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    Xiamen LFT-G PEEK fibra di carbonio lunga con riempimento termoplastico modificato di alta qualità per automobili
    Cos'è il PEEK? Il polietere etere chetone (PEEK) è un materiale polimerico termoplastico semicristallino con anello benzenico rigido, legame etereo conforme e gruppo carbonilico che può promuovere la forza intermolecolare nella sua catena molecolare. Il PEEK ha un'eccellente resistenza all'usura, isolamento elettrico, antiradioattività, stabilità chimica, biocompatibilità e stabilità termica. Inoltre, il PEEK è riutilizzabile e ha un elevato tasso di recupero. Il PEEK è ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale, negli apparecchi elettrici ed elettronici, nella biomedicina, nella protezione marina, nell'industria automobilistica e in altri campi. Il materiale PEEK è un materiale inerte con bassa energia libera superficiale e le sue proprietà meccaniche e di attrito non possono soddisfare le esigenze di alcuni campi speciali. Pertanto, è necessario modificare il materiale composito PEEK per migliorarne le proprietà globali. Attualmente, la modifica del riempimento e la modifica della miscelazione sono i metodi principali per preparare i materiali compositi PEEK. I materiali di rinforzo modificati con riempitivo comprendono principalmente fibre, particelle inorganiche e baffi; Il polimero utilizzato per la modifica della miscelazione dovrebbe avere polarità e solubilità simili al PEEK. Il metodo di modifica dell'interfaccia può migliorare l'adesione dell'interfaccia e migliorare le proprietà complete dei compositi PEEK. Cos'è il PEEK che riempie la fibra di carbonio lunga? Come sistema di riempimento, la fibra può sostenere efficacemente parte del carico e l'azione sinergica tra fibra e PEEK può migliorare le prestazioni complessive dei materiali compositi. La fibra di carbonio e la fibra di vetro sono ampiamente utilizzate come compositi modificati con riempitivo a causa della loro elevata resistenza, alto modulo ed elevata durata. La fibra lunga di carbonio (LCF) può essere utilizzata come agente nucleante eterogeneo per promuovere la cristallizzazione del PEEK nei materiali compositi, che può migliorare efficacemente le proprietà meccaniche e tribologiche dei materiali compositi. Compositi PEEK/CF di diverse lunghezze sono stati preparati mediante stampaggio a iniezione e sono state studiate le loro proprietà di infiltrazione e tribologiche. I risultati mostrano che l’aggiunta di CF aumenta l’angolo di contatto e diminuisce l’idrofilicità dei compositi. Ma il coefficiente di attrito dei compositi viene ridotto e la resistenza all'attrito migliora. La fibra di carbonio lunga (LCF) ha un effetto migliore sulla riduzione del coefficiente di attrito rispetto alla fibra di carbonio corta (SCF). TDS di PEEK come riferimento Applicazione del PEEK CF Domande e risposte 1. Quali sono i vantaggi dei materiali in fibra di carbonio lunga? A: Il materiale termoplastico LFT in fibra di carbonio lungo ha elevata rigidità, buona resistenza agli urti, bassa deformazione, basso restringimento, conduttività elettrica e proprietà elettrostatiche e le sue proprietà meccaniche sono migliori rispetto alle serie in fibra di vetro. La fibra di carbonio lunga ha le caratteristiche di una lavorazione più leggera e conveniente per sostituire i prodotti in metallo. 2. Esistono requisiti di processo speciali per i prodotti lunghi stampati a iniezione in fibra di carbonio? A: Dobbiamo considerare i requisiti della fibra di carbonio lunga per l'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione, la struttura dello stampo e il processo di stampaggio a iniezione. La fibra di carbonio lunga è un materiale dal costo relativamente elevato ed è necessario valutare il problema del rapporto costi/prestazioni nel processo di selezione. 3. Il costo dei prodotti a fibra lunga è più elevato. Ha un alto valore di riciclo? R: Il materiale termoplastico LFT a fibra lunga può essere riciclato e riutilizzato molto bene. Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione
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