Granuli virginali termoplastici LFT PBT rinforzati con fibra di vetro lunga

Solo per riferimento

Cos'è PBT GF30?

PBT GF30 si riferisce a un materiale composito costituito da un rinforzo in polibutilene tereftalato (PBT) e fibra di vetro (GF). Il PBT è una resina poliestere termoplastica nota per le sue eccellenti proprietà meccaniche ed elettriche, resistenza chimica e stabilità dimensionale. Le fibre di vetro vengono aggiunte alla matrice PBT come materiale di rinforzo per migliorarne la forza, la rigidità e la resistenza al calore.

Il "GF30" in PBTGF30 indica che il composito contiene il 30% in peso di fibre di vetro. La percentuale specifica di fibre di vetro può variare a seconda delle proprietà desiderate e dei requisiti applicativi. Un contenuto più elevato di fibra di vetro generalmente determina proprietà meccaniche migliorate, ma può anche influenzare altre caratteristiche come la stampabilità e la finitura superficiale.

I compositi PBT GF30 sono comunemente utilizzati in vari settori, tra cui quello automobilistico, elettrico ed elettronico, dove è richiesta una combinazione di resistenza meccanica, stabilità dimensionale e resistenza al calore e agli agenti chimici. Le applicazioni tipiche includono connettori elettrici, alloggiamenti per componenti elettrici, parti automobilistiche e componenti strutturali in vari dispositivi e apparecchiature.

Confronto tra PBT-LGF e PET-LGF

Proprietà meccaniche:
*PBT: Se rinforzato con fibre di vetro lunghe, il PBT mostra eccellente rigidità, tenacità e stabilità dimensionale. Ha un elevato rapporto resistenza/peso e una buona resistenza agli urti. Tuttavia, le sue proprietà meccaniche, come resistenza alla trazione e rigidità, sono generalmente leggermente inferiori a quelle del PET.
*PET: il PET rinforzato con fibre di vetro lunghe tende ad avere una maggiore resistenza alla trazione e rigidità rispetto al PBT. Ciò lo rende preferibile per applicazioni che richiedono la massima integrità strutturale, come nei componenti automobilistici.

Proprietà termiche:
*PBT: il PBT ha una temperatura di transizione vetrosa (Tg) e un punto di fusione inferiori rispetto al PET, il che ne limita l'uso in ambienti ad alta temperatura. Tuttavia, la sua stabilità termica è migliorata dal lungo rinforzo in fibra di vetro, che lo rende adatto per applicazioni termiche moderate.
*PET: il PET ha una temperatura di transizione vetrosa e un punto di fusione più elevati, che forniscono una migliore stabilità termica rispetto al PBT. Ciò rende il PET più adatto per applicazioni che richiedono prestazioni a lungo termine a temperature più elevate.

Isolamento elettrico:
*PBT: Il PBT è noto per le sue eccellenti proprietà di isolamento elettrico, anche se riempito con lunghe fibre di vetro. Ciò lo rende la scelta preferita nel settore elettronico per componenti come connettori e isolanti.
*PET: mentre il PET fornisce anche un buon isolamento elettrico, il PBT generalmente ha un vantaggio in quest'area, in particolare in ambienti con requisiti elettrici più elevati.

Resistenza chimica:
*PBT: il PBT offre una buona resistenza chimica, in particolare a solventi, oli e grassi. È anche resistente all'idrolisi, che è fondamentale in ambienti umidi o bagnati.
*PET: il PET ha una resistenza chimica superiore, soprattutto agli acidi e alle basi. Tuttavia, è più suscettibile all'idrolisi rispetto al PBT, il che può rappresentare uno svantaggio in ambienti con elevata umidità.

Modellabilità:
*PBT: PBT ha un'eccellente stampabilità e tassi di cristallizzazione più rapidi, consentendo tempi di ciclo più brevi durante il processo di stampaggio. Ciò lo rende più conveniente per la produzione di massa.
*PET: il PET ha tassi di cristallizzazione più lenti, che possono portare a tempi di stampaggio più lunghi. Tuttavia, la sua migliore stabilità dimensionale può essere un vantaggio nella produzione di forme complesse e dettagli fini.

Applicazioni:
*PBT: grazie alle sue proprietà meccaniche e termiche bilanciate, il PBT è ampiamente utilizzato nelle parti automobilistiche, nei componenti elettrici e nell'elettronica di consumo.
*PET: la maggiore resistenza alla trazione e rigidità del PET lo rendono adatto per applicazioni più impegnative, come parti strutturali di automobili, fibre ad alte prestazioni e alcune soluzioni di imballaggio.

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