Il poliuretano termoplastico è morbido ed elastico, con eccellente resistenza alla trazione e allo strappo. Per questo motivo viene spesso utilizzato per realizzare parti che richiedono un'elasticità simile alla gomma. Il TPU è un po' costoso rispetto ad altre resine, ma non esiste alcun sostituto per molte applicazioni, come le guaine protettive per fili e cavi. Un altro vantaggio è che il TPU migliora la presa dei prodotti che devono essere tenuti saldamente in mano. Informazioni sui composti TPU-LGF Quali prodotti sono meglio realizzati con poliuretano termoplastico (TPU)? Alcuni dei prodotti in TPU fabbricati sono cruscotti automobilistici, ruote piroettanti, articoli sportivi, utensili elettrici, cinghie di trasmissione, dispositivi medici, calzature ecc. Cos'è il poliuretano termoplastico (TPU) per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche? L'ETPU è una resina tenace e altamente resistente all'abrasione che colma il divario tra gomma e plastica. I TPU possono essere formulati per essere rigidi o elastomerici. Il TPU presenta un'elevata flessibilità prima della rottura ed è ideale per ruote e pannelli di porte. Qual è la temperatura di stampaggio del poliuretano termoplastico (TPU)? a seconda del TPU da stampare. Dettagli sui materiali Numero​ TPU-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico Porto di Xiamen Condizioni commerciali​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Informazioni su Xiam e LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc. Materiali termoplastici tecnici rinforzati con fibra lunga LFT, rispetto ai normali materiali termoplastici rinforzati con fibra corta (la lunghezza della fibra è inferiore a 1-2 mm), il processo LFT produce fibre di materiale termoplastico tecnico in lunghezze di 5-25 mm. Le fibre lunghe vengono impregnate con la resina attraverso uno speciale sistema di stampi per ottenere lunghe strisce completamente impregnate di resina, quindi tagliate alla lunghezza richiesta. La resina base più utilizzata è PP, seguita da PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, ecc. Le fibre convenzionali includono fibra di vetro, fibra di carbonio. A seconda dell'uso finale, i prodotti finiti possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, lo stampaggio, ecc., oppure utilizzati direttamente per la plastica anziché per i prodotti in acciaio e termoindurenti.

L'ABS è un altro tipo preferito di plastica tecnica apprezzata per la sua stabilità chimica e termica, resistenza, tenacità e finitura lucida. La sua serie di proprietà desiderabili lo rendono un materiale versatile. Viene utilizzato in qualsiasi cosa, dai prodotti di consumo come giocattoli e caschi da bicicletta alle applicazioni automobilistiche come rivestimenti interni, alloggiamenti per dispositivi elettronici e altro ancora. Dopo aver aggiunto la fibra di vetro all'ABS, la rigidità, la resistenza al calore e la stabilità dimensionale del composito risultano significativamente migliorate. Inoltre, il rapporto costi-benefici dell'ABS più fibra di vetro è estremamente buono e può soddisfare le esigenze dei produttori riducendo i costi. Informazioni sui composti ABS-LGF Il principale ambito di applicazione dell'ABS modificato: 1. Ricambi auto: cruscotti, paraurti, interni auto, luci auto, specchietti retrovisori, audio per auto; 2. Componenti elettronici ed elettrici: apparecchiature IT, involucri di apparecchiature OA, convertitori, ecc., prese di corrente, ecc.; 3. Apparecchi elettronici: interruttori, interruttori di alimentazione, controller, monitor, alloggiamenti per monitor, alloggiamenti elettrici, staffe elettriche; 4. Elettrodomestici: componenti elettrici, scatole di controllo elettriche Quali sono i vantaggi dello stampaggio a iniezione di ABS? I vantaggi dello stampaggio ad iniezione di ABS sono: 1. Elevata produttività - Efficienza Lo stampaggio a iniezione è una tecnologia di produzione altamente efficiente e produttiva ed è il metodo preferito per produrre parti in ABS. Il processo crea rifiuti limitati e può produrre grandi volumi di parti con un’interazione umana limitata. 2. Progettazione di parti complesse Lo stampaggio a iniezione può produrre componenti complessi e ricchi di funzionalità che possono includere inserti metallici o maniglie sovrastampate con impugnatura morbida.  3. Maggiore resistenza L'ABS è un materiale termoplastico resistente e leggero ampiamente utilizzato in numerosi settori grazie a queste proprietà. Pertanto, lo stampaggio a iniezione di ABS è ideale per applicazioni che richiedono maggiore durata e resistenza meccanica complessiva. 4. Flessibilità di colore e materiale L'ABS può essere facilmente colorato con un'ampia gamma di colori. Va notato, tuttavia, che l'ABS ha scarsa resistenza agli agenti atmosferici e può essere degradato dai raggi UV e dall'esposizione prolungata all'esterno. Fortunatamente, l’ABS può essere verniciato e persino elettrolitico con metallo per migliorarne la resistenza ambientale.  5. Riduzione degli scarti Lo stampaggio a iniezione è una tecnologia di produzione intrinsecamente a basso spreco a causa dei grandi volumi di produzione per i quali è stato progettato lo stampaggio a iniezione. Quando vengono prodotti milioni di pezzi all’anno, qualsiasi quantità di spreco si traduce in un costo significativo nel tempo. L'unico spreco è il materiale nel canale di colata, nei canali e nella scossalina tra le metà dello stampo.  6. Basso costo della manodopera A causa della natura altamente automatizzata dello stampaggio a iniezione, è richiesto un intervento umano molto limitato. La riduzione dell’intervento umano si traduce in una riduzione dei costi di manodopera. Questo ridotto costo della manodopera si traduce in definitiva in un basso costo per parte. Dettagli sui materiali Numero​ ABS-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico Porto di Xiamen Condizioni commerciali​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Informazioni su Xiam e LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc. Materiali termoplastici tecnici rinforzati con fibra lunga LFT, rispetto ai normali materiali termoplastici rinforzati con fibra corta (la lunghezza della fibra è inferiore a 1-2 mm), il processo LFT produce fibre di materiale termoplastico tecnico in lunghezze di 5-25 mm. Le fibre lunghe vengono impregnate con la resina attraverso uno speciale sistema di stampi per ottenere lunghe strisce completamente impregnate di resina, quindi tagliate alla lunghezza richiesta. La resina base più utilizzata è PP, seguita da PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, ecc. Le fibre convenzionali includono fibra di vetro, fibra di carbonio. A seconda dell'uso finale, i prodotti finiti possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, lo stampaggio, ecc., oppure utilizz...

Perché utilizzare la poliammide? Il motivo per cui si sceglie la poliammide rispetto ad altri materiali varia a seconda delle diverse applicazioni. Quando si utilizza la poliammide per la protezione dei cavi elettrici, offre prestazioni, flessibilità e resistenza agli urti migliori rispetto alla protezione in PVC. Nell'industria automobilistica viene utilizzato perché è più economico e leggero del metallo. Nelle macchine, viene utilizzato rispetto ad altri materiali grazie alla sua elevata flessibilità e durata.  Informazioni sui composti PA6-LGF L'ambito di applicazione principale del PA6 modificato: 1. Ricambi auto: cruscotti, paraurti, interni auto, luci auto, specchietti retrovisori, audio per auto; 2. Componenti elettronici ed elettrici: apparecchiature IT, involucri di apparecchiature OA, convertitori, ecc., prese di corrente, ecc.; 3. Apparecchi elettronici: interruttori, interruttori di alimentazione, controller, monitor, alloggiamenti per monitor, alloggiamenti elettrici, staffe elettriche; 4. Elettrodomestici: componenti elettrici, scatole di controllo elettriche Quali sono i vantaggi del nylon 6? I principali vantaggi del nylon 6 sono la rigidità e la resistenza all'abrasione. Inoltre, questo materiale ha un'eccellente resistenza agli urti, resistenza all'usura e proprietà di isolamento elettrico. Il nylon 6 è un materiale altamente elastico e resistente alla fatica, il che significa che tornerà alle sue proporzioni originali dopo essere stato deformato dalla tensione. Questa poliammide è atossica e può essere combinata con fibre di vetro o di carbonio per aumentare le prestazioni. La capacità di assorbimento del materiale cresce in modo direttamente proporzionale alla quantità di umidità che assorbe. L'elevata affinità del nylon 6 per alcuni coloranti consente una maggiore diversità di tintura, con il potenziale per motivi più luminosi e profondi. Dettagli sui materiali Numero​ PA6-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico Porto di Xiamen Condizioni commerciali​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Informazioni su Xiam e LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc. Materiali termoplastici tecnici rinforzati con fibra lunga LFT, rispetto ai normali materiali termoplastici rinforzati con fibra corta (la lunghezza della fibra è inferiore a 1-2 mm), il processo LFT produce fibre di materiale termoplastico tecnico in lunghezze di 5-25 mm. Le fibre lunghe vengono impregnate con la resina attraverso uno speciale sistema di stampi per ottenere lunghe strisce completamente impregnate di resina, quindi tagliate alla lunghezza richiesta. La resina base più utilizzata è PP, seguita da PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, ecc. Le fibre convenzionali includono fibra di vetro, fibra di carbonio. A seconda dell'uso finale, i prodotti finiti possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, lo stampaggio, ecc., oppure utilizzati direttamente per la plastica anziché per i prodotti in acciaio e termoindurenti.

Proprietà fisiche dei materiali in nylon Eccellenti proprietà meccaniche: elevata resistenza meccanica, buona tenacità. Eccellente autobagnante, resistenza all'usura: piccolo coefficiente di attrito, lunga durata come componente di trasmissione. Eccellente resistenza al calore: la temperatura di distorsione del calore PA66 è molto elevata, può essere utilizzata a lungo a 150 gradi Celsius, PA66 dopo il rinforzo in fibra di vetro, la temperatura di distorsione del calore è di 252 gradi Celsius o più. Eccellenti proprietà di isolamento elettrico: la sua resistenza volumetrica è molto elevata, l'elevata resistenza alla tensione di rottura, è un eccellente materiale isolante elettrico/elettronico. Introduzione di pellet LCF riempiti con Nylon66 PA66 è un tecnopolimeri ad alte prestazioni, assorbimento dell'umidità, scarsa stabilità dimensionale dei prodotti, resistenza, durezza e metallo. Per superare queste carenze, già negli anni '70, le persone utilizzavano la fibra di carbonio e la fibra di vetro per migliorarne le prestazioni. PA66 rinforzato con materiali in fibra di carbonio negli ultimi anni lo sviluppo di più veloce, perché PA66 e la fibra di carbonio sono prestazioni eccellenti nel campo dei materiali plastici tecnici, il materiale composito incarnazione completa della superiorità dei due, come resistenza e rigidità rispetto al PA66 non migliorato è molto più alto di quello del creep ad alta temperatura è piccolo, la stabilità termica di un miglioramento significativo nella precisione dimensionale del bene, resistente all'usura. Allo stato attuale, i materiali compositi in fibra di carbonio PA66 sono principalmente particelle rinforzate con fibra di carbonio corta o lunga, sono stati ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica, negli articoli sportivi, nelle macchine tessili, nei materiali aerospaziali e in altri campi. La fibra di carbonio è leggera, elevata resistenza alla trazione, resistenza all'abrasione, resistenza alla corrosione, resistenza allo scorrimento, conduttività elettrica, trasferimento di calore, ecc. È molto simile alla fibra di vetro, ma superiore alla fibra di vetro. Rispetto alla fibra di vetro, il modulo è 3 volte superiore, che è un materiale con elevata rigidità ed elevata resistenza. Scheda tecnica di PA6-LCF come riferimento Dagli esperimenti dell'ufficio tecnico, sappiamo che la resistenza alla flessione, il modulo di elasticità alla flessione, la resistenza all'impatto e la resistenza al taglio piano del materiale in fibra di carbonio PA66 con aggiunta di fibra aumentano con l'aumento del contenuto di fibra di carbonio, la resistenza al taglio trasversale leggermente diminuita, nel complesso la resistenza del materiale è aumentata notevolmente. Applicazione di PA66-LCF Certificato Certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO9001/16949 Certificato di accreditamento del laboratorio nazionale Impresa di innovazione della plastica modificata Certificato d'Onore Test REACH e ROHS sui metalli pesanti Fabbrica e laboratorio Domande e risposte 1. Esistono dati di riferimento unificati per le prestazioni dei prodotti in fibra di carbonio? Le prestazioni di specifici filamenti in fibra di carbonio sono fisse, come i filamenti in fibra di carbonio di Toray, T300, T300J, T400, T700 e così via, è possibile tracciare una serie di parametri. Tuttavia, non esiste uno standard uniforme per misurare i prodotti compositi in fibra di carbonio. In primo luogo, i diversi tipi di materie prime selezionate porteranno a prestazioni diverse dei prodotti, quindi, a causa della scelta della matrice e del diverso design dei prodotti, ciò porterà a prestazioni diverse dei prodotti. Oltre ad alcuni comuni tubi in fibra di carbonio, pannelli in fibra di carbonio e altre parti convenzionali, la maggior parte dei prodotti in fibra di carbonio nella produzione del campione prima del test per determinare se le prestazioni del prodotto sono in linea con l'uso dello standard previsto , e come punto base, in modo da effettuare la produzione e l'utilizzo di grandi quantità. 2. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono costosi? Il prezzo dei prodotti compositi in fibra di carbonio è strettamente correlato al prezzo delle materie prime, al livello di tecnologia e alla quantità dei prodotti. Alcuni prodotti con requisiti dell'ambiente industriale sono elevati, le prestazioni dei prodotti e dei materiali in fibra di carbonio hanno requisiti speciali, che richiedono la selezione di materie prime specifiche, materie prime, maggiore è la prestazione del prezzo naturale di quella più costosa, come ad esempio applicazione di materiali termoplastici ortopedici PEEK in fibra di carbonio. Naturalmente, quanto più complesso è il processo di produzione, tanto maggiori saranno il tempo e il carico di lavoro, nonché i costi di produzione. Tuttavia, maggiore è la quantità ordinata, minore sarà il costo per pezzo, una volta stabilita la produzione in serie di un particolare prodotto in fibra di carbonio....

La poliammide, conosciuta anche con il nome commerciale Nylon, ha eccellenti proprietà di resistenza al calore, soprattutto se combinata con additivi e materiali di riempimento. Oltre a questo, il Nylon è molto resistente all'abrasione. Xiamen LFT offre un'ampia gamma di nylon resistenti alla temperatura con molti materiali di riempimento diversi. Informazioni sui composti PA66-LGF Il nylon 6,6, scritto anche come nylon 6-6, nylon 66 o nylon 6/6, è una versione più cristallina del nylon 6. Viene anche chiamato poliammide 66 o PA 66. Ha proprietà meccaniche migliorate grazie a la sua struttura molecolare più ordinata. Il nylon 66 per la lavorazione meccanica ha una migliore resistenza alla temperatura e tassi di assorbimento d'acqua inferiori rispetto al nylon 6 standard.  I vantaggi del nylon 6,6 sono che il carico di snervamento è superiore rispetto al nylon 6 e al nylon 610. Ha elevata resistenza, tenacità, rigidità e basso coefficiente di attrito in un ampio intervallo di temperature. Inoltre, è resistente all'olio e ai reagenti chimici e ai solventi. Tuttavia, il PA66 ha una forte igroscopicità e una scarsa stabilità dimensionale, che ne limita l'applicazione. Per ottenere materiale tecnico in nylon 66 con maggiore resistenza, è necessario modificarlo mediante rinforzo in fibra di vetro. Le proprietà meccaniche del nylon 66 rinforzato con fibra di vetro lunga (LGFR-PA66) sono ovviamente migliori di quelle del nylon 66 rinforzato con fibra di vetro corta (SGFR-PA66) e anche le prestazioni di lavorazione dello stampaggio sono migliori. Può essere stampato con vari metodi di stampaggio come stampaggio a iniezione e stampaggio a compressione e possono anche essere formati componenti complessi. Pertanto, il nylon 66 rinforzato con fibra di vetro lunga può essere ampiamente utilizzato nei materiali da costruzione, nell'aerospaziale, nei dispositivi elettronici, nei mobili e in altri campi, in particolare nel mercato delle applicazioni dell'industria automobilistica. Il processo di produzione del nylon 66 rinforzato con fibra di vetro lunga è diverso da quello del nylon 66 rinforzato con fibra di vetro corta. La particella corta di nylon 66 rinforzata con fibra di vetro viene tagliata sotto l'attrito e il taglio della vite e del cilindro, e la particella corta di nylon 66 rinforzata con fibra di vetro viene ottenuta con la lunghezza del monofilamento di fibra di vetro di circa 0,5 mm. La lunghezza di alcuni monofilamenti di fibra di vetro nel prodotto finale è inferiore alla lunghezza critica del rinforzo e la fibra di vetro può essere facilmente estratta dalla matrice di nylon 66 quando il prodotto è sollecitato. La resistenza della fibra di vetro non è completamente utilizzata e le proprietà meccaniche del prodotto non sono elevate. Il nylon 66 rinforzato con fibra di vetro lunga ha un migliore effetto di rinforzo e stabilità dimensionale, mentre la rigidità, la trazione, la flessione, la resistenza agli urti e la resistenza alla fatica dei prodotti fabbricati sono migliori e la durata è più lunga. Dettagli sui materiali Numero​ PA66-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico Porto di Xiamen Condizioni commerciali​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Informazioni su Xiam e LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc. Materiali termoplastici tecnici rinforzati con fibra lunga LFT, rispetto ai normali materiali termoplastici rinforzati con fibra corta (la lunghezza della fibra è inferiore a 1-2 mm), il processo LFT produce fibre di materiale termoplastico tecnico in lunghezze di 5-25 mm. Le fibre lunghe vengono impregnate con la resina attraverso uno speciale sistema di stampi per ottenere lunghe strisce completamente impregnate di resina, quindi tagliate alla lunghezza richiesta. La resina base più utilizzata è PP, seguita da PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, ecc. Le fibre convenzionali includono fibra di vetro, fibra di carbonio. A seconda dell'uso finale, i prodotti finiti possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, lo stampaggio, ecc., oppure utilizzati direttamente per la plastica anziché per i prodotti in acciaio e termoindurenti.

L'ABS è un altro tipo preferito di plastica tecnica apprezzata per la sua stabilità chimica e termica, resistenza, tenacità e finitura lucida. La sua serie di proprietà desiderabili lo rendono un materiale versatile. Viene utilizzato in qualsiasi cosa, dai prodotti di consumo come giocattoli e caschi da bicicletta alle applicazioni automobilistiche come rivestimenti interni, alloggiamenti per dispositivi elettronici e altro ancora. Dopo aver aggiunto la fibra di vetro all'ABS, la rigidità, la resistenza al calore e la stabilità dimensionale del composito risultano significativamente migliorate. Inoltre, il rapporto costi-benefici dell'ABS più fibra di vetro è estremamente buono e può soddisfare le esigenze dei produttori riducendo i costi. Informazioni sui composti ABS-LGF Il principale ambito di applicazione dell'ABS modificato: 1. Ricambi auto: cruscotti, paraurti, interni auto, luci auto, specchietti retrovisori, audio per auto; 2. Componenti elettronici ed elettrici: apparecchiature IT, involucri di apparecchiature OA, convertitori, ecc., prese di corrente, ecc.; 3. Apparecchi elettronici: interruttori, interruttori di alimentazione, controller, monitor, alloggiamenti per monitor, alloggiamenti elettrici, staffe elettriche; 4. Elettrodomestici: componenti elettrici, scatole di controllo elettriche Quali sono i vantaggi dello stampaggio ad iniezione di ABS? I vantaggi dello stampaggio ad iniezione di ABS sono: 1. Elevata produttività - Efficienza Lo stampaggio a iniezione è una tecnologia di produzione altamente efficiente e produttiva ed è il metodo preferito per produrre parti in ABS. Il processo crea rifiuti limitati e può produrre grandi volumi di parti con un’interazione umana limitata. 2. Progettazione di parti complesse Lo stampaggio a iniezione può produrre componenti complessi e ricchi di funzionalità che possono includere inserti metallici o maniglie sovrastampate con impugnatura morbida.  3. Maggiore resistenza L'ABS è un materiale termoplastico resistente e leggero ampiamente utilizzato in numerosi settori grazie a queste proprietà. Pertanto, lo stampaggio a iniezione di ABS è ideale per applicazioni che richiedono maggiore durata e resistenza meccanica complessiva. 4. Flessibilità di colore e materiale L'ABS può essere facilmente colorato con un'ampia gamma di colori. Va notato, tuttavia, che l'ABS ha scarsa resistenza agli agenti atmosferici e può essere degradato dai raggi UV e dall'esposizione prolungata all'esterno. Fortunatamente, l’ABS può essere verniciato e persino elettrolitico con metallo per migliorarne la resistenza ambientale.  5. Riduzione degli scarti Lo stampaggio a iniezione è una tecnologia di produzione intrinsecamente a basso spreco a causa dei grandi volumi di produzione per i quali è stato progettato lo stampaggio a iniezione. Quando vengono prodotti milioni di pezzi all’anno, qualsiasi quantità di spreco si traduce in un costo significativo nel tempo. L'unico spreco è il materiale nel canale di colata, nei canali e nella scossalina tra le metà dello stampo.  6. Basso costo della manodopera A causa della natura altamente automatizzata dello stampaggio a iniezione, è richiesto un intervento umano molto limitato. La riduzione dell’intervento umano si traduce in una riduzione dei costi di manodopera. Questo ridotto costo della manodopera si traduce in definitiva in un basso costo per parte. Dettagli sui materiali Numero​ ABS-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico Porto di Xiamen Condizioni commerciali​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Informazioni su Xiam e LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc. Materiali termoplastici tecnici rinforzati con fibra lunga LFT, rispetto ai normali materiali termoplastici rinforzati con fibra corta (la lunghezza della fibra è inferiore a 1-2 mm), il processo LFT produce fibre di materiale termoplastico tecnico in lunghezze di 5-25 mm. Le fibre lunghe vengono impregnate con la resina attraverso uno speciale sistema di stampi per ottenere lunghe strisce completamente impregnate di resina, quindi tagliate alla lunghezza richiesta. La resina base più utilizzata è PP, seguita da PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, ecc. Le fibre convenzionali includono fibra di vetro, fibra di carbonio. A seconda dell'uso finale, i prodotti finiti possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, lo stampaggio, ecc., oppure utiliz...

Sono spesso utilizzati per sostituire il metallo per applicazioni in cui sono richiesti leggerezza, migliore resistenza agli urti, modulo elastico e resistenza del materiale.

Proprietà fisiche dei materiali in nylon Eccellenti proprietà meccaniche: elevata resistenza meccanica, buona tenacità. Eccellente autobagnante, resistenza all'usura: piccolo coefficiente di attrito, lunga durata come componente di trasmissione. Eccellente resistenza al calore: la temperatura di distorsione del calore PA66 è molto elevata, può essere utilizzata a lungo a 150 gradi Celsius, PA66 dopo il rinforzo in fibra di vetro, la temperatura di distorsione del calore è di 252 gradi Celsius o più. Eccellenti proprietà di isolamento elettrico: la sua resistenza volumetrica è molto elevata, l'elevata resistenza alla tensione di rottura, è un eccellente materiale isolante elettrico/elettronico. Introduzione di pellet LCF riempiti con Nylon66 PA66 è un tecnopolimeri ad alte prestazioni, assorbimento dell'umidità, scarsa stabilità dimensionale dei prodotti, resistenza, durezza e metallo. Per superare queste carenze, già negli anni '70, le persone utilizzavano la fibra di carbonio e la fibra di vetro per migliorarne le prestazioni. PA66 rinforzato con materiali in fibra di carbonio negli ultimi anni lo sviluppo di più veloce, perché PA66 e la fibra di carbonio sono prestazioni eccellenti nel campo dei materiali plastici tecnici, il materiale composito incarnazione completa della superiorità dei due, come resistenza e rigidità rispetto al PA66 non migliorato è molto più alto di quello del creep ad alta temperatura è piccolo, la stabilità termica di un miglioramento significativo nella precisione dimensionale del bene, resistente all'usura. Allo stato attuale, i materiali compositi in fibra di carbonio PA66 sono principalmente particelle rinforzate con fibra di carbonio corta o lunga, sono stati ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica, negli articoli sportivi, nelle macchine tessili, nei materiali aerospaziali e in altri campi. La fibra di carbonio è leggera, elevata resistenza alla trazione, resistenza all'abrasione, resistenza alla corrosione, resistenza allo scorrimento, conduttività elettrica, trasferimento di calore, ecc. È molto simile alla fibra di vetro, ma superiore alla fibra di vetro. Rispetto alla fibra di vetro, il modulo è 3 volte superiore, che è un materiale con elevata rigidità ed elevata resistenza. Scheda tecnica di PA6-LCF come riferimento Dagli esperimenti dell'ufficio tecnico, sappiamo che la resistenza alla flessione, il modulo di elasticità alla flessione, la resistenza all'impatto e la resistenza al taglio piano del materiale in fibra di carbonio PA66 con aggiunta di fibra aumentano con l'aumento del contenuto di fibra di carbonio, la resistenza al taglio trasversale leggermente diminuita, nel complesso la resistenza del materiale è aumentata notevolmente. Applicazione di PA66-LCF Certificato Certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO9001/16949 Certificato di accreditamento del laboratorio nazionale Impresa di innovazione della plastica modificata Certificato d'Onore Test REACH e ROHS sui metalli pesanti Fabbrica e laboratorio Domande e risposte 1. Is there a unified reference data for carbon fiber product performance?The performance of specific carbon fiber filaments is fixed, such as Toray's carbon fiber filaments, T300, T300J, T400, T700 and so on, there are a series of parameters can be traced. However, there is no uniform standard to measure the carbon fiber composite products. Firstly, the different types of raw materials selected will lead to different performance of the products, and then due to the choice of matrix and the different design of the products, it will lead to different performance of the products. In addition to some common carbon fiber tubes, carbon fiber boards and other conventional parts, most of the carbon fiber products in the production of the sample before the test to determine whether the performance of the product is in line with the use of the expected standard, and as a base point, so as to carry out the production and use of large quantities.2. Are carbon fiber composite products expensive?The price of carbon fiber composite products is closely related to the price of raw materials, the level of technology and the quantity of products. Some products of the industrial environment requirements are high, the performance of carbon fiber products and materials have special requirements, which requires the selection of specific raw materials, raw materials, the higher the performance of the natural price of the more expensive, such as the application of orthopedic carbon fiber PEEK thermoplastic materials. Of course, the more complex the production process, the greater the working time and workload, and the production cost increases. However, the larger the order quantity, the lower the cost per piece, once the mass production of a particular carbon fiber product has been established. In the long run, the superior performance of carbon fiber will prolong the service life of the product, reduce the number of maintenance, and is also v...

Proprietà fisiche dei materiali in nylon Eccellenti proprietà meccaniche: elevata resistenza meccanica, buona tenacità. Eccellente autobagnatura, resistenza all'usura: basso coefficiente di attrito, lunga durata come componente di trasmissione. Eccellente resistenza al calore: la temperatura di distorsione termica del PA66 è molto elevata, può essere utilizzata a lungo a 150 gradi Celsius, PA66 dopo il rinforzo con fibra di vetro, la temperatura di distorsione termica è di 252 gradi Celsius o più. Eccellenti proprietà di isolamento elettrico: la sua resistenza volumetrica è molto elevata, l'elevata resistenza alla tensione di rottura, è un eccellente materiale isolante elettrico/elettronico. Introduzione di pellet LCF riempiti con Nylon66 PA66 è un tecnopolimero ad alte prestazioni, assorbimento di umidità, scarsa stabilità dimensionale dei prodotti, resistenza, durezza e metallo. Per superare queste carenze, già negli anni '70, le persone utilizzavano la fibra di carbonio e la fibra di vetro per migliorarne le prestazioni. PA66 rinforzato con materiali in fibra di fibra di carbonio negli ultimi anni lo sviluppo di più veloce, perché PA66 e la fibra di carbonio sono prestazioni eccellenti nel campo dei materiali plastici tecnici, il materiale composito incarnazione completa della superiorità dei due, come resistenza e la rigidità rispetto al PA66 non migliorato è molto superiore a quella del creep ad alta temperatura è piccola, la stabilità termica di un miglioramento significativo nella precisione dimensionale del bene, resistente all'usura. Attualmente, i materiali compositi in fibra di carbonio PA66 sono principalmente particelle rinforzate con fibra di carbonio corta o lunga, sono stati ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica, negli articoli sportivi, nelle macchine tessili, nei materiali aerospaziali e in altri campi. La fibra di carbonio è leggera, elevata resistenza alla trazione, resistenza all'abrasione, resistenza alla corrosione, resistenza allo scorrimento, conduttività elettrica, trasferimento di calore, ecc. È molto simile alla fibra di vetro, ma superiore alla fibra di vetro. Rispetto alla fibra di vetro, il modulo è 3 volte superiore, che è un materiale con elevata rigidità ed elevata resistenza. Scheda tecnica di PA6-LCF come riferimento Dagli esperimenti dell'ufficio tecnico, sappiamo che la resistenza alla flessione, il modulo di elasticità alla flessione, la resistenza all'impatto e la resistenza al taglio piano del materiale in fibra di carbonio PA66 con aggiunta di fibra aumentano con l'aumento del contenuto di fibra di carbonio, resistenza al taglio trasversale leggermente diminuito, nel complesso la resistenza del materiale è aumentata notevolmente. Applicazione di PA66-LCF Certificato Certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO9001/16949 Certificato di accreditamento del laboratorio nazionale Impresa di innovazione della plastica modificata Certificato onorario Test REACH e ROHS sui metalli pesanti Fabbrica e laboratorio Domande e risposte 1. Esistono dati di riferimento unificati per le prestazioni dei prodotti in fibra di carbonio? Le prestazioni di specifici filamenti in fibra di carbonio sono fisse, come i filamenti in fibra di carbonio di Toray, T300, T300J, T400, T700 e così via, è possibile tracciare una serie di parametri. Tuttavia, non esiste uno standard uniforme per misurare i prodotti compositi in fibra di carbonio. In primo luogo, i diversi tipi di materie prime selezionate porteranno a prestazioni diverse dei prodotti, quindi, a causa della scelta della matrice e del diverso design dei prodotti, ciò porterà a prestazioni diverse dei prodotti. Oltre ad alcuni comuni tubi in fibra di carbonio, pannelli in fibra di carbonio e altre parti convenzionali, la maggior parte dei prodotti in fibra di carbonio nella produzione del campione prima del test per determinare se le prestazioni del prodotto sono in linea con l'uso dello standard previsto , e come punto base, in modo da effettuare la produzione e l'utilizzo di grandi quantità. 2. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono costosi? Il prezzo dei prodotti compositi in fibra di carbonio è strettamente correlato al prezzo delle materie prime, al livello di tecnologia e alla quantità dei prodotti. Alcuni prodotti con requisiti dell'ambiente industriale sono elevati, le prestazioni dei prodotti e dei materiali in fibra di carbonio hanno requisiti speciali, che richiedono la selezione di materie prime specifiche, materie prime, maggiore è la prestazione del prezzo naturale di quella più costosa, come ad esempio applicazione di materiali termoplastici ortopedici PEEK in fibra di carbonio. Naturalmente, quanto più complesso è il processo di produzione, tanto maggiori saranno il tempo e il carico di lavoro, nonché i costi di produzione. Tuttavia, maggiore è la quantità ordinata, minore sarà il costo per pezzo, una volta stabilita la produzione in serie di un particolare prodotto in fibra di carbonio. ...

Il PPS è un materiale plastico tecnico resistente e ad alte prestazioni con grande stabilità dimensionale e termica, nonché un ampio intervallo di temperature di esercizio fino a 260 °C e buona resistenza chimica. Inoltre, il PPS, come la maggior parte degli altri materiali termoplastici, è un isolante elettrico. La sua capacità di essere utilizzato a temperature elevate unita alla sua stabilità termica rendono il PPS ottimo per applicazioni come componenti semiconduttori in macchinari, cuscinetti e sedi di valvole. Informazioni sui composti PPS-LGF La plastica PPS (polifenilene solfuro), nome inglese: polifenilene solfuro, è una plastica termoplastica speciale per l'ingegneria con eccellenti proprietà complete. Le sue caratteristiche eccezionali sono resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche superiori. Il prodotto emetterà un suono metallico quando verrà lasciato cadere a terra. . Il PPS puro viene utilizzato raramente da solo a causa delle sue fragili prestazioni. La maggior parte del PPS utilizzato è la sua varietà modificata. Il PPS rinforzato con fibra di vetro è uno di questi. Il materiale composito in fibra di vetro allungata PPS (LGF) presenta i vantaggi di elevata tenacità, bassa deformazione, resistenza alla fatica e buon aspetto del prodotto. Può essere utilizzato nelle giranti degli scaldabagni, negli involucri delle pompe, nei giunti, nelle valvole, nelle giranti e negli involucri delle pompe chimiche, nelle giranti e nei gusci dell'acqua di raffreddamento, nelle parti di elettrodomestici, ecc. Applicazioni per l'industria automobilistica:Grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, la fibra di carbonio termoplastica è ampiamente utilizzata nel campo automobilistico per componenti di sistemi di alimentazione, sensori e componenti di gusci. Da un lato, ciò è dovuto all'elevata resistenza e rigidità del PPS-LCF e le parti finite non sono facili da danneggiare. D'altra parte, PPS-LCF ha anche un coefficiente di dilatazione termica relativamente basso per garantire la stabilità del prodotto finito. Inoltre, PPS-LCF ha anche un'ottima resistenza alla corrosione e al calore, prolungando la durata applicativa del prodotto finito. Applicazioni industriali: Nel campo industriale, viene utilizzato principalmente nelle parti di apparecchiature, come apparecchiature per il trattamento chimico, pompe ad aria, guarnizioni, valvole, ecc. Oltre all'elevata resistenza del PS-LCF, è anche perché le parti realizzate da i PS-LCF hanno ottime proprietà autolubrificanti, cosa molto importante per le parti meccaniche. Pertanto, rispetto ai tradizionali prodotti in fibra di carbonio, le prestazioni sono state notevolmente migliorate. L'ampia gamma di applicazioni di PPS-LCF comprende il settore aerospaziale, la produzione automobilistica, le apparecchiature elettroniche, i settori chimico e medico. Prestazioni di base di PPS-LGF 1 Ottime prestazioni generali. La resina PPS è un polimero cristallino con elevata durezza. Il suo contenuto di cristalli è di circa il 65% e la sua densità è di 1,34 g/cm^3. Ha eccellenti proprietà meccaniche. La sua resistenza alla trazione e alla flessione è migliore di quella di PA, PC, PBT, ecc. Ha rigidità e resistenza allo scorrimento estremamente elevate. Le proprietà meccaniche miglioreranno dopo l'aggiunta del rinforzo in fibra di vetro. 2 Eccellente resistenza al calore.Il suo punto di fusione può raggiungere 275~291°C e la sua temperatura di distorsione termica è di 135°C. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la temperatura di distorsione termica può raggiungere i 260°C. Nell'aria, il polifenilene solfuro raggiunge la temperatura di indebolimento a circa 400°C, e il polifenilene solfuro inizia a decomporsi nell'aria a 700°C. La temperatura di utilizzo a lungo termine è di 200~240°C e la stabilità termica dell'uso continuo a lungo termine è migliore di quella di tutti i materiali plastici tecnici attuali. 3 La rigidità dielettrica è migliore. Il PPS ha una struttura molecolare simmetrica, non polarità e un basso assorbimento d'acqua, quindi il suo isolamento elettrico è molto buono. Rispetto ad altri tecnopolimeri, la sua costante dielettrica è ridotta e la resistenza all'arco è equivalente a quella delle plastiche termoindurenti. Può essere utilizzato ad alta temperatura, elevata umidità, conversione di frequenza, ecc. In condizioni difficili, il PPS può comunque mantenere un eccellente isolamento elettrico. 4 conservante.Poiché il PPS ha un elevato grado di cristallinità, ha un'eccellente resistenza chimica ed è insolubile in qualsiasi solvente organico al di sotto di 200°C. Oltre ai forti acidi ossidanti, può resistere all'erosione di vari acidi, alcali e sali. Dopo essere stato immerso in vari prodotti chimici per lungo tempo, mantiene ancora un'elevata resistenza. Dettagli sui materiali Numerober PPS-NA-LGF Colorer Colore naturale o personalizzato Lungth 6-25 mm Package 25 kg/sacco MOQ 25kg Lead tempo 2-15 giorni Porta di Caricog Por...