PA66 Nylon (PA) has a series of excellent properties, such as high mechanical strength, chemical resistance, oil resistance, wear resistance, self-lubrication, easy processing and forming, and has become one of the thermoplastic engineering plastics widely used at home and abroad. But in the practical application, the performance requirements of nylon are different under different conditions or environment. For example, electric drill and motor shell, pump impeller, bearing, diesel engine and air conditioning fan and other parts require nylon material to have high strength, high rigidity and high dimensional stability; Because of the poor toughness of nylon at low temperature, it is necessary to toughen it. In some outdoor applications, nylon materials must be weather-resistant modification in long-term outdoor environment. PA66-LCF Long carbon fiber reinforced nylon has excellent damping properties in 3D printing and has better performance than glass fiber reinforced nylon. In the design of tools for industrial applications, traditional techniques have used aluminum or alternative metal alloys because metal components perform better and meet the requirements of the tool. In many cases, thermoplastics can meet the strength requirements of such tools, but not the rigidity requirements for performing test tasks. Carbon fiber reinforced nylon is an ideal substitute for metal. Due to the combination of the light weight of nylon and the mechanical strength and thermal properties of carbon fiber, the strength and stiffness of carbon fiber composite nylon material is significantly improved, and its mechanical strength even exceeds that of 3D-printed PEEK and PEKK. In the automobile industry, from internal and external components such as vehicle anchors and instruments to engine housing, metal parts can be replaced. As we all know, automotive carbon fiber is widely used in automobile manufacturing due to its strong thermal and mechanical properties. As a substitute for metal parts, carbon fiber reinforced nylon has a wide range of application prospects in the automobile industry, which can realize the possibility of weight reduction and design optimization, as well as environmental protection and economic advantages. TDS Applicazione Pacchetto Brevetti

Poliammide 66 Nylon è il nome comune della poliammide (PA), un termine generico per le resine termoplastiche contenenti gruppi ammidici ripetuti sulla catena principale della molecola, comprese le poliammidi alifatiche, le poliammidi alifatico-aromatiche e le poliammidi aromatiche. Essendo uno dei primi cinque tecnopolimeri, il nylon ha una gamma estremamente ampia di applicazioni industriali, principalmente in parti automobilistiche, parti meccaniche, elettronica ed elettrodomestici, cosmetici, adesivi e materiali da imballaggio. Tra questi, la più grande produzione e il più utilizzato sono le poliammidi alifatiche, principalmente nylon 66 e nylon 6. Il nylon 66 (PA66) è costituito dalla condensazione di acido adipico ed esandiammina, che è una classe di poliammide. Vantaggi: elevata resistenza, resistenza alla corrosione, buone caratteristiche di resistenza all'usura e protezione ambientale autolubrificante, ignifuga, non tossica e altre prestazioni eccellenti. Svantaggi: scarsa resistenza al calore e resistenza agli acidi, bassa resistenza all'urto allo stato secco e bassa temperatura, elevato assorbimento d'acqua influisce sulla stabilità dimensionale e sulle proprietà elettriche dei prodotti. Imbottitura in poliammide 66 fibra di carbonio lunga Le fibre ad alte prestazioni sono fibre chimiche con elevata capacità portante e lunga durata perché hanno una struttura fisica o chimica speciale incorporata con alcune caratteristiche eccellenti che le fibre tradizionali non hanno, come resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, ritardo di fiamma e altro proprietà. La fibra di carbonio è un materiale polimerico inorganico con contenuto di carbonio superiore al 90% ottenuto da fibre organiche mediante carbonizzazione e grafitizzazione. Vantaggi: leggerezza, elevata resistenza, alto modulo, resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alla fatica, conducibilità elettrica, conducibilità termica, ecc. Svantaggi: costo elevato, relativamente difficile da infiltrare, scarsa trasparenza, ecc. I materiali compositi in fibra di carbonio sono materiali strutturali molto utili, che non sono solo leggeri, resistenti alle alte temperature, ma hanno anche un'elevata resistenza alla trazione e un modulo elastico e sono materiali indispensabili per la fabbricazione di veicoli spaziali, razzi, missili, aerei ad alta velocità e grandi aereo passeggeri. Nei trasporti, nell'industria chimica, nella metallurgia, nell'edilizia e in altri settori industriali, nonché nelle attrezzature sportive e in altri aspetti, hanno una vasta gamma di applicazioni. La densità dei compositi PA66/CF tende ad aumentare leggermente all'aumentare del contenuto di CF. Ciò è dovuto al fatto che la densità di CF è maggiore rispetto a quella di PA66. La superficie di frattura di PA66 è più liscia, mentre la superficie di frattura del campione PA66/CF è estremamente ruvida e CF viene estratta, il che indica che CF nel sistema svolge un buon ruolo nel sopportare il carico quando il campione composito è sottoposto a sollecitazioni esterne forza, e questa frattura è una frattura duttile, pertanto, il composito PA66/CF è un materiale duttile. Con l'aumento del contenuto di CF, la resistenza alla trazione dei compositi PA66/CF è aumentata in modo significativo. La resistenza alla flessione e il modulo di flessione dei compositi PA66/CF aumentano notevolmente con l'aumento del contenuto di CF. Scheda tecnica per riferimento Possiamo fornire fili PA66 Fibra di carbonio lunga 20% -60%. Se hai bisogno di più dati, ti preghiamo di contattarci. Applicazione I nostri prodotti sono adatti principalmente per prodotti di grandi dimensioni come parti strutturali e parti portanti e le applicazioni di cui sopra sono solo di riferimento.  Se disponi di altri prodotti, non esitare a consultare i nostri esperti tecnici per fornirti un servizio 1 a 1. Laboratorio e magazzino Team e clienti Benvenuti a contattarci per ulteriori informazioni!

Cos'è il nylon a catena lunga? È un nylon con gruppo ammidico nell'unità ripetitiva della catena principale della molecola di nylon, la lunghezza del gruppo metilene tra due gruppi ammidici è superiore a 10. lo chiamiamo nylon a catena lunga di carbonio, incluso nylon 11, nylon 12, ecc. ha solo le proprietà più generali del nylon generale, come lubrificazione, resistenza all'usura, resistenza alla compressione, facilità di lavorazione, ma ha anche buona tenacità e flessibilità, basso assorbimento d'acqua, buona stabilità dimensionale, eccellenti proprietà dielettriche, buona resistenza all'usura e bassa densità. Tra i nylon a catena lunga, PA12 ha il più basso assorbimento d'acqua, densità più bassa, basso punto di fusione, resistenza all'urto, resistenza all'attrito, resistenza alle basse temperature, resistenza al carburante, buona stabilità dimensionale e buon effetto antirumore rispetto ad altri materiali in nylon. PA12 ha le proprietà di PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) allo stesso tempo. A causa della lunga catena metilene di PA11 e PA12 e della bassa densità di ammide nella catena molecolare, PA11 e PA12 hanno prestazioni simili. Rispetto a PA12, lo svantaggio di PA11 è la bassa resa di acido ricinoleico e il prezzo elevato, che limita la promozione su larga scala di PA11. Poliammide 12 imbottitura in fibra di vetro lunga La fibra di vetro è un materiale non metallico inorganico con prestazioni eccellenti, è un minerale naturale con la silice come materia prima principale, aggiunge materie prime minerali di ossido di metallo specifiche, miscelate uniformemente, fuse ad alta temperatura, flusso di liquido di vetro fuso attraverso il deflusso dell'imbuto, nel ruolo di trazione ad alta velocità la forza gravitazionale viene disegnata e rapidamente raffreddata e curata in una fibra continua molto fine. Diametro del monofilamento in fibra di vetro da pochi micron a più di venti micron, pari a un capello di 1/20-1/5, ogni fascio di filamento originale di fibra è composto da centinaia o addirittura migliaia di monofilamenti. La fibra di vetro ha un'elevata resistenza alla trazione, un elevato coefficiente di elasticità, caratteristiche eccellenti come non combustibilità, resistenza chimica, basso assorbimento d'acqua e buone prestazioni di lavorazione, ecc. Viene solitamente utilizzata come materiale di rinforzo nei materiali compositi ed è ampiamente utilizzata in vari campi. Caratteristiche e vantaggi LFT in fibra di vetro lunga   -Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale resistente alle alte temperature, pertanto la temperatura di resistenza al calore della plastica rinforzata è molto più elevata rispetto a prima senza fibra di vetro, in particolare la plastica di nylon. -Dopo il rinforzo in fibra di vetro, l'aggiunta di fibra di vetro limita il movimento delle catene polimeriche tra le plastiche, quindi il restringimento delle plastiche rinforzate diminuisce notevolmente e anche la rigidità è notevolmente migliorata. -Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la plastica rinforzata non subirà crepe da stress e la resistenza all'urto della plastica sarà migliorata.-Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale ad alta resistenza, che migliora notevolmente anche la resistenza della plastica, come ad esempio: resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, molto più elevata. -Dopo il rinforzo in fibra di vetro, le prestazioni di combustione della plastica rinforzata diminuiscono notevolmente a causa dell'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi e la maggior parte dei materiali non può essere incendiata, che è una specie di materiale ignifugo. Applicazione PA12-NA-LGF è adatto per parti di scooter/ricambi auto/parti di pneumatici/parti di armi da fuoco, ecc. Scheda tecnica per riferimento Certificazioni Xiamen LFT plastica composita CO., Ltd. Il rapido sviluppo della tecnologia ha portato alla nascita di compositi in fibra di carbonio LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, fornisce un servizio di personalizzazione professionale per compositi in fibra di carbonio lunga rinforzata modificata. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è stata fondata da un veterano dell'industria dei compositi rinforzati termoplastici, concentrandosi sullo sviluppo e la produzione di (LFT-G.LFRT, LFT) tecnopolimeri termoplastici rinforzati con fibra di vetro/carbonio. L'azienda produce lunghi compositi in fibra di carbonio con i vantaggi di leggerezza, elevata resistenza, resistenza termica ad alto impatto, design e protezione riciclabile, verde e ambientale. Rispetto ai materiali tradizionali, richiede un costo inferiore, una migliore resistenza alla corrosione e chimica e migliori prestazioni di stampaggio e lavorazione, rendendolo il materiale d'oro del 21° secolo. Fibra lunga (Xiamen) New Material Technology Co: Ltd. è impegnata nello sviluppo e nella produzione della serie LFRT di fibra di vetro lunga (LGF) e fibr...

Materiali PBT Il polibutilene tereftalato (PBT) è un poliestere termoplastico e uno dei primi cinque tecnopolimeri. Il PBT ha prestazioni complessive eccellenti, è uno dei tecnopolimeri più resistenti e presenta un'elevata stabilità dimensionale, buona resistenza chimica, eccellente isolamento elettrico, buone proprietà meccaniche ed elasticità, basso assorbimento d'acqua, ecc. Riempimento PBT Compound in fibra di vetro lunga Il PBT (polibutilene tereftalato) è una plastica a base di poliestere, mentre la fibra di vetro è un materiale di rinforzo che viene solitamente aggiunto alla plastica sotto forma di fibra per migliorarne le proprietà meccaniche. Quando il PBT è combinato con le fibre di vetro, si verificano i seguenti effetti: 1. Maggiore resistenza e rigidità: la fibra di vetro ha un'eccellente resistenza e rigidità e l'aggiunta al PBT può aumentare significativamente le proprietà meccaniche della plastica. Ciò rende il materiale di PBT con fibra di vetro più resistente e rigido quando è sottoposto a forza o sollecitazione e ha meno probabilità di deformarsi o rompersi. 2. Migliora la resistenza al calore: la fibra di vetro ha un alto punto di fusione e buone prestazioni di resistenza al calore. Quando la fibra di vetro viene aggiunta al PBT, può migliorare la resistenza al calore del PBT, in modo che possa mantenere prestazioni migliori a temperature più elevate e prevenire l'ammorbidimento o la fusione. 3. Migliora la resistenza alla corrosione: la fibra di vetro ha un'eccellente resistenza alla corrosione e l'aggiunta al PBT può migliorare la sua resistenza a sostanze chimiche, solventi e altri mezzi corrosivi. Ciò fa sì che il PBT con fibra di vetro abbia una durata maggiore in alcuni ambienti speciali. 4. Migliora le prestazioni di isolamento: il PBT stesso ha buone prestazioni di isolamento e l'aggiunta di fibra di vetro migliora ulteriormente le prestazioni di isolamento del materiale PBT. Ciò rende il PBT con fibra di vetro più adatto per applicazioni elettriche ed elettroniche, in grado di isolare efficacemente la corrente e ridurre le perdite e le interferenze elettromagnetiche. Tutto sommato, il PBT con fibra di vetro può migliorare le proprietà meccaniche, la resistenza al calore, la resistenza alla corrosione e le proprietà isolanti delle materie plastiche, rendendole più ampiamente utilizzate in varie applicazioni. Tuttavia, le prestazioni del materiale possono variare a seconda del contenuto specifico di fibra di vetro e del processo di aggiunta. Specifica della fibra Grado Specifica della fibra Caratteristiche Applicazione Lunghezza Colore Pacchetto Voto generale 20%-60% Elevata tenacità, Deformazione bassa Elettrodomestici, parti meccaniche, eccetera. Circa 12 mm,  o personalizzato Colore naturale,  o personalizzato 25 kg/sacco La differenza tra LGF e SGF Particelle di fibra di vetro corte: la dimensione è di circa 3-4 mm, rapporto lunghezza/larghezza 50-250 Particelle di fibra di vetro lunghe: la dimensione è di circa 10-12 mm, proporzioni> 400 Inoltre, la distribuzione della fibra di vetro nei due tipi di particelle è anche diverso. Rispetto a SGF, la rigidità, la resistenza e il modulo di LGF sono stati migliorati, in particolare le prestazioni di impatto con intaglio hanno fatto un salto di qualità. Applicazione Scheda tecnica per riferimento Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra  su  LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF ) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente:  lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

Cos'è la plastica TPU? TPU (poliuretani termoplastici) nome per gomma elastomerica poliuretanica termoplastica, TPU è di difenilmetano diisocianato (MDI) o toluene diisocianato (TDI) e altre molecole di isocianato e macromolecole di polioli, polioli a basso peso molecolare (espansore di catena) polimerizzazione di reazione comune tra gomma e plastica di una classe di materiali polimerici. È una sorta di materiale polimerico tra gomma e plastica. Ha la morbidezza della gomma e la durezza della plastica dura. Ha una forte tensione e forza di trazione elevate, è un materiale ecologico maturo ed è stato certificato dalla certificazione internazionale relativa ai materiali verdi. Questo materiale può essere ammorbidito sotto un certo grado di calore, ma può rimanere inalterato a temperatura ambiente. Viene utilizzato in molti tipi di prodotti per stabilizzare e sostenere. Che cosa sono i composti in fibra di vetro lunga? 1.Definizione di termoplastici rinforzati con fibra di vetro lunga I termoplastici rinforzati con fibre lunghe (Long fiberreinforced thermoplastics), abbreviati come LFT, si riferiscono alla lunghezza di oltre 5 mm di materiali compositi rinforzati con fibre di vetro (LFT), hanno buone proprietà di stampaggio e lavorazione, possono essere stampati mediante stampaggio a iniezione, estrusione e altri processi, stampaggio la fluidità dello stampaggio della plastica è buona, può essere a bassa pressione, può modellare forme complesse, la qualità apparente dei prodotti è anche migliore di GMT, allo stesso tempo, il costo di LFT rispetto a GMT è più vantaggioso. LFT ha buone prestazioni di stampaggio, può essere modellato mediante stampaggio a iniezione, estrusione e altri processi, buona fluidità di stampaggio, può essere modellato a bassa pressione, può essere modellato sotto forma di prodotti complessi, anche la qualità apparente del prodotto è migliore di GMT , allo stesso tempo, il costo di LFT ha un vantaggio maggiore rispetto a GMT. LFT è utilizzato nel maggior numero di resine di base è PP, seguito da PA, ma anche l'uso di PBT, PPS, TPU e altre resine. Vale la pena ricordare che per resine diverse è necessario utilizzare fibre diverse per ottenere risultati migliori. 2. Vantaggi della plastica rinforzata con fibra di vetro lunga  (rispetto alle plastiche rinforzate con fibre di vetro corte) Elevata rigidità a temperature più elevate Elevata tenacità alle alte e basse temperature Minore ritiro e minore deformazione Basso scorrimento viscoso Buona resistenza chimica Coefficiente lineare di dilatazione termica vicino a quello dei metalli Basso costo complessivo del sistema Scheda tecnica per riferimento Dettagli del prodotto Grado Specifica della fibra Caratteristiche principali Applicazione Voto generale 30%-60% Elevata tenacità, elevata rigidità, basso assorbimento d'acqua, elevata stabilità dimensionale, resistenza chimica e buon aspetto del prodotto. Telai di automobili, punte di scarpe antinfortunistiche, parti di macchinari, calci di pistole sparachiodi ad aria compressa, utensili elettrici specializzati, dadi e bulloni, ecc.         Lavorazione dei prodotti Test Test della temperatura di deflessione termica Test della temperatura di rammollimento Vicat Test di trazione e resistenza alla flessione e allungamento  Test di densità e portata di fusione Test di resistenza all'urto e così via. Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra  su  LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF ) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente:  lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

HDPE Polietilene ad alta densità (HDPE), un prodotto granulare. Non tossico, inodore, cristallinità dell'80% ~ 90%, punto di rammollimento di 125 ~ 135 ℃, l'uso della temperatura fino a 100 ℃; durezza, resistenza alla trazione e scorrimento sono migliori del polietilene a bassa densità; la resistenza all'usura, l'isolamento elettrico, la tenacità e la resistenza al freddo sono migliori; buona stabilità chimica, a temperatura ambiente, insolubile in qualsiasi solvente organico, resistente alla corrosione di acidi, alcali e sali vari. Fibra di vetro lunga La plastica rinforzata con fibra di vetro si basa sulla plastica pura originale, aggiungendo fibre di vetro e altri additivi, in modo da migliorare l'ambito di utilizzo del materiale. In generale, la maggior parte dei materiali rinforzati con fibra di vetro sono utilizzati nelle parti strutturali dei prodotti, che è una sorta di materiali di ingegneria strutturale, come: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PS e così via. Vantaggi Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale resistente alle alte temperature, pertanto la temperatura resistente al calore della plastica rinforzata è molto più elevata rispetto a prima senza fibra di vetro, in particolare la plastica di nylon. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro, la catena del polimero plastico è limitata a muoversi l'una con l'altra, pertanto il restringimento della plastica rinforzata diminuisce notevolmente e la rigidità è notevolmente migliorata. Dopo la fibra di vetro rinforzata, la plastica rinforzata non solleciterà le crepe, allo stesso tempo, la resistenza all'urto della plastica migliora molto. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale ad alta resistenza, che migliora notevolmente anche la resistenza della plastica, come ad esempio: resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, migliorano molto. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi, le prestazioni di combustione della plastica rinforzata diminuiscono notevolmente, la maggior parte dei materiali non può essere accesa, è una specie di materiale ignifugo. Scheda dati Contattaci

Qual è il materiale in poliammide 6 Resina poliammidica, il nome inglese della poliammide, indicata come PA. comunemente noto come nylon (Nylon), è una macromolecola che ripete unità nella catena principale contenente gruppi ammidici nel polimero del termine generale. Per i cinque tecnopolimeri nella produzione del più grande, la maggior parte delle varietà, le varietà più utilizzate. PA66 (poliammide 66 o nylon 66), rispetto a PA6, è più ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, custodie per strumenti e altri prodotti che richiedono resistenza agli urti e alta resistenza. Cos'è la fibra di carbonio lunga (LCF) Nell'industria dei tecnopolimeri modificati, i compositi rinforzati con fibre lunghe sono compositi prodotti mediante una serie di speciali metodi di modifica che utilizzano fibre di carbonio lunghe, fibre di vetro lunghe, fibre aramidiche o fibre di basalto e una matrice polimerica. La più grande caratteristica dei compositi a fibra lunga è quella di avere prestazioni superiori rispetto al materiale originale, se classificati in base alla lunghezza del materiale di rinforzo aggiunto, possono essere suddivisi in: compositi a fibra lunga, a fibra corta e a fibra continua. Come accennato all'inizio, i compositi lunghi in fibra di carbonio sono un tipo di compositi rinforzati con fibre lunghe, che è un nuovo tipo di materiale in fibra con fibra ad alta resistenza e alto modulo. I compositi in fibra di carbonio LCF mostrano un'elevata resistenza lungo la direzione dell'asse della fibra e hanno le caratteristiche di elevata resistenza, leggerezza, ecc., e hanno una gamma completa di proprietà meccaniche come densità, resistenza specifica, modulo specifico e così via che sono incomparabili con altri materiali, che è una sorta di nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. È un nuovo materiale con eccellenti proprietà meccaniche e molte funzioni speciali. Quali sono i vantaggi del PA66 che riempie LCF 1. Buona resistenza meccanica 2. Eccellente tenacità 3. Eccellente resistenza all'usura e proprietà autolubrificanti. 4. Buona resistenza all'olio 5. Ottima barriera ai gas 6. Ottima fluidità e modellabilità. 7. Eccellente resistenza al calore Applicazioni Più campi di applicazione potete contattarci per una consulenza più tecnica. Mostre 2023 Certificazioni Sistema di Gestione della Qualità Certificazione ISO9001/16949 Certificato di accreditamento di laboratorio nazionale Impresa per l'innovazione della plastica modificata Certificato d'onore Test REACH e ROHS sui metalli pesanti Materiali principali

PPS-LCF Nei compositi in fibra di carbonio, si può dire che il PPS rinforzato con fibra di carbonio sia un nuovo materiale molto promettente, le sue proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione, ritardante di fiamma e altri aspetti delle prestazioni sono buone, quindi è spesso usato come materiale di matrice per vari tipi di materiali compositi ad alte prestazioni. Le proprietà meccaniche del polifenilensolfuro rinforzato con fibra di carbonio sono influenzate anche dal contenuto di fibra di carbonio, al di sotto di una certa soglia, maggiore è il contenuto di fibra di carbonio, maggiore è la capacità di sopportare carichi esterni. Applicazione Attraverso l'intervento di rinforzo delle fibre di carbonio, la tenacità e la resistenza del polifenilensolfuro PPS possono essere notevolmente aumentate e migliorate, diventando uno dei compositi più comunemente usati nel campo aerospaziale. Rispetto al metallo, il PPS rinforzato con fibra di carbonio presenta i vantaggi di un basso costo e di una facile lavorazione e il costo può essere ridotto del 20% -50%. Utilizzato in carrello di atterraggio, ali, porte, coperchi del serbatoio del carburante, coni del muso di tipo J, rivestimento della cabina e altre parti dell'aeromobile, non solo aiuta ad aumentare la resistenza agli urti, la resistenza alle alte temperature e la resistenza alla corrosione di queste parti, ma anche migliora l'efficienza di carico del velivolo e riduce il consumo di carburante riducendo la qualità. Scheda dati Prodotti di produzione PPS rinforzati con fibra di carbonio, con uno stampaggio rapido, più facili da produrre in serie; PPS rinforzato con fibra di carbonio con standard ambientali, ma anche in grado di essere utilizzato due volte, nella produzione dell'intero prodotto e nella lavorazione di solventi e additivi non è necessario introdurre, quindi può ridurre o addirittura evitare un certo grado inquinamento ambientale, ma anche i prodotti termoplastici, a differenza dei materiali compositi termoindurenti non possono essere riutilizzati dopo lo stampaggio del prodotto, in determinate condizioni di temperatura, ha la possibilità di riciclo, rigenerazione e riutilizzo. Inoltre, a differenza dei prodotti compositi termoindurenti che non possono essere riutilizzati dopo lo stampaggio, i prodotti termoplastici hanno la possibilità di essere riciclati e riutilizzati in determinate condizioni di temperatura. Inoltre, relativamente ai prodotti termoindurenti, Altri materiali che potresti chiederti                          PPA-LCF                            PEEK-LCF PA12-LCF                                                                                                                                                                            Test e certificazioni Clienti e noi Domande frequenti 1. Esistono dati di riferimento unificati per le prestazioni dei prodotti in fibra di carbonio? Le prestazioni di specifici filamenti in fibra di carbonio sono fisse, come i filamenti in fibra di carbonio di Toray, T300, T300J, T400, T700 e così via, è possibile tracciare una serie di parametri. Tuttavia, non esiste uno standard uniforme per misurare i prodotti compositi in fibra di carbonio. In primo luogo, i diversi tipi di materie prime selezionate porteranno a prestazioni diverse dei prodotti, e quindi, a causa della scelta della matrice e del diverso design dei prodotti, porteranno a prestazioni diverse dei prodotti. Oltre ad alcuni comuni tubi in fibra di carbonio, pannelli in fibra di carbonio e altre parti convenzionali, la maggior parte dei prodotti in fibra di carbonio nella produzione del campione prima del test per determinare se le prestazioni del prodotto sono in linea con l'uso dello standard previsto , e come punto base, 2. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono costosi? Il prezzo dei prodotti compositi in fibra di carbonio è strettamente correlato al prezzo delle materie prime, al livello di tecnologia e alla quantità di prodotti. Alcuni prodotti dei requisiti dell'ambiente industriale sono elevati, le prestazioni dei prodotti e dei materiali in fibra di carbonio hanno requisiti speciali, che richiedono la selezione di materie prime specifiche, materie prime, maggiore è la performance del prezzo naturale del più costoso, come il applicazione di materiali termoplastici ortopedici PEEK in fibra di carbonio. Naturalmente, più complesso è il processo d...

In tutta l'industria delle materie plastiche, il PEEK è ampiamente riconosciuto come uno dei principali polimeri ad alte prestazioni (HPP). Tuttavia, il materiale preferito nei settori automobilistico, aerospaziale, petrolifero e del gas e dei dispositivi medici è stato a lungo il metallo e i polimeri PEEK stanno rapidamente cambiando questa mentalità. Qual è il materiale PEEK Il PEEK o Polietereterchetone appartiene alla classe dei polimeri noti come "polichetoni aromatici" (più precisamente Poliarileterchetone o PAEK). La ricerca e lo sviluppo del PEEK sono iniziati negli anni '60, ma è stato solo nel 1978 che Imperial Chemical Industries (ICI) ha brevettato il PEEK e il polimero Victrex PEEK è stato commercializzato per la prima volta nel 1981. "Aromatico" di solito implica un sapore caratteristico o dolce, che può sembra un termine strano, ma gli scienziati lo usano per descrivere alcune molecole che contengono o sono costituite da una struttura ciclica (come l'unità arilica sopra). Piccole molecole di questo tipo, come toluene e naftalene, hanno odori caratteristici e da qui il nome. Tuttavia, lo stesso PEEK, come la maggior parte dei materiali termoplastici, è inodore in condizioni normali. Chimicamente, il PEEK è principalmente un polimero semicristallino lineare. P deriva dalla parola greca "poly" che significa "molti", quindi molti EEK formano PEEK. i gruppi arilici e chetonici forniscono rigidità essendo alquanto rigidi, il che significa buone proprietà meccaniche e un alto punto di fusione. Il gruppo etere fornisce un certo grado di flessibilità, mentre i gruppi arilici e chetonici sono chimicamente inerti e quindi chimicamente resistenti. La struttura regolare delle unità ripetitive significa che la molecola di PEEK può essere parzialmente cristallizzata e la cristallinità fornisce proprietà come resistenza all'usura, resistenza al creep, resistenza alla fatica e resistenza chimica. Il polimero risultante è ampiamente riconosciuto come uno dei termoplastici con le migliori prestazioni al mondo. Rispetto ai metalli, i materiali simili al PEEK sono leggeri, facili da modellare, resistenti alla corrosione, Scheda tecnica per riferimento Quando sono richieste prestazioni elevate, PEEK come polimero di scelta offre più di due o tre proprietà, offre una vasta gamma di proprietà eccellenti tra cui: - Elevata resistenza al calore I test hanno dimostrato che il polimero PEEK di LFT-G ha una temperatura di utilizzo continuo di 260°C (500°F). Ciò consente un'ampia gamma di applicazioni in ambienti corrosivi caldi come l'industria di processo, l'industria petrolifera e del gas e i motori e le trasmissioni di innumerevoli veicoli. Il PEEK resiste all'attrito e all'usura in applicazioni dinamiche come rondelle reggispinta e guarnizioni. - Chimicamente inerte Il PEEK resiste ai danni causati da ambienti di lavoro chimicamente corrosivi come gli ambienti di fondo pozzo nell'industria petrolifera e del gas e gli ingranaggi nelle applicazioni meccaniche e automobilistiche. È resistente a carburanti per jet, fluidi idraulici, antighiaccio e pesticidi utilizzati nell'industria aerospaziale per un'ampia gamma di pressioni, temperature e periodi di tempo. - Forti proprietà meccaniche Il PEEK presenta un'eccellente resistenza e rigidità in un'ampia gamma di temperature e la resistenza specifica dei compositi in fibra di carbonio simile al PEEK è molte volte superiore a quella dei metalli e delle leghe. "Creep" è la deformazione permanente di un materiale sottoposto a stress costante per un periodo di tempo. "Fatica" è la fragile distruzione di un materiale sottoposto a ripetuti carichi ciclici. A causa della sua struttura semicristallina, il PEEK ha un'elevata resistenza allo scorrimento e alla fatica ed è più durevole di molti altri polimeri e metalli per una lunga durata. - Non si accende o brucia facilmente Il PEEK ha un'eccellente resistenza alla fiamma, con una temperatura di accensione di quasi 600°C. Anche se acceso a temperature molto elevate, non brucia continuamente ed emette poco fumo. Questo è uno dei motivi per cui il PEEK è ampiamente utilizzato negli aerei commerciali. - Le molecole di PEEK rilavorabili e riciclabili sono così stabili che possono essere fuse e rielaborate più e più volte con un impatto minimo sulle loro proprietà. Ciò contribuisce a migliorare l'impatto ambientale e garantisce un riutilizzo più efficiente dei materiali di scarto generati durante il processo di produzione. - E c'è di più! Il PEEK è inoltre non igroscopico, quindi le sue proprietà non vengono alterate in ambienti umidi; è resistente alle radiazioni gamma e del fascio di elettroni ed è trasparente sotto l'esposizione ai raggi X, rendendolo attraente per le applicazioni dei dispositivi medici. Il PEEK è anche elettricamente stabile ed è tipicamente utilizzato come isolante elettrico, ma può essere modificato per diventare un conduttore o statico materiale dissipativo. Come PEEK termoplastico, può essere stampato a iniezione...

Compositi per nastri prepreg termoplastici Cosa sono i compositi per nastri prepreg termoplastici? I compositi hanno tre elementi 1: resina della matrice, ad esempio PP, PA 2: fibra, come fibra di carbonio, fibra di vetro e 3: morfologia della fibra, è unidimensionale o forma del tessuto, diverso stato di tessitura ha proprietà diverse; Il prepreg è una combinazione di matrice di resina e rinforzo realizzato impregnando fibre continue o tessuti con una matrice di resina in condizioni rigorosamente controllate ed è un materiale intermedio nella produzione di compositi. Alcune proprietà dei preimpregnati sono trasferite direttamente nel materiale composito e sono la base del materiale composito. Le proprietà del materiale composito dipendono in gran parte dalle proprietà del prepreg. Compositi PP-LCF I termoplastici rinforzati con fibre lunghe, LFT in breve, utilizzano il PP come resina di base più comune, seguito da PA, ma anche PBT, PPS, SAN e altre resine, solo per resine diverse è necessario utilizzare fibre diverse per ottenere risultati migliori. Nell'industria automobilistica, LFT-PP (Long Fiberglass PP) viene utilizzato nei cofani delle auto, nei telai dei cruscotti, nei vassoi delle batterie, nei telai dei sedili, nei moduli frontali delle auto, nei paraurti, nei portabagagli, nei vassoi delle ruote di scorta, nei parafanghi, nelle pale delle ventole, nel motore telaio, portapacchi, ecc. LCF V & SCF Contrariamente a LFT, SFT (Short Fiber Reinforced Thermoplastics), la più grande differenza nel loro aspetto è la differenza nella lunghezza delle particelle e delle fibre: SFT Lunghezza delle particelle: 1-3 mm Lunghezza delle fibre di rinforzo: da 0,2 a 0,6 mm Particella LFT lunghezza: da 6 a 25 mm Lunghezza fibra di rinforzo: da 6 a 25 mm Applicazioni La prima e più matura applicazione di LFT-PP è nelle parti automobilistiche. Grazie alle sue eccellenti prestazioni ed economicità, LFT-PP viene sempre più utilizzato in altri campi come strumenti, apparecchiature chimiche, utensili elettrici, attrezzi da giardinaggio e così via. per esempio Sostituzione della fibra in fiocco PA6-GF30 con LFT PP-GF50 Nessun assorbimento d'acqua, maggiore stabilità dimensionale Nessun cambiamento nelle proprietà meccaniche dovuto all'assorbimento di umidità Materiali correlati                        PA6-LCF                   PPA-LCF                   TPU-LCF                                     Domande frequenti D. Esistono requisiti di processo speciali per la fibra di carbonio lunga per i prodotti stampati a iniezione? R. Dobbiamo considerare i requisiti della fibra di carbonio lunga per l'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione, la struttura dello stampo e il processo di stampaggio a iniezione. La fibra di carbonio lunga è un materiale di costo relativamente elevato e deve valutare il problema delle prestazioni in termini di costi nel processo di selezione. D. Quali sono i vantaggi dei materiali lunghi in fibra di carbonio? A. Il materiale termoplastico in fibra di carbonio lungo LFT ha un'elevata rigidità, una buona resistenza agli urti, bassa deformazione, basso restringimento, proprietà elettriche conduttive ed elettrostatiche e le sue proprietà meccaniche sono migliori delle serie in fibra di vetro. La fibra di carbonio lunga ha le caratteristiche di una lavorazione più leggera e conveniente per sostituire i prodotti in metallo. D. Il costo dei prodotti a fibra lunga è più elevato. Ha un alto valore di riciclaggio? R. Il materiale termoplastico LFT a fibra lunga può essere riciclato e riutilizzato molto bene.