lft tpu lunghi materiali compositi in fibra di carbonio per realizzare bracci robotici

MXD6 injection machine fiber glass mxd6 granules polymer which one is made in ourself factory.

Materiale in nylon ad alto barriera MXD6 Riempire la fibra di vetro lunga

termoplastico TPU LCF pellet in fibra di carbonio per parti strutturali leggere

MXD6 Vetro in fibra di macchina per iniezione MXD6 polimero granuli quale è fatto in noi stessi fabbrica.

Cos'è PPA? PPA (Polyphthalamide) è poliftalamide. Il PPA è un tipo di nylon funzionale termoplastico con struttura sia semicristallina che non cristallina. Viene preparato mediante policondensazione di acido ftalico e ftalendiammina. Ha un'eccellente resistenza termica, elettrica, fisica e chimica e altre proprietà complete. Ha ancora eccellenti proprietà meccaniche, tra cui elevata rigidità, elevata resistenza, elevata precisione dimensionale, bassa deformazione e stabilità, resistenza alla fatica e resistenza allo scorrimento, nell'ambiente di lavoro duro di alte temperature continue, umidità, inquinamento da petrolio e corrosione chimica a 200 ℃. L'applicazione principale è il PPA non cristallino. Il PPA ha un'elevata durezza, un'eccellente resistenza meccanica come flessione, trazione e impatto ad alta temperatura e può resistere a lungo allo scorrimento per trazione. La sua rigidità e resistenza superano persino PPS e PEEK all'alta temperatura di 120 ℃. Particolarmente adatto per sostituire la lega pressofusa per ridurre i costi. PPA ha una maggiore stabilità termica rispetto a PA46, migliore resistenza all'arco e capacità di saldatura a rifusione a infrarossi di CTI. Il PPA ha un'eccellente resistenza a benzina, diesel, olio, olio minerale, olio per trasformatori e altri oli, anche a temperature elevate di 150 ℃. PPA è adatto per l'uso esterno a lungo termine senza ridurre le proprietà fisiche anche in condizioni climatiche estreme come elevata radiazione UV, elevata umidità e alta temperatura. La resina PPA è più forte e più dura delle poliammidi grasse come il nylon 66; Meno sensibile all'acqua; Migliori prestazioni termiche; E molto meglio scorrimento, fatica e resistenza chimica. La stragrande maggioranza delle resine PPA viene lavorata mediante stampaggio ad iniezione tradizionale. Cos'è la fibra di carbonio lunga? I compositi rinforzati con fibra di carbonio lunga offrono un notevole risparmio di peso e forniscono proprietà di resistenza e rigidità ottimali nei materiali termoplastici rinforzati. Le eccellenti proprietà meccaniche dell'azienda rinforzata con fibra di carbonio lunga lo rendono un sostituto ideale per i metalli. In combinazione con i vantaggi di progettazione e produzione dei materiali termoplastici stampati a iniezione, i compositi in fibra di carbonio lunga semplificano la rivisitazione di componenti e apparecchiature con requisiti prestazionali impegnativi. Il suo uso diffuso nell'aerospaziale e in altre industrie avanzate lo rende una percezione "high-tech" dei consumatori: puoi usarlo per commercializzare prodotti e creare differenziazione dalla concorrenza. Qual è l'applicazione di PPA-LCF? Adatto per componenti ad alta temperatura, antistatici e ad alta resistenza. Anche altri prodotti possono richiedere la nostra consulenza. Abbiamo un servizio 1V1 24 ore su 24 per te. Xiamen LFT plastica composita Co., ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. In particolare, la serie LFT in fibra di carbonio prodotta dalla nostra azienda ha rotto il blocco tecnico dei paesi esteri. Per uso domestico: automobilistico, parti militari, armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature sportive e altri campi richiedono speciali tecnopolimeri termoplastici ad alte prestazioni. E altre nuove industrie di innovazione tecnologica forniscono prodotti e supporto tecnico.

Materiali PPS-LCF Il polifenilensolfuro (PPS) è un polimero semicristallino lineare con anello benzenico e atomi di zolfo composti da una catena principale molecolare, il suo punto di fusione è di circa 280 ℃ e ha molte caratteristiche eccellenti, con una serie di proprietà eccellenti, come eccellenti proprietà meccaniche , stabilità chimica, resistenza ai solventi, ritardante di fiamma e buone proprietà di lavorazione e stampaggio. Come una sorta di tecnopolimero speciale con la produzione più grande al momento, la base dell'applicazione di mercato è matura. In addition, in the molding process, pultrusion molding, injection molding, molding and other methods can be processed. By reinforcing PPS resin with carbon fiber, excellent mechanical properties and heat resistance composites can be prepared. At present, PPS fiber reinforced composites have been widely used in the aerospace field. Tencate Company of the United States uses PPS resin of Fortron brand of Ticona company of Germany to produce carbon fiber /PPS composites based on fabric hot pressing molding method. The material is used in Airbus A340 and A380 aircraft wing main edge, A340 aircraft aileron structure, Fokker50 aircraft landing gear door stress rib and girder, G650 business aircraft tail, rudder and elevator components. Advantages Performance characteristics: ◊ receiving aerospace OEM specifications and receiving certification; ◊ excellent cost performance; ◊ Working temperature exceeding Tg according to the design requirements on parts; ◊ laminates can protect against lightning strike and electrochemical corrosion. ◊ inherent flame retardant ◊ excellent chemical stability and solvent resistance; ◊ Long-term storage at ambient temperature. Main applications: ◊ Major and minor aircraft structures: ◊ wing leading edge, engine tower, body splint structure, etc. ◊ aircraft interior structure: ◊ seat structure parts, trunk, etc ◊ On specific requirements on corrosion resistance, dimensional stability, and shock absorption on high-end industrial areas Application Processo produttivo Il nostro team e i clienti Vieni a contattarci!

Most of the PPS used is its modified variety. Glass fiber reinforced PPS is one of them.

Quando il PBT è combinato con la fibra di vetro, produrrà i seguenti effetti: 1. Migliora resistenza e rigidità: la fibra di vetro ha un'eccellente resistenza e rigidità e aggiungerla al PBT può aumentare significativamente le proprietà meccaniche della plastica. Ciò rende il materiale PBT plus in fibra di vetro più resistente e più rigido quando sopporta forze o sollecitazioni ed è meno probabile che si deformi o si rompa. 2. Migliora la resistenza al calore: la fibra di vetro ha un punto di fusione più elevato e ha una buona resistenza al calore. Quando la fibra di vetro viene aggiunta al PBT, può migliorare la resistenza al calore del PBT, consentendogli di mantenere prestazioni migliori a temperature più elevate e prevenirne l'ammorbidimento o la fusione. 3. Migliorare la resistenza alla corrosione: la fibra di vetro ha un'eccellente resistenza alla corrosione e aggiungerla al PBT può migliorare la sua resistenza a prodotti chimici, solventi e altri mezzi corrosivi. Ciò consente al materiale PBT più fibra di vetro di avere una durata di servizio più lunga in alcuni ambienti speciali. 4. Migliorare le prestazioni di isolamento: il PBT stesso ha buone prestazioni di isolamento e l'aggiunta di fibra di vetro migliora ulteriormente le prestazioni di isolamento del materiale PBT. Ciò rende i materiali PBT plus in fibra di vetro più adatti per applicazioni elettriche ed elettroniche, che possono isolare efficacemente la corrente e ridurre le perdite e le interferenze elettromagnetiche. Vantaggi eccezionali di PBT LGF Una delle caratteristiche notevoli di PBT-LGF è la sua eccellente stabilità dimensionale. La presenza di fibre di vetro riduce notevolmente la tendenza del materiale ad espandersi o contrarsi al variare delle condizioni di temperatura. Questa proprietà garantisce che PBT LGF mantenga la sua forma e dimensione, rendendolo adatto per applicazioni che richiedono tolleranze strette e dimensioni precise. PBT LGF presenta un'eccezionale resistenza al creep, il che significa che mantiene la sua forma e stabilità dimensionale anche sotto stress meccanico a lungo termine o carico costante. Questa proprietà lo rende particolarmente adatto per applicazioni che comportano carichi sostenuti o uso prolungato, garantendo l'integrità e la longevità del componente. Nonostante le sue impressionanti proprietà meccaniche, PBT LGF rimane leggero. L'aggiunta di fibre di vetro fornisce resistenza senza aumentare significativamente il peso del materiale. Questa caratteristica di leggerezza lo rende vantaggioso nei settori in cui la riduzione del peso è fondamentale, come quello automobilistico, aerospaziale e dell'elettronica di consumo. PBT-LGF offre un'eccellente flessibilità di progettazione grazie alla sua capacità di essere modellato in forme complesse e dettagli intricati. La fluidità del materiale consente la produzione di parti complesse con elevata precisione, consentendo ai progettisti di creare progetti innovativi e funzionali che soddisfano requisiti specifici. PBT-LGF presenta un'eccellente finitura superficiale, consentendo un'estetica di alta qualità. Il materiale può essere facilmente modellato per ottenere superfici lisce, riducendo la necessità di fasi di post-elaborazione o di finitura aggiuntive. Questa funzionalità è particolarmente vantaggiosa nelle applicazioni in cui l'impatto visivo è importante, come prodotti di consumo e componenti interni di automobili.