PA6-LGF Le plastiche modificate con PA6 utilizzano PA6 puro come matrice e ne migliorano le proprietà interne ed esterne attraverso miscelazione, riempimento, rinforzo, copolimerizzazione, reticolazione e altri metodi. Rappresentano circa il 15% delle applicazioni del PA6. Il contenuto di fibre di vetro lunghe varia dal 20% al 60%, a seconda dei requisiti del prodotto, garantendo elevata resistenza, superiore resistenza al calore, buona resistenza agli urti e alternative leggere ad alcuni metalli. Le applicazioni più comuni includono gusci di elettroutensili, utensili da giardino, ingranaggi, attrezzature sportive e componenti per autoveicoli. Altre specifiche del PA6-LGF PA6 ignifugo: Il PA6 è naturalmente infiammabile, ma l'aggiunta di ritardanti di fiamma ne modifica le proprietà di combustione. La miscelazione meccanica incorpora ritardanti di fiamma a base di azoto, fosforo, bromo o minerali. Questi materiali sono adatti per interruttori, alloggiamenti elettrici a bassa tensione, terminali di cablaggio e interruttori automatici. PA6 rinforzato: L'aggiunta di agenti indurenti migliora la resistenza alle basse temperature, la flessibilità e la fluidità, riduce il restringimento e l'assorbimento d'acqua, migliora la resistenza agli urti e all'invecchiamento. Ideale per componenti di carrozzine, cinture di sicurezza, clip per cavi e connettori. Applicazioni Oltre alle applicazioni quotidiane, le plastiche modificate con PA6 sono sempre più utilizzate in settori di fascia alta come il trasporto ferroviario, i dispositivi medici, l'esercito e l'aerospaziale. TDS per riferimento I materiali rinforzati in nylon sono realizzati con resine PA6/PA66 con il 20-60% di fibra di vetro per aumentarne la resistenza. Il contenuto di fibra più comune è il 30%, ma è possibile utilizzare anche il 40-50% in base ai requisiti del prodotto. Vantaggi dei composti in fibra di vetro lunga 1. La resistenza alle alte temperature migliora notevolmente dopo il rinforzo in fibra di vetro, in particolare per le plastiche in nylon. 2. Il restringimento diminuisce e la rigidità aumenta a causa del movimento limitato della catena polimerica. 3. La formazione di crepe da stress si riduce e la resistenza agli urti migliora. 4. Le proprietà meccaniche come la resistenza alla trazione, alla compressione e alla flessione vengono migliorate. 5. Migliora la resistenza al fuoco; la maggior parte dei materiali rinforzati diventano autoestinguenti. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. è specializzata in LFT e LFRT, tra cui le serie Long Glass Fiber (LGF) e Long Carbon Fiber (LCF). I materiali termoplastici LFT possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione LFT-G o LFT-D e personalizzati in lunghezze da 5 a 25 mm. I materiali termoplastici rinforzati con fibra continua dell'azienda sono certificati ISO9001 e IATF16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

Che cos'è il PA6 (Nylon 6)? Il PA6 (poliammide 6), comunemente noto come nylon 6, è un tecnopolimero termoplastico semicristallino contenente gruppi ammidici (-CONH-) nella sua struttura molecolare. È uno dei polimeri ingegneristici più utilizzati al mondo. Il PA6 è prodotto a partire dal caprolattame ed è disponibile in diverse qualità, tra cui PA6, PA66, PA610, ecc., a seconda della struttura del monomero. Tra queste, il PA6 e il PA66 sono le più comunemente utilizzate nelle applicazioni industriali. Il PA6 offre un'eccellente resistenza meccanica, resistenza all'usura e lavorabilità, il che lo rende ampiamente utilizzato in fibre, tecnopolimeri e pellicole. Proprietà del PA6 Il PA6 offre una combinazione equilibrata di prestazioni meccaniche e chimiche, tra cui: Elevata resistenza alla trazione e alla compressione Eccellente tenacità e resistenza alla fatica Buona resistenza all'usura e all'abrasione. Elevata resistenza a oli, carburanti e alla maggior parte dei solventi organici. Buone proprietà di isolamento elettrico Facile da lavorare e buona modellabilità Tuttavia, il PA6 presenta anche alcune limitazioni, come l'elevato assorbimento di umidità, l'instabilità dimensionale e la ridotta resistenza agli urti a basse temperature. Limitazioni del PA6 L'elevato assorbimento d'acqua influisce sulla stabilità dimensionale. Scarsa resistenza ai raggi UV e comportamento all'ossidazione termica a lungo termine Variazione delle proprietà in ambienti umidi Elaborazione sensibile al contenuto di umidità Perché rinforzare il PA6 con fibre di vetro lunghe? Per superare i limiti del PA6 puro, si ricorre ampiamente al rinforzo con fibre di vetro lunghe (LGF). Si tratta di un metodo di modifica fisica comune per migliorare significativamente le prestazioni del materiale. Grazie all'incorporazione di lunghe fibre di vetro nella matrice di PA6, si ottengono notevoli miglioramenti delle seguenti proprietà: Resistenza meccanica e rigidità Stabilità dimensionale resistenza al calore Prestazione in condizioni di affaticamento capacità portante Applicazioni di PA6-LGF Il PA6 rinforzato con il 30% di fibre di vetro lunghe è ampiamente utilizzato in componenti strutturali ad alte prestazioni, tra cui: Utensili elettrici: alloggiamenti e parti strutturali Industria automobilistica: componenti del motore, staffe strutturali, parti interne ed esterne Attrezzature industriali: parti meccaniche e alloggiamenti La sua resistenza alla fatica può raggiungere valori fino a 2,5 volte superiori rispetto al PA6 non rinforzato, il che lo rende ideale per applicazioni impegnative. Linee guida per la lavorazione (PA6-LGF 30%) L'aggiunta del 30% di fibre di vetro lunghe riduce significativamente il ritiro a circa lo 0,3%, rispetto all'1,0-1,5% del PA6 puro. Un contenuto di fibre più elevato generalmente comporta un minore ritiro, ma può anche aumentare l'esposizione delle fibre in superficie e le difficoltà di lavorazione. Note di elaborazione consigliate: L'utilizzo di materiale riciclato dovrebbe essere controllato entro il 25%. Il materiale deve essere adeguatamente essiccato prima della lavorazione. Un'eccessiva rilavorazione può compromettere le prestazioni meccaniche e la stabilità del colore. Nella progettazione dello stampo è necessario tenere conto dell'orientamento delle fibre e dell'equilibrio del flusso. Il raffreddamento successivo in acqua calda aiuta a ridurre la deformazione e le tensioni interne. Clienti e produzione Certificazioni

Titolo Che cos'è la plastica PA6? La poliammide (PA), comunemente nota come nylon, è una plastica termoplastica di ingegneria contenente gruppi ammidici (-NHCO-) nella sua catena molecolare. Può essere suddivisa in poliammidi alifatiche e aromatiche ed è una delle plastiche di ingegneria più antiche e diffuse. I materiali poliammidici sono ampiamente utilizzati in fibre, materie plastiche tecniche e pellicole. A seconda del numero di atomi di carbonio nella struttura molecolare, si possono produrre molti tipi di poliammidi, tra cui: PA6, PA66 e PA610 sono i più comunemente usati. Immagine Introduzione al PA6 Introduzione al PA6 (Poliammide 6) Il PA6 è una poliammide alifatica nota per la sua leggerezza, l'elevata resistenza meccanica, la resistenza all'usura e le eccellenti prestazioni di lavorazione. Trova ampio impiego in tecnopolimeri, fibre, componenti automobilistici e applicazioni industriali. Tuttavia, le molecole di PA6 contengono gruppi ammidici altamente polari che formano facilmente legami idrogeno con le molecole d'acqua. Di conseguenza, il PA6 presenta un assorbimento d'acqua relativamente elevato, che può influire sulla stabilità dimensionale e sulle prestazioni di resistenza agli urti in condizioni di asciutto o a basse temperature. Dettagli Vantaggi del Nylon 6 (PA6) Elevata resistenza meccanica ed eccellente tenacità. Eccezionale resistenza alla fatica in caso di flessioni ripetute Elevata resistenza al calore e punto di rammollimento Basso coefficiente di attrito ed eccellente resistenza all'usura. Eccellente resistenza a oli, alcali e solventi comuni. Buona resistenza all'invecchiamento e agli agenti atmosferici. Autoestinguente, atossico e inodore. Eccellenti prestazioni di isolamento elettrico Leggero, facile da lavorare e modellare. Svantaggi Svantaggi del Nylon 6 (PA6) Elevato tasso di assorbimento dell'acqua Scarsa stabilità dimensionale in ambienti umidi Resistenza limitata agli acidi forti e agli ossidanti Decolorazione e ossidazione della superficie a temperature elevate prolungate. Rigorosi requisiti di umidità per lo stampaggio a iniezione Possibili deformazioni e incurvamenti durante lo stampaggio Perché LGF Perché riempire il PA6 con fibre di vetro lunghe? Sebbene il PA6 possieda eccellenti proprietà meccaniche e prestazioni di lavorazione, il suo elevato assorbimento d'acqua e l'instabilità dimensionale ne limitano l'utilizzo in applicazioni ingegneristiche ad alte prestazioni. Per migliorare le prestazioni complessive del PA6, si ricorre comunemente alla modifica del rinforzo. L'aggiunta di fibre di vetro lunghe (LGF) o di fibre di carbonio migliora significativamente: Forza meccanica resistenza agli urti Stabilità dimensionale resistenza al calore Resistenza alla fatica Rigidità strutturale Il PA6 rinforzato con fibre di vetro lunghe è ampiamente utilizzato in applicazioni automobilistiche, industriali e di ingegneria strutturale. Immagine LGF Applicazioni Applicazioni di PA6-LGF Il PA6 rinforzato con il 30% di fibra di vetro lunga (LGF30) è un materiale ingegneristico ideale per: Alloggiamenti e componenti per utensili elettrici Componenti strutturali per autoveicoli Componenti per macchinari industriali Strutture portanti industriali Componenti di apparecchiature meccaniche ed elettriche Rispetto al PA6 non rinforzato, la resistenza alla fatica può essere aumentata fino a 2,5 volte. Immagine dell'applicazione Elaborazione Linee guida per la lavorazione e la formatura di PA6 + 30% LGF L'aggiunta del 30% di fibra di vetro lunga può ridurre il ritiro del PA6 da circa l'1-1,5% a circa lo 0,3%. È opportuno evitare un eccessivo utilizzo di materiale riciclato, poiché ciò potrebbe ridurre le proprietà meccaniche e causare scolorimento. In genere, il materiale riciclato non deve superare il 25% e deve essere completamente essiccato prima della lavorazione. L'orientamento delle fibre durante lo stampaggio a iniezione può causare deformazioni; si raccomanda pertanto una corretta progettazione del punto di iniezione e un adeguato controllo della temperatura dello stampo. Il raffreddamento lento nel trattamento con acqua calda può contribuire a ridurre le tensioni e le deformazioni interne. Clienti Clienti e personale Certificati Certificati