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LFT-G polisolfuro di fenilene riempito con fibra di carbonio lunga polimero PPS

Il solfuro di polifenilene è una nuova plastica tecnica funzionale.

oggetto numero.:
PPS-NA-LCF
Pagamento:
T/T or L/C (other payment ways also can be di
origine del prodotto:
Xiamen, China
Colore:
Original color (also can be customized)
porto di spedizione:
Xiamen, China

inchiesta ora

Dettagli del prodotto

Guida al materiale Polifenilene Solfuro (PPS)

Il Polifenilene Solfuro (PPS) è un termoplastico tecnico ad alte prestazioni con eccezionale stabilità termica, resistenza chimica, stabilità dimensionale e proprietà elettriche. Il PPS è ampiamente utilizzato nelle applicazioni automobilistiche, elettriche ed elettroniche, industriali, nelle batterie al litio e nella protezione ambientale.

Informazioni sul PPS

La densità relativa del PPS è circa 1,36. Viene generalmente fornito come polvere bianca o resina in pellet ad alta cristallinità, eccellente rigidità e intrinseca resistenza alla fiamma.

Il PPS è disponibile sia in gradi a basso peso molecolare sia in gradi ad alto peso molecolare. Il PPS ad alto peso molecolare può essere lavorato direttamente in prodotti plastici, mentre alcuni gradi convenzionali di PPS richiedono rinforzo o modifica tramite fibre di vetro, cariche minerali o fibre di carbonio per ottenere prestazioni ottimali.

Il PPS contiene una struttura molecolare altamente simmetrica composta da anelli benzenici alternati e atomi di zolfo, con conseguente eccellente cristallinità e straordinarie prestazioni ingegneristiche.

Con una temperatura di fusione intorno a 280°C, il PPS è considerato uno dei materiali plastici tecnici ad alte prestazioni ed è spesso utilizzato come materiale sostitutivo dei metalli.

Caratteristiche del PPS

1. Elevate prestazioni meccaniche

Elevata rigidità e durezza
Rapida velocità di cristallizzazione
Eccellente lavorabilità
Ciclo di stampaggio breve

2. Eccezionale resistenza al calore

Punto di fusione: 275–291°C
Temperatura di deflessione al calore fino a 260°C (rinforzato con fibra di vetro)
Temperatura di utilizzo continuo: 200–240°C
Eccellente stabilità termica a lungo termine

3. Eccellente resistenza all'usura

Elevata rigidità
Superiore resistenza allo scorrimento viscoso
Eccellente resistenza alla fatica
Prestazioni di usura eccezionali

4. Superiore resistenza chimica

Resistente alla maggior parte di acidi, alcali e sali
Praticamente insolubile nei solventi organici al di sotto di 200°C
Resistenza alla corrosione paragonabile al PTFE
Eccellente resistenza ai raggi UV e alle radiazioni

5. Basso assorbimento d'acqua

Assorbimento d'acqua circa 0,008%
Eccellente stabilità dimensionale
Basso ritiro di stampaggio
Adatto per componenti di precisione

6. Eccellenti proprietà elettriche

Elevata resistenza di isolamento
Bassa costante dielettrica
Eccellente resistenza alla saldatura SMT
Ideale per connettori elettronici e componenti elettrici

7. Eccellente lavorabilità

Bassa viscosità allo stato fuso
Buona fluidità
Eccellenti caratteristiche di bagnabilità delle fibre
Adatto per composti rinforzati

8. Forti proprietà di adesione

Eccellente adesione al vetro
Eccellente adesione all'alluminio
Eccellente adesione all'acciaio inossidabile

Applicazioni del PPS

Industria automobilistica

Il PPS è ampiamente utilizzato nei sistemi di trasmissione elettrica, nei vani motore, nei sistemi di alimentazione del carburante, nei sistemi frenanti, nei sistemi di raffreddamento, nei sistemi di illuminazione e nelle unità di controllo elettronico. Offre eccellente resistenza al calore, resistenza chimica e leggerezza, sostituendo i componenti metallici.

Apparecchiature residenziali e macchinari di precisione

Il PPS rinforzato con fibra di vetro è comunemente utilizzato in scaldabagni, pompe, ingranaggi, cuscinetti, apparecchiature per ufficio, stampanti e fotocopiatrici grazie alla sua eccellente stabilità dimensionale e resistenza all'usura.

Componenti elettrici ed elettronici

Il PPS raggiunge naturalmente la classe di ritardo alla fiamma UL94 V-0 senza l'aggiunta di ritardanti di fiamma. Le applicazioni tipiche includono connettori, prese, interruttori, sensori e componenti elettronici SMT.

Apparecchiature industriali e chimiche

I composti PPS modificati rinforzati con fibra di vetro, cariche minerali o fibra di carbonio sono ampiamente utilizzati in pompe industriali, valvole, guarnizioni e apparecchiature resistenti alla corrosione.

Applicazioni per batterie al litio

Il PPS offre eccellente stabilità termica, prestazioni di isolamento e stabilità dimensionale, rendendolo adatto per moduli batteria, componenti dei pacchi batteria, strutture isolanti e connettori elettrici.

Industria della protezione ambientale

Le fibre di PPS sono ampiamente utilizzate nei sistemi di filtrazione ad alta temperatura e nei sacchi per la raccolta delle polveri per centrali elettriche, acciaierie, cementifici e impianti di incenerimento dei rifiuti.

Dettagli del prodotto

Modello	Quantità minima d'ordine	Campione	Imballaggio
PPS-NA-LGF40	20 KG	Disponibile	20 KG/Sacco
Porto di carico	Tempo di consegna	Colore	Lunghezza del pellet
Porto di Xiamen	7-15 giorni	Personalizzato	5-25 mm

Informazioni su Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd.

Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. è un produttore globale specializzato in materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe. Fondata nel 2009, l'azienda integra ricerca e sviluppo, produzione, vendite e servizi di supporto tecnico.

Il nostro portafoglio prodotti include composti rinforzati con fibra di vetro lunga (LGF) e fibra di carbonio lunga (LCF) basati su PP, PA6, PA66, PPA, PPS, TPU, PEEK, ABS, PBT e altre plastiche tecniche.

Le applicazioni comprendono componenti automobilistici, aerospazio, veicoli a nuova energia, sistemi di batterie, apparecchiature elettriche, macchinari industriali, dispositivi medici, energia eolica e attrezzature sportive.

Con impianti di produzione a Xiamen e uffici di supporto tecnico in tutta la Cina, Xiamen LFT fornisce soluzioni materiali personalizzate, capacità di fornitura stabile e supporto ingegneristico professionale ai clienti di tutto il mondo.

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Oggetto : LFT-G polisolfuro di fenilene riempito con fibra di carbonio lunga polimero PPS

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Materiali PPS-LCF Il polifenilensolfuro (PPS) è un polimero semicristallino lineare con anello benzenico e atomi di zolfo composti da una catena principale molecolare, il suo punto di fusione è di circa 280 ℃ e ha molte caratteristiche eccellenti, con una serie di proprietà eccellenti, come eccellenti proprietà meccaniche , stabilità chimica, resistenza ai solventi, ritardante di fiamma e buone proprietà di lavorazione e stampaggio. Come una sorta di tecnopolimero speciale con la produzione più grande al momento, la base dell'applicazione di mercato è matura. In addition, in the molding process, pultrusion molding, injection molding, molding and other methods can be processed. By reinforcing PPS resin with carbon fiber, excellent mechanical properties and heat resistance composites can be prepared. At present, PPS fiber reinforced composites have been widely used in the aerospace field. Tencate Company of the United States uses PPS resin of Fortron brand of Ticona company of Germany to produce carbon fiber /PPS composites based on fabric hot pressing molding method. The material is used in Airbus A340 and A380 aircraft wing main edge, A340 aircraft aileron structure, Fokker50 aircraft landing gear door stress rib and girder, G650 business aircraft tail, rudder and elevator components. Advantages Performance characteristics: ◊ receiving aerospace OEM specifications and receiving certification; ◊ excellent cost performance; ◊ Working temperature exceeding Tg according to the design requirements on parts; ◊ laminates can protect against lightning strike and electrochemical corrosion. ◊ inherent flame retardant ◊ excellent chemical stability and solvent resistance; ◊ Long-term storage at ambient temperature. Main applications: ◊ Major and minor aircraft structures: ◊ wing leading edge, engine tower, body splint structure, etc. ◊ aircraft interior structure: ◊ seat structure parts, trunk, etc ◊ On specific requirements on corrosion resistance, dimensional stability, and shock absorption on high-end industrial areas Application Processo produttivo Il nostro team e i clienti Vieni a contattarci!

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PPS Special engineering plastics are engineering plastics with higher overall performance and long-term use temperature above 150℃, PPS is one of them. The carbon fiber reinforced special engineering composites formed by carbon fiber as the reinforcement and these special engineering plastics as the matrix have excellent mechanical properties, wear resistance and high temperature resistance, which can be used in aerospace, marine or medical fields, and in some aspects show more desirable application advantages than thermosetting resins or even metal materials. PPS-LCF Polyphenylene sulfide PPS resin strength and hardness are relatively high, good mechanical properties, adapt to a variety of molding and processing methods, you can achieve secondary precision molding, the dimensional stability of the product is better. Its moisture absorption rate of only 0.03%, low density, melt temperature Tm of 285 ℃, the glass transition temperature Tg of 90 ℃, thermal stability is very good, in the air state, to reach 430 ℃ -460 ℃ before decomposition, high flame retardant grade, 200 ℃ insoluble in most organic solvents, excellent electrical insulation. As a special engineering plastics, PPS advantages are outstanding, but defects also exist, for example, because of the large number of benzene ring to make its impact resistance and elongation is not good enough, but through the carbon fiber reinforced way, can further improve the performance of the material strength and thermal stability, so as to better show the value of the application of the material. Through the carbon fiber reinforced intervention, changing the original insulating properties of PPS into a conductive, anti-static properties, polyphenylene sulfide PPS toughness and strength can be substantially increased and improved, becoming one of the most commonly used composite materials in the aerospace field. It is used in aircraft landing gear, wings, hatches, fuel tank port covers, J-shaped nose cone, cabin interior trim and other components, not only to help increase the impact resistance, high temperature and corrosion resistance of these parts, more through the reduction in mass, to enhance the aircraft load efficiency and reduce fuel consumption. Compared with metal, this composite material has the advantages of low cost and easy processing, the cost can be reduced by 20-50 percent. High bonding must be maintained between the carbon fiber reinforcement and the PPS resin matrix. When the product is subjected to stress, this high bonding helps the interface to transfer the external load to the fibers effectively, which can effectively prevent cracks from debonding between the interfaces, in addition to enhancing the mechanical properties of the composite. To make the resin matrix and carbon fiber reinforcement between the formation of high bonding, we must make the molten state of PPS resin and carbon fiber reinforcement in full contact, full impregnation, so that the fiber body in the case of uniform dispersion to achieve good impregnation effect. Production process Application of PPS-LCF Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione. Chi siamo

LFT-G PPS Polifenilensolfuro composito resina termoplastica a fibra di carbonio lunga elevata rigidità e resistenza

PPS Informazioni Il solfuro di polifenilene (PPS) non viene migliorato prima della modifica, i suoi svantaggi sono fragili, scarsa tenacità, bassa resistenza agli urti, dopo aver riempito fibra di vetro, fibra di carbonio e altri miglioramenti modificati per superare le carenze di cui sopra, per ottenere ottime prestazioni complessive. Imbottitura in PPS Fibra di carbonio lunga Nell'industria dei tecnopolimeri modificati, i compositi rinforzati con fibre lunghe sono compositi realizzati con lunghe fibre di carbonio, lunghe fibre di vetro e matrice polimerica attraverso una serie di speciali metodi di modifica. La caratteristica più importante dei compositi a fibra lunga è che hanno prestazioni superiori che i materiali originali non hanno. Se li classifichiamo in base alla lunghezza dei materiali di rinforzo aggiunti, si possono suddividere in: compositi a fibra lunga, fibra corta e fibra continua. I compositi in fibra di carbonio lunga sono un tipo di compositi rinforzati con fibre lunghe, che sono un nuovo materiale in fibra con elevata resistenza e alto modulo. È un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. Resistenza alla corrosione: i materiali compositi in fibra di carbonio LCF hanno una buona resistenza alla corrosione e possono adattarsi al duro ambiente di lavoro. Resistenza ai raggi UV: la capacità di resistere ai raggi UV è forte e i prodotti sono meno danneggiati dai raggi UV. Resistenza all'abrasione e all'urto: il vantaggio del confronto con i materiali generici è più evidente. Bassa densità: densità inferiore rispetto a molti materiali metallici, può raggiungere lo scopo di leggerezza. Altre proprietà: come la riduzione della deformazione, il miglioramento della rigidità, la modifica dell'impatto, l'aumento della tenacità, la conduttività elettrica, ecc. I compositi in fibra di carbonio LCF hanno una maggiore resistenza, una maggiore rigidità, un peso inferiore e un'eccellente conduttività elettrica rispetto alla fibra di vetro. PPS TDS per riferimento Applicazione SPA Altri prodotti puoi anche contattarci per una consulenza più tecnica. Domande e risposte 1. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono molto costosi? Il prezzo dei prodotti compositi in fibra di carbonio è strettamente correlato al prezzo delle materie prime, al livello di tecnologia e al numero di prodotti. Maggiore è la prestazione della materia prima, più costosa è, come il materiale termoplastico PEEK in fibra di carbonio utilizzato in ortopedia. Naturalmente, più complesso è il processo di produzione, maggiore è il tempo di lavoro e il carico di lavoro e maggiori sono i costi di produzione. Tuttavia, maggiore è la quantità dell'ordine, minore è il costo per prodotto. A lungo termine, le prestazioni superiori della fibra di carbonio prolungheranno la vita del prodotto, ridurranno il numero di interventi di manutenzione ed è anche molto utile per ridurre i costi di utilizzo. 2. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono tossici? I compositi in fibra di carbonio sono costituiti da filamenti di fibra di carbonio miscelati con ceramiche, resine, metalli e altri substrati e generalmente non sono tossici. Ad esempio, il suddetto materiale PEEK è realizzato in resina alimentare, che è molto compatibile con il corpo umano e non solo è innocuo per l'uomo, ma diventa anche un materiale più ideale per la chirurgia ortopedica grazie alla sua elevata resistenza ed elasticità modulo vicino alla corteccia ossea. La piastra medica in fibra di carbonio, sarà a contatto quotidiano con il corpo di molti pazienti, non avrà effetti negativi sul corpo umano, al contrario, per l'accuratezza della diagnosi medica e un grande aiuto. 3. Qual è la differenza tra compositi termoindurenti in fibra di carbonio e compositi termoplastici in fibra di carbonio? I compositi termoindurenti in fibra di carbonio favoriscono il ruolo di agente indurente nella polimerizzazione e nello stampaggio. Mentre i prodotti compositi in fibra di carbonio termoplastico si basano principalmente sul raffreddamento per ottenere la modellatura. I compositi termoplastici in fibra di carbonio non sono così popolari come i compositi termoindurenti in fibra di carbonio, principalmente perché sono costosi e sono generalmente utilizzati nelle industrie di fascia alta. I compositi termoindurenti in fibra di carbonio sono difficili da riciclare a causa della limitazione della matrice di resina stessa e generalmente non vengono considerati; i compositi termoplastici in fibra di carbonio possono essere riciclati e possono essere realizzati il doppio del tempo purché vengano riscaldati a una certa temperatura. Chi siamo Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione

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