ottima resistenza alla corrosione e al calore, prolungando la durata applicativa del prodotto finito. Applicazioni industriali: nel campo industriale, viene utilizzato principalmente in parti di apparecchiature, come apparecchiature per il trattamento chimico, pompe ad aria, guarnizioni, valvole, ecc. Oltre all'elevata resistenza del PS-LCF, è anche perché il le parti realizzate dal PS-LCF hanno ottime proprietà autolubrificanti, che è molto importante per le parti meccaniche. Pertanto, rispetto ai tradizionali prodotti in fibra di carbonio, le prestazioni sono state notevolmente migliorate. L'ampia gamma di applicazioni di PPS-LCF comprende il settore aerospaziale, la produzione automobilistica, le apparecchiature elettroniche, i settori chimico e medico. Prestazioni di base di PPS-LGF 1  Prestazioni complessive eccellenti.  La resina PPS è un polimero cristallino con elevata durezza. Il suo contenuto di cristalli è di circa il 65% e la sua densità è di 1,34 g/cm^3. Ha eccellenti proprietà meccaniche. La sua resistenza alla trazione e alla flessione è migliore di quella di PA, PC, PBT, ecc. Ha rigidità e resistenza allo scorrimento estremamente elevate. Le proprietà meccaniche miglioreranno dopo l'aggiunta del rinforzo in fibra di vetro. 2 Eccellente resistenza al calore. Il suo punto di fusione può raggiungere 275~291℃ e la sua temperatura di distorsione termica è 135℃. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la temperatura di distorsione termica può raggiungere i 260 ℃. Nell'aria, il polifenilene solfuro raggiunge la temperatura di indebolimento a circa 400°C, e il polifenilene solfuro inizia a decomporsi nell'aria a 700°C. La temperatura di utilizzo a lungo termine è di 200 ~ 240 ℃ e la stabilità termica dell'uso continuo a lungo termine è migliore di tutte le attuali plastiche tecniche. 3 La rigidità dielettrica è migliore. Il PPS ha una struttura molecolare simmetrica, non polarità e un basso assorbimento d'acqua, quindi il suo isolamento elettrico è molto buono. Rispetto ad altri tecnopolimeri, la sua costante dielettrica è ridotta e la resistenza all'arco è equivalente a quella delle plastiche termoindurenti. Può essere utilizzato ad alta temperatura, elevata umidità, conversione di frequenza, ecc. In condizioni difficili, il PPS può comunque mantenere un eccellente isolamento elettrico. 4 conservante. Poiché il PPS ha un elevato grado di cristallinità, ha un'eccellente resistenza chimica ed è insolubile in qualsiasi solvente organico al di sotto di 200°C. Oltre ai forti acidi ossidanti, può resistere all'erosione di vari acidi, alcali e sali. Dopo essere stato immerso in vari prodotti chimici per lungo tempo, mantiene ancora un'elevata resistenza. Dettagli sui materiali Numero​ PPS-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico ...

La poliammide, conosciuta anche con il nome commerciale Nylon, ha eccellenti proprietà di resistenza al calore, soprattutto se combinata con additivi e materiali di riempimento. Oltre a questo, il Nylon è molto resistente all'abrasione. Xiamen LFT offre un'ampia gamma di nylon resistenti alla temperatura con molti materiali di riempimento diversi. Informazioni sui composti PA66-LGF Il nylon 6,6, scritto anche come nylon 6-6, nylon 66 o nylon 6/6, è una versione più cristallina del nylon 6. Viene anche chiamato poliammide 66 o PA 66. Ha proprietà meccaniche migliorate grazie a la sua struttura molecolare più ordinata. Il nylon 66 per la lavorazione meccanica ha una migliore resistenza alla temperatura e tassi di assorbimento d'acqua inferiori rispetto al nylon 6 standard.  I vantaggi del nylon 6,6 sono che il carico di snervamento è superiore rispetto al nylon 6 e al nylon 610. Ha elevata resistenza, tenacità, rigidità e basso coefficiente di attrito in un ampio intervallo di temperature. Inoltre, è resistente all'olio e ai reagenti chimici e ai solventi. Tuttavia, il PA66 ha una forte igroscopicità e una scarsa stabilità dimensionale, che ne limita l'applicazione. Per ottenere materiale tecnico in nylon 66 con maggiore resistenza, è necessario modificarlo mediante rinforzo in fibra di vetro. Le proprietà meccaniche del nylon 66 rinforzato con fibra di vetro lunga (LGFR-PA66) sono ovviamente migliori di quelle del nylon 66 rinforzato con fibra di vetro corta (SGFR-PA66) e anche le prestazioni di lavorazione dello stampaggio sono migliori. Può essere stampato con vari metodi di stampaggio come stampaggio a iniezione e stampaggio a compressione e possono anche essere formati componenti complessi. Pertanto, il nylon 66 rinforzato con fibra di vetro lunga può essere ampiamente utilizzato nei materiali da costruzione, nell'aerospaziale, nei dispositivi elettronici, nei mobili e in altri campi, in particolare nel mercato delle applicazioni dell'industria automobilistica. Il processo di produzione del nylon 66 rinforzato con fibra di vetro lunga è diverso da quello del nylon 66 rinforzato con fibra di vetro corta. La particella corta di nylon 66 rinforzata con fibra di vetro viene tagliata sotto l'attrito e il taglio della vite e del cilindro, e la particella corta di nylon 66 rinforzata con fibra di vetro viene ottenuta con la lunghezza del monofilamento di fibra di vetro di circa 0,5 mm. La lunghezza di alcuni monofilamenti di fibra di vetro nel prodotto finale è inferiore alla lunghezza critica del rinforzo e la fibra di vetro può essere facilmente estratta dalla matrice di nylon 66 quando il prodotto è sollecitato. La resistenza della fibra di vetro non è completamente utilizzata e le proprietà meccaniche del prodotto non sono elevate. Il nylon 66 rinforzato con fibra di vetro lunga ha un migliore effetto di rinforzo e stabilità dimensionale, mentre la rigidità, la trazione, la flessione, la resistenza agli urti e la resistenza alla fatica dei prodotti fabbricati sono migliori e la durata è più lunga. Dettagli sui materiali Numero​ PA66-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico Porto di Xiamen Condizioni commerciali​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Informazioni su Xiam e LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc. Materiali termoplastici tecnici rinforzati con fibra lunga LFT, rispetto ai normali materiali termoplastici rinforzati con fibra corta (la lunghezza della fibra è inferiore a 1-2 mm), il processo LFT produce fibre di materiale termoplastico tecnico in lunghezze di 5-25 mm. Le fibre lunghe vengono impregnate con la resina attraverso uno speciale sistema di stampi per ottenere lunghe strisce completamente impregnate di resina, quindi tagliate alla lunghezza richiesta. La resina base più utilizzata è PP, seguita da PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, ecc. Le fibre convenzionali includono fibra di vetro, fibra di carbonio. A seconda dell'uso finale, i prodotti finiti possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, lo stampaggio, ecc., oppure utilizzati direttamente per la plastica anziché per i prodotti in acciaio e termoindurenti.

Grado del prodotto: grado generale Specifica della fibra: 20%-60% Caratteristica del prodotto: elevata tenacità, bassa deformazione Applicazione del prodotto: apparecchi elettronici, parti di macchinari ecc.

Materiale PP Il PP è un polimero costituito da propilene come monomero mediante polimerizzazione di coordinazione ed è una delle cinque principali materie plastiche per uso generale PE, PP, PVC, PS e ABS. 1. materiale PP incolore, insapore, cinque tossici, non aggiunto, combinato con FDA e altri requisiti di materiali per uso alimentare; 2. a causa della natura cristallina del PP, il colore originale bianco latte traslucido, migliore trasparenza rispetto al PE; 3. basso peso specifico di 0,9, quasi una delle plastiche più leggere dell'acqua; 4. buona tenacità, in particolare resistenza ripetuta alla capacità di flessione, comunemente nota come gomma 100 volte; 5. migliore resistenza al calore rispetto al PE, che può arrivare fino a 120°C; 6. buona resistenza all'idrolisi e può essere sterilizzato con vapore ad alta temperatura 7. buona resistenza chimica, in particolare resistenza agli acidi, può essere dovuta allo stoccaggio di contenitori di acido solforico concentrato; 8. l'uso esterno è suscettibile alla luce, alla luce ultravioletta e ad altri invecchiamenti. Materiale PP modificato Il materiale PP riempiendo la fibra di carbonio può aumentare la rigidità e il modulo del materiale PP, ridurre la deformazione del materiale causata dal restringimento, ma allo stesso tempo diminuisce la tenacità del materiale. Aggiungendo un agente anti-UV, l'agente anti-invecchiamento può migliorare le prestazioni per l'uso esterno del PP, mentre l'aggiunta di materiale ignifugo può migliorare le prestazioni ignifughe del PP. TDS solo come riferimento SGF VS LGF Specifica in fibra di carbonio lunga Applicazione Lavorazione del prodotto Ti offriremo 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione

Grado del prodotto: grado generale Specifica della fibra: 20%-60% Caratteristica del prodotto: resistente alla fiamma, resistente al calore, resistente agli agenti chimici, basso coefficiente di attrito, buon carico Applicazione del prodotto: aviazione, macchinari, elettronica, prodotti chimici, automobilistici, altri settori high-tech.

I materiali PLA sono attualmente materiali pionieristici nei materiali biodegradabili. I materiali modificati PLA con acido polilattico rinforzato con fibra di carbonio lunga diventeranno probabilmente vantaggi globali nei futuri materiali ecologici.

Informazioni PA12 Il nylon a catena lunga di carbonio è un nylon con gruppo ammidico nell'unità ripetitiva della catena principale della molecola di nylon e la lunghezza del gruppo metilenico tra due gruppi ammidici è superiore a 10. Lo chiamiamo nylon a catena lunga di carbonio, incluso nylon 11, nylon 12 , ecc. PA12 è il nylon 12, noto anche come poli(dodecalattame) e poli(laurolattame), che è un tipo di nylon a catena lunga di carbonio. La materia prima base per la polimerizzazione è il butadiene, un materiale termoplastico semicristallino – cristallino. Il nylon 12 è il nylon a catena lunga al carbonio più utilizzato, ha la maggior parte delle proprietà generali del nylon, oltre al basso assorbimento d'acqua, e ha un'elevata stabilità dimensionale, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, buona tenacità, facile lavorazione e altri vantaggi . Rispetto al PA11, un altro materiale in nylon a catena lunga di carbonio, il butadiene come materia prima del PA12 costa solo un terzo del prezzo dell'olio di ricino come materia prima del PA11 e può essere utilizzato nella maggior parte degli scenari al posto del PA11 e ha ampie applicazioni in molti campi come quello automobilistico tubi del carburante, tubi dei freni ad aria compressa, cavi sottomarini e stampa 3D. Tra i nylon a catena lunga, PA12 presenta grandi vantaggi rispetto ad altri materiali in nylon, i suoi vantaggi sono il minor assorbimento d'acqua, la densità più bassa, il basso punto di fusione, la resistenza agli urti, la resistenza all'attrito, la resistenza alle basse temperature, la resistenza al carburante, buona stabilità dimensionale, buon anti -effetto rumore, ecc. PA12 ha le proprietà di PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) allo stesso tempo, per ottenere la combinazione di leggerezza e proprietà fisiche e chimiche, con prestazioni Presenta i vantaggi della leggerezza e delle proprietà fisiche e chimiche proprietà chimiche. PA12-LCF Se il materiale di base viene paragonato al calcestruzzo, la fibra è come un rinforzo in acciaio e mescolare i due è come aggiungere un rinforzo in acciaio al calcestruzzo. Se c'è solo cemento, i getti si romperanno facilmente sotto le forze esterne, ma una volta aggiunta l'armatura ad alta resistenza e il cemento lo avvolge sufficientemente, diventeranno una singola unità. Quando l'oggetto è soggetto a forze esterne, l'armatura può resistere alla maggior parte delle forze esterne, rendendo la resistenza strutturale dell'insieme molto elevata. La fibra di carbonio ha molte proprietà eccellenti, elevata resistenza assiale e modulo della fibra di carbonio, bassa densità, elevate prestazioni specifiche, assenza di scorrimento, resistenza a temperature ultra elevate in ambiente non ossidante, buona resistenza alla fatica, calore specifico e conduttività elettrica tra materiali non ossidanti metallo e metallo, piccolo coefficiente di dilatazione termica e anisotropia, buona resistenza alla corrosione, buona trasmissione dei raggi X. Buona conduttività elettrica e termica, buona schermatura elettromagnetica, ecc. Rispetto alla tradizionale fibra di vetro, la fibra di carbonio ha più di 3 volte il modulo di Young; è circa 2 volte il modulo di Young rispetto alla fibra Kevlar, che è insolubile e rigonfia in solventi organici, acidi e alcali e ha un'eccezionale resistenza alla corrosione. Il nylon stesso è un tecnopolimero con prestazioni eccellenti, ma assorbimento dell'umidità e scarsa stabilità dimensionale dei prodotti. Anche la forza e la durezza sono lontane dal metallo. Per superare queste carenze, già prima degli anni '70. Le persone hanno utilizzato fibra di carbonio o altre varietà di fibre come rinforzo per migliorarne le prestazioni. I materiali in nylon rinforzato con fibra di carbonio si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni, poiché il nylon e la fibra di carbonio offrono prestazioni eccellenti nel campo dei materiali plastici tecnici, la sintesi del materiale composto riflette la superiorità dei due, come resistenza e rigidità rispetto al nylon non rinforzato è molto più elevata , lo scorrimento ad alta temperatura è ridotto, la stabilità termica è migliorata in modo significativo, buona precisione dimensionale, resistenza all'usura. Lo smorzamento eccellente, rispetto al rinforzato con fibra di vetro, offre prestazioni migliori. Pertanto, i compositi in nylon rinforzato con fibra di carbonio (CF/PA) si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni. Scheda tecnica di riferimento Il nylon 12 ha un basso assorbimento d'acqua, una buona resistenza alle basse temperature, una buona tenuta all'aria, un'eccellente resistenza agli alcali e ai grassi, una resistenza media agli alcoli e agli acidi e aromatici diluiti inorganici, buone proprietà meccaniche ed elettriche ed è un materiale autoestinguente. Applicazione   Adatto per il settore automobilistico, dei componenti sportivi, dell'energia solare, dei giocattoli di fascia alta e di altri settori. Altri prodotti che potresti chiederti    ...

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