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Cos'è PPA? PPA (Polyphthalamide) è poliftalamide. Il PPA è un tipo di nylon funzionale termoplastico con struttura sia semicristallina che non cristallina. Viene preparato mediante policondensazione di acido ftalico e ftalendiammina. Ha un'eccellente resistenza termica, elettrica, fisica e chimica e altre proprietà complete. Ha ancora eccellenti proprietà meccaniche, tra cui elevata rigidità, elevata resistenza, elevata precisione dimensionale, bassa deformazione e stabilità, resistenza alla fatica e resistenza allo scorrimento, nell'ambiente di lavoro duro di alte temperature continue, umidità, inquinamento da petrolio e corrosione chimica a 200 ℃. L'applicazione principale è il PPA non cristallino. Il PPA ha un'elevata durezza, un'eccellente resistenza meccanica come flessione, trazione e impatto ad alta temperatura e può resistere a lungo allo scorrimento per trazione. La sua rigidità e resistenza superano persino PPS e PEEK all'alta temperatura di 120 ℃. Particolarmente adatto per sostituire la lega pressofusa per ridurre i costi. PPA ha una maggiore stabilità termica rispetto a PA46, migliore resistenza all'arco e capacità di saldatura a rifusione a infrarossi di CTI. Il PPA ha un'eccellente resistenza a benzina, diesel, olio, olio minerale, olio per trasformatori e altri oli, anche a temperature elevate di 150 ℃. PPA è adatto per l'uso esterno a lungo termine senza ridurre le proprietà fisiche anche in condizioni climatiche estreme come elevata radiazione UV, elevata umidità e alta temperatura. La resina PPA è più forte e più dura delle poliammidi grasse come il nylon 66; Meno sensibile all'acqua; Migliori prestazioni termiche; E molto meglio scorrimento, fatica e resistenza chimica. La stragrande maggioranza delle resine PPA viene lavorata mediante stampaggio ad iniezione tradizionale. Cos'è la fibra di carbonio lunga? I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono un notevole risparmio di peso e forniscono proprietà di resistenza e rigidità ottimali nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dell'azienda rinforzata con fibra di carbonio lunga lo rendono un sostituto ideale per i metalli. In combinazione con i vantaggi di progettazione e produzione dei materiali termoplastici stampati a iniezione, i compositi in fibra di carbonio lunga semplificano la rivisitazione di componenti e apparecchiature con requisiti prestazionali impegnativi. Il suo uso diffuso nell'aerospaziale e in altre industrie avanzate lo rende una percezione "high-tech" dei consumatori: puoi usarlo per commercializzare prodotti e creare differenziazione dalla concorrenza. Qual è l'applicazione di PPA-LCF? Adatto per componenti ad alta temperatura, antistatici e ad alta resistenza. Anche altri prodotti possono richiedere la nostra consulenza. Abbiamo un servizio 1V1 24 ore su 24 per te. Xiamen LFT plastica composita Co., ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. In particolare, la serie LFT in fibra di carbonio prodotta dalla nostra azienda ha rotto il blocco tecnico dei paesi esteri. Per uso domestico: automobilistico, parti militari, armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature sportive e altri campi richiedono speciali tecnopolimeri termoplastici ad alte prestazioni. E altre nuove industrie di innovazione tecnologica forniscono prodotti e supporto tecnico.

PPS Special engineering plastics are engineering plastics with higher overall performance and long-term use temperature above 150℃, PPS is one of them. The carbon fiber reinforced special engineering composites formed by carbon fiber as the reinforcement and these special engineering plastics as the matrix have excellent mechanical properties, wear resistance and high temperature resistance, which can be used in aerospace, marine or medical fields, and in some aspects show more desirable application advantages than thermosetting resins or even metal materials. PPS-LCF Polyphenylene sulfide PPS resin strength and hardness are relatively high, good mechanical properties, adapt to a variety of molding and processing methods, you can achieve secondary precision molding, the dimensional stability of the product is better. Its moisture absorption rate of only 0.03%, low density, melt temperature Tm of 285 ℃, the glass transition temperature Tg of 90 ℃, thermal stability is very good, in the air state, to reach 430 ℃ -460 ℃ before decomposition, high flame retardant grade, 200 ℃ insoluble in most organic solvents, excellent electrical insulation. As a special engineering plastics, PPS advantages are outstanding, but defects also exist, for example, because of the large number of benzene ring to make its impact resistance and elongation is not good enough, but through the carbon fiber reinforced way, can further improve the performance of the material strength and thermal stability, so as to better show the value of the application of the material. Through the carbon fiber reinforced intervention, changing the original insulating properties of PPS into a conductive, anti-static properties, polyphenylene sulfide PPS toughness and strength can be substantially increased and improved, becoming one of the most commonly used composite materials in the aerospace field. It is used in aircraft landing gear, wings, hatches, fuel tank port covers, J-shaped nose cone, cabin interior trim and other components, not only to help increase the impact resistance, high temperature and corrosion resistance of these parts, more through the reduction in mass, to enhance the aircraft load efficiency and reduce fuel consumption. Compared with metal, this composite material has the advantages of low cost and easy processing, the cost can be reduced by 20-50 percent. High bonding must be maintained between the carbon fiber reinforcement and the PPS resin matrix. When the product is subjected to stress, this high bonding helps the interface to transfer the external load to the fibers effectively, which can effectively prevent cracks from debonding between the interfaces, in addition to enhancing the mechanical properties of the composite. To make the resin matrix and carbon fiber reinforcement between the formation of high bonding, we must make the molten state of PPS resin and carbon fiber reinforcement in full contact, full impregnation, so that the fiber body in the case of uniform dispersion to achieve good impregnation effect. Production process Application of PPS-LCF Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione. Chi siamo

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HDPE .Produzione di iniezione di pellet modificata materiale.