Introduzione all'HDPE Il polietilene ad alta densità è un materiale ceroso bianco opaco, più leggero dell'acqua, peso specifico di 0,941 ~ 0,960, morbido e resistente, ma leggermente più duro dell'LDPE, ma anche leggermente allungato, non tossico, inodore. Infiammabile, può continuare a bruciare dopo aver lasciato il fuoco, l'estremità superiore della fiamma è gialla, l'estremità inferiore è blu, si scioglie durante la combustione, ci sono gocce liquide, senza fumo nero, allo stesso tempo emette odore di paraffina cera durante la combustione. Resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza ai solventi organici, eccellente isolamento elettrico, bassa temperatura, può comunque mantenere un certo grado di tenacità. La durezza superficiale, la resistenza alla trazione, la rigidità e altre resistenze meccaniche sono superiori all'LDPE, vicine al PP, più resistenti del PP, ma la finitura superficiale non è buona come il PP. Scarse proprietà meccaniche, scarsa permeabilità all'aria, facile da deformare, facile da invecchiamento, facile da fragile, fragile rispetto al PP, facile da stress cracking, bassa durezza superficiale, facile da graffiare. Difficile da stampare, durante la stampa è richiesto un trattamento di scarica superficiale, non può essere placcato e la superficie non è lucida. HDPE-Fibra di vetro lunga A causa della sua elevata cristallinità, scarsa resistenza agli urti, resistenza alle fessurazioni ambientali e altri difetti, che ne limitano l'ambito di applicazione, sono stati condotti molti lavori di ricerca sull'HDPE con modifiche di rafforzamento in patria e all'estero. La nostra azienda ha notevolmente migliorato le prestazioni dell'HDPE attraverso la modalità di modifica della co-miscelazione. I compositi termoplastici rinforzati con fibre lunghe sono materiali termoplastici rinforzati con fibre di lunghezza superiore a 10 mm. Le fibre di rinforzo sono principalmente fibre di vetro, fibre di carbonio, ecc. A seconda del tipo di resina con un adeguato trattamento superficiale delle fibre, è possibile ottenere risultati migliori. L'aggiunta di materiale in fibra alla resina può migliorare notevolmente le prestazioni complessive del materiale. I compositi in fibra assorbono le forze esterne in tre modi: estrazione delle fibre, rottura delle fibre e frattura della resina. L'aumento della lunghezza delle fibre consuma più energia per l'estrazione delle fibre, il che è vantaggioso per il miglioramento della resistenza agli urti; l'estremità della fibra nel composito è spesso il punto di inizio della crescita delle crepe e il numero limitato di estremità lunghe delle fibre fa aumentare anche la resistenza all'impatto; le mischie a fibra lunga si aggrovigliano, si ribaltano e si piegano tra loro durante il riempimento dello stampo, a differenza delle mischie a fibra corta che sono disposte nella direzione del flusso, pertanto i prodotti stampati di mischie a fibra lunga sono migliori delle stesse parti stampate di mischie a fibra corta. Pertanto, rispetto alle stesse parti stampate di miscele di fibre corte, le miscele di fibre lunghe hanno un'isotropia più elevata, una migliore rettilineità, una minore deformazione e quindi una migliore stabilità dimensionale; anche la temperatura di deflessione termica dei materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe è maggiore di quella delle miscele di fibre corte. Pertanto, i compositi a fibra lunga mostrano prestazioni migliori rispetto ai compositi a fibra corta, che possono migliorare la rigidità, la resistenza alla compressione, la resistenza alla flessione e la resistenza al creep. Processi TDS come riferimento Test Certificazioni Certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO9001/16949 Certificato di accreditamento del laboratorio nazionale Impresa di innovazione della plastica modificata Certificato d'Onore Test REACH e ROSH sui metalli pesanti Applicazione Forniremo supporto tecnico in base alle immagini del tuo prodotto. Chi siamo Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia. 2. Consigli per la progettazione della parte anteriore dello stampo. 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione. Domande frequenti D: Come scegliere il metodo di rinforzo e la lunghezza del materiale quando si utilizza materiale termoplastico rinforzato con fibre lunghe? A: La selezione dei materiali dipende dai requisiti dei prodotti. È necessario valutare quanto il contenuto è rinforzato e quanta lunghezza è più opportuna, che dipendono dai requisiti prestazionali dei prodotti. D: Oltre ad essere adatti allo stampaggio a iniezione, i prodotti a fibra lunga possono essere estrusi o sottoposti ad altri processi? A: La fibra di vetro lunga LFT e la fibra di carbonio lunga sono utilizzate principalmente per lo stampaggio a iniezione e possono anche tubo profilato per piastre di estrusione e bordi dello stampo con una varietà di metodi di stampaggio termoplastico. D: Il costo dei prodotti ...

Informazioni sul PPS La matrice resinosa dei compositi termoplastici comprende tecnopolimeri generali e speciali, e il PPS è un tipico rappresentante dei tecnopolimeri speciali, comunemente noti come "oro plastico". I vantaggi prestazionali includono i seguenti aspetti: eccellente resistenza al calore, buone proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione, autoestinguente fino al livello UL94 V-0. Poiché il PPS presenta i vantaggi delle proprietà di cui sopra e rispetto ad altri tecnopolimeri termoplastici ad alte prestazioni e ha le caratteristiche di facile lavorazione e basso costo, diventa un'eccellente matrice di resina per la produzione di materiali compositi. Materiale composito PPS Il materiale composito in fibra di vetro corta (SGF) con riempimento PPS presenta i vantaggi di elevata resistenza, elevata resistenza al calore, ritardante di fiamma, facile lavorazione, basso costo ed è stato applicato nel settore automobilistico, elettronico, elettrico, macchinari, strumenti, aviazione, aerospaziale, militare e altri campi. Il materiale composito in fibra di vetro lunga (LGF) con riempimento in PPS presenta i vantaggi di elevata tenacità, bassa deformazione, resistenza alla fatica, buon aspetto del prodotto e così via. Può essere utilizzato nella girante dello scaldabagno, nel guscio della pompa, nel giunto, nella valvola, nella girante e nel guscio della pompa chimica, nella girante e nel guscio dell'acqua di raffreddamento, nelle parti di elettrodomestici e così via. Quali sono le differenze specifiche tra i compositi PPS rinforzati con fibra di vetro corta (SGF) e quelli rinforzati con fibra di vetro lunga (LGF)? 1.  Analisi delle proprietà meccaniche La fibra di rinforzo aggiunta nella matrice resinosa può formare uno scheletro di supporto e la fibra di rinforzo può sopportare efficacemente il carico esterno quando il composito è soggetto a forza esterna. Allo stesso tempo, l'energia può essere assorbita mediante frattura, deformazione e altri modi per migliorare le proprietà meccaniche della resina. La resistenza alla trazione e alla flessione dei compositi viene gradualmente aumentata aumentando la quantità di fibra di vetro. Il motivo principale è che quando il contenuto di fibra di vetro aumenta, una maggiore quantità di fibra di vetro nel materiale composito può resistere all'azione della forza esterna. Nel frattempo, a causa dell'aumento del numero di fibre di vetro, la matrice di resina tra le fibre di vetro diventa più sottile, il che è più favorevole alla costruzione del telaio rinforzato con fibra di vetro. Pertanto, con l’aumento del contenuto di fibra di vetro, viene trasferito più stress dalla resina alla fibra di vetro sotto carico esterno, il che migliora efficacemente le proprietà di trazione e flessione dei materiali compositi. Le proprietà di trazione e flessione dei compositi PPS/LGF sono superiori a quelle dei compositi PPS/SGF. Quando la frazione di massa della fibra di vetro è del 30%, la resistenza alla trazione dei compositi PPS/SGF e PPS/LGF è rispettivamente di 110 MPa e 122 MPa. La resistenza alla flessione era rispettivamente di 175 MPa e 208 MPa. Il modulo elastico a flessione era rispettivamente di 8GPa e 9GPa. La resistenza alla trazione, la resistenza alla flessione e il modulo elastico alla flessione dei compositi PPS/LGF sono aumentati rispettivamente dell'11,0%, 18,9% e 11,3% rispetto ai compositi PPS/SGF. I compositi PPS/LGF hanno un tasso di ritenzione della lunghezza più elevato della fibra di vetro. A parità di contenuto di fibra di vetro, i compositi presentano una maggiore resistenza al carico e migliori proprietà meccaniche. Quando il contenuto di fibra di vetro è basso, la resistenza agli urti del composito diminuisce. Il motivo principale è che il contenuto inferiore di fibra di vetro non può formare una buona rete di trasferimento delle sollecitazioni nel materiale composito, quindi la fibra di vetro esiste sotto forma di difetti sotto il carico di impatto del materiale composito, con conseguente resistenza all'urto complessiva del materiale composito. il materiale composito è ridotto. Con l'aumento del contenuto di fibra di vetro, la fibra di vetro nel composito può formare un'efficace rete spaziale e l'effetto di rinforzo è maggiore di quello della punta della fibra di vetro. Sotto l'azione del carico esterno, il carico esterno può essere trasferito meglio alla fibra rinforzata, migliorando così le prestazioni complessive del composito. Nel sistema PPS/LGF la lunghezza della fibra di vetro è maggiore e la rete spaziale è più fitta. La fibra di vetro rinforzata ha una maggiore capacità portante e una migliore resistenza agli urti. Quando la frazione di massa della fibra di vetro è del 30%, la resistenza all'impatto di PPS/LGF aumenta del 19,4% da 31 kJ/m2 a 37 kJ/m2 e la resistenza all'impatto con intaglio aumenta del 54,5% (da 7,7 kJ/m2 a 11,9 kJ/m2). 2.  Analisi delle proprietà termiche di compositi PPS/SGF e PPS/LGF Quando la frazione di m...

Cos'è il materiale PLA? L'acido polilattico (PLA) è un nuovo materiale biodegradabile a base biologica e rinnovabile, ottenuto da amido estratto da risorse vegetali rinnovabili come mais e manioca. Materie prime di amido attraverso la saccarificazione per ottenere glucosio, quindi dalla fermentazione del glucosio e di un certo ceppo in acido lattico ad elevata purezza, e quindi attraverso la sintesi chimica di un certo peso molecolare di acido polilattico, la catena di polimerizzazione è la seguente. Amido (raffinato) -- - > glucosio (fermentazione) -- - > acido lattico (ciclico) -- - > lattide (polimerizzazione) -- - > PLA Il PLA è la “plastica verde” con il maggiore potenziale di sviluppo nel 21° secolo. Ha buone proprietà meccaniche e trasparenza, ma i suoi difetti come la lenta velocità di cristallizzazione e la scarsa resistenza al calore ne limitano la divulgazione e l'utilizzo. Pertanto, vengono spesso utilizzati metodi di rafforzamento per migliorarne le prestazioni, ma a scapito della trasparenza o della complessità del processo. Cos'è il materiale PLA LGF? La rigidità della fibra le fa svolgere il ruolo di supporto scheletrico nella matrice polimerica. Quando il polimero viene riscaldato, il movimento del segmento di catena è limitato, migliorando così la resistenza al calore del materiale. Attualmente, la fibra di carbonio e la fibra di vetro possono essere utilizzate per migliorare la modifica del PLA. Tra queste fibre, la fibra di carbonio e la fibra di vetro sono ampiamente utilizzate a causa della loro elevata resistenza e modulo. Il materiale composito è stato preparato aggiungendo fibra al PLA. Dopo il trattamento termico, l'effetto di modifica del materiale composito è stato il migliore e la temperatura di resistenza al calore è aumentata di quasi 40 ℃ rispetto a quella del PLA puro. È possibile aggiungere due o più materiali con effetto sinergico contemporaneamente per migliorare le prestazioni termiche del PLA. I risultati del test mostrano che la temperatura di rammollimento Vica dei compositi supera i 140 ℃. Processo produttivo Dettagli Altri prodotti che potresti chiederti                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    TPU-LGF             Domande frequenti D. La fibra di vetro lunga e l'iniezione di fibra di carbonio lunga hanno requisiti speciali per le macchine e gli stampi per lo stampaggio a iniezione? R. Ci sono sicuramente dei requisiti. Soprattutto dalla struttura di progettazione del prodotto, così come dall'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione e dal processo di stampaggio a iniezione della struttura dello stampo, è necessario considerare i requisiti della fibra lunga. D. Il prodotto è facilmente fragile, quindi il passaggio all'uso di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe può risolvere questo problema? R. Le proprietà meccaniche complessive devono essere migliorate. Le caratteristiche della fibra di vetro lunga e della fibra di carbonio lunga sono i vantaggi delle proprietà meccaniche. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. D. Quando un cliente desidera sviluppare un nuovo prodotto, come consigliare ai clienti materiali e caratteristiche adatti? R. È necessario comprendere i requisiti tecnici del cliente, l'ambiente di utilizzo, le condizioni di test per il nuovo prodotto e consigliare il modello in base ai vari tipi di caratteristiche del substrato in resina a fibra lunga.

PPA-LGF Il PPA, nome completo poliftalammide, è una poliammide semi-aromatica con non meno del 55% di acido tereftalico o acido ftalico come materia prima, comunemente noto come nylon aromatico ad alta temperatura. Il PPA ha migliori proprietà meccaniche e resistenza alle alte temperature rispetto ai tradizionali materiali in nylon alifatico (PA6/PA66). I materiali PPA hanno un assorbimento d'acqua relativamente basso, una buona stabilità dimensionale e una buona resistenza alla corrosione. I compositi PPA rinforzati con fibra di vetro hanno resistenza alle alte temperature, elevata resistenza e bassa densità e sono considerati la migliore resina per sostituire l'acciaio con la plastica. Rispetto ai tradizionali pellet rinforzati con fibra corta, i compositi PPA rinforzati con fibra di vetro lunga hanno proprietà fisiche e meccaniche migliori. Applicazione Poiché il nylon resistente alle alte temperature può sopportare elevata resistenza, carichi elevati e temperature elevate in ambienti difficili, è ideale per applicazioni nelle aree del motore (come coperchi del motore, interruttori e connettori) nonché nei sistemi di trasmissione (come le gabbie dei cuscinetti). , sistemi d'aria (come i sistemi di controllo dello scarico) e unità di aspirazione dell'aria. La plastica tecnica PPA è una plastica tecnica ad alte prestazioni rinforzata da fibra con nylon ad alta temperatura come materiale di base. La struttura e le caratteristiche cristalline del nylon ad alta temperatura gli conferiscono più caratteristiche e prestazioni complessive eccellenti rispetto al nylon 66, al nylon 6 e ad altri tecnopolimeri: forte rigidità, elevata durezza, resistenza alle alte temperature, buona resistenza chimica e basso assorbimento d'acqua, precisione dimensionale e stabilità e bassa deformazione, eccellente resistenza alla fatica, in molti campi tra cui parti automobilistiche, parti meccaniche e parti elettriche ed elettroniche utilizzate nelle parti di motori È ampiamente usato in molti campi tra cui parti automobilistiche, parti meccaniche e parti elettriche ed elettroniche per parti di motori, interruttori automatici, ecc. LGF VS SGF Altri materiali che potresti chiederti Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. Ti offriremo 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione

Materiale PA6 PA6 è uno dei materiali più utilizzati nel campo attuale e PA6 è un ottimo tecnopolimero con prestazioni bilanciate e buone. Le materie prime per la produzione della plastica tecnica nylon 6 sono numerose e poco costose e non sono limitate dal monopolio tecnologico delle società straniere. Tuttavia, per poter utilizzare al meglio questo materiale economico ed eccellente, dobbiamo prima capirlo. Oggi inizieremo con i tecnopolimeri PA6 rinforzati con fibra di vetro, perché è la categoria più importante dei tecnopolimeri PA6. Proprio come qualsiasi altro tecnopolimero, il PA6 presenta vantaggi e svantaggi, come un elevato assorbimento d'acqua, resistenza agli urti a bassa temperatura e stabilità dimensionale relativamente scarsa. Quindi gli ingegneri utilizzeranno metodi diversi per migliorare il PA6, che noi chiamiamo modifica. Al momento, il metodo più comune è quello di miscelare e modificare il PA6 con fibra di vetro (GF). Oggi daremo uno sguardo alle proprietà meccaniche dei tecnopolimeri PA6 con il sistema in fibra di vetro GF come riferimento e ci aiuteremo a selezionare i materiali. PA6-LGF 1. Influenza del contenuto di fibra di vetro sui tecnopolimeri PA6 Dall'applicazione e dall'esperimento possiamo scoprire che l'indice di contenuto è spesso uno dei maggiori fattori di influenza nei compositi rinforzati con fibre. All'aumentare del contenuto di fibre di vetro, aumenterà il numero di fibre di vetro per unità di area del materiale, il che significa che la matrice PA6 tra le fibre di vetro diventerà più sottile. Questo cambiamento determina la resistenza all'impatto, la resistenza alla trazione, la resistenza alla flessione e altre proprietà meccaniche dei compositi PA6 rinforzati con fibra di vetro. In termini di prestazioni all'impatto, l'aumento del contenuto di fibra di vetro aumenterà notevolmente la resistenza all'impatto con l'intaglio del PA6. Prendendo come esempio il PA6 con riempimento in fibra di vetro lunga (LGF), quando il volume di riempimento aumenta al 35%, la resistenza all'impatto con l'intaglio aumenterà da 24,8 J/m a 128,5 J/m. Ma il contenuto di fibra di vetro non è di più, è migliore, il volume di riempimento della fibra di vetro corta (SGF) ha raggiunto il 42%, la resistenza all'impatto del materiale ha raggiunto il massimo di 17,4 kJ/㎡, ma continuare ad aggiungere farà sì che la resistenza all'impatto del gap mostri un calo tendenza. In termini di resistenza alla flessione, l'aumento della quantità di fibra di vetro farà sì che lo stress di flessione possa essere trasferito tra la fibra di vetro attraverso lo strato di resina; Allo stesso tempo, quando la fibra di vetro viene estratta dalla resina o rotta, assorbirà molta energia, migliorando così la resistenza alla flessione del materiale. La teoria di cui sopra è verificata mediante esperimenti. I dati mostrano che il modulo elastico a flessione aumenta a 4,99 GPa quando l'LGF (fibra di vetro lunga) è riempito al 35%. Quando il contenuto di SGF (fibra di vetro corta) è del 42%, il modulo elastico a flessione raggiunge 10410MPa, ovvero circa 5 volte quello del PA6 puro. 2. Influenza della lunghezza di ritenzione della fibra di vetro sui compositi PA6 Anche la lunghezza della fibra di vetro ha un effetto evidente sulle proprietà meccaniche del materiale. Quando la lunghezza della fibra di vetro è inferiore alla lunghezza critica (la lunghezza della fibra quando il materiale ha la resistenza alla trazione della fibra), l'area di legame dell'interfaccia della fibra di vetro e della resina aumenta con l'aumento della lunghezza di la fibra di vetro. Quando il materiale composito si rompe, anche la resistenza della fibra di vetro della resina è maggiore, in modo da migliorare la capacità di sopportare il carico di trazione. Quando la lunghezza della fibra di vetro supera il limite critico, la fibra di vetro più lunga può assorbire più energia d'impatto sotto carico d'urto. Inoltre, l'estremità della fibra di vetro è il punto di inizio della crescita delle crepe e il numero di estremità lunghe della fibra di vetro è relativamente inferiore e la resistenza agli urti può essere notevolmente migliorata. I risultati sperimentali mostrano che la resistenza alla trazione del materiale aumenta da 154,8 MPa a 164,4 MPa quando il contenuto di fibra di vetro è mantenuto al 40% e la lunghezza della fibra di vetro aumenta da 4 mm a 13 mm. La resistenza alla flessione e la resistenza all'impatto con intaglio sono aumentate rispettivamente del 24% e del 28%. Inoltre, la ricerca mostra che quando la lunghezza originale della fibra di vetro è inferiore a 7 mm, le prestazioni del materiale aumentano in modo più evidente. Rispetto alla fibra di vetro corta, il materiale PA6 rinforzato con fibra di vetro lunga ha una migliore resistenza alla deformazione estetica e può mantenere meglio le proprietà meccaniche in condizioni di alta temperatura e umidità. TDS come riferimento PA6 può essere trasformato in materiale rinforzato con fibra di v...

Cos'è l'HDPE? Il polietilene ad alta densità (HDPE) è una polvere bianca o un prodotto granulare. Non tossico, insapore, cristallinità 80% ~ 90%, punto di rammollimento 125 ~ 135 ℃, l'uso della temperatura può raggiungere 100 ℃; La durezza, la resistenza alla trazione e le proprietà di scorrimento sono migliori del polietilene a bassa densità. Buona resistenza all'usura, isolamento elettrico, tenacità e resistenza al freddo; Buona stabilità chimica, a temperatura ambiente, insolubile in qualsiasi solvente organico, acido, alcali e tutti i tipi di resistenza alla corrosione del sale; Il film sottile al vapore acqueo e la permeabilità all'aria sono piccoli, con un basso assorbimento d'acqua; Scarsa resistenza all'invecchiamento, la resistenza allo stress cracking ambientale non è buona come il polietilene a bassa densità, soprattutto l'ossidazione termica ne ridurrà le prestazioni, quindi è necessario aggiungere alla resina antiossidanti e assorbenti ultravioletti per migliorare questa carenza. Imbottitura Fibra di vetro lunga La resistenza alla trazione del polietilene può essere ovviamente migliorata quando la quantità di fibra di vetro è pari al 30% ~ 40%. Con il continuo aumento della quantità aggiunta, l’aumento della resistenza alla trazione non è cambiato in modo significativo, ma tendeva ad essere stabile. La quantità aggiunta di fibra di vetro ha una grande influenza sul modulo elastico dei materiali plastici polietilene. Con l'aumento della quantità aggiunta di fibra di vetro, il modulo elastico dei materiali plastici in polietilene continuerà ad aumentare e raggiungerà un certo valore. L'aggiunta di fibra di vetro ha un grande effetto sull'allungamento a rottura dei materiali plastici in polietilene. Con l'aumento dell'aggiunta di fibra di vetro, l'allungamento a rottura dei materiali plastici in polietilene continuerà a diminuire. Fino ad un certo valore, la fragilità del polietilene modificato con fibra di vetro sarà più evidente, quasi uguale alla fragilità della fibra di vetro. TDS come riferimento Applicazione Fabbrica Magazzino e pacco Team e clienti Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia. 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo. 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione.

Cos'è il PPS? Il polifenilene solfuro (PPS) è una nuova resina termoplastica ad alte prestazioni. Grazie al riempimento, modificato con eccellente resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, ritardante di fiamma, proprietà fisiche e meccaniche equilibrate ed eccellente stabilità dimensionale ed eccellenti proprietà elettriche e altre caratteristiche della nuova resina termoplastica ad alte prestazioni, nonché elevata resistenza meccanica, resistenza chimica, resistenza alla fiamma, buona stabilità termica, eccellenti proprietà elettriche e altri vantaggi. Presenta i vantaggi di duro e fragile, elevata cristallinità, infiammabilità, buona stabilità termica, elevata resistenza meccanica, eccellenti proprietà elettriche, forte resistenza alla corrosione chimica e così via. Le proprietà meccaniche del PPS puro non sono elevate, soprattutto la resistenza agli urti è relativamente bassa. Buona resistenza al creep sotto carico, elevata durezza; Elevata resistenza all'usura, l'usura a 1000 giri al minuto è di soli 0,04 g e sarà ulteriormente migliorata dopo il riempimento di F4 e bisolfuro di molibdeno; Ha anche un certo grado di auto-inumidimento. Le proprietà meccaniche del PPS sono meno sensibili alla temperatura. Cos'è il PPS-LGF? Il PPS è una delle migliori varietà di resistenza al calore nel reparto tecnopolimeri. La temperatura di deformazione termica del materiale modificato dalla fibra di vetro è generalmente superiore a 260 gradi e la resistenza chimica è seconda solo al PTFE. Inoltre, presenta anche un restringimento ridotto, un basso assorbimento d'acqua e una buona resistenza al fuoco. Buona resistenza alla fatica da vibrazione, forte resistenza all'arco, soprattutto ad alta temperatura. Eccellente isolamento elettrico in condizioni di elevata umidità. Ma i suoi svantaggi sono fragilità, tenacità, bassa resistenza agli urti, dopo la modifica, è possibile superare le carenze di cui sopra e ottenere prestazioni globali molto eccellenti. Essendo una plastica, le sue proprietà e i suoi utilizzi superano di gran lunga quelli della plastica ordinaria e, sotto molti aspetti, è efficace quanto i materiali metallici. Il materiale eccellente PPS presenta i vantaggi di resistenza alla corrosione alle alte temperature, eccellenti proprietà meccaniche, può sostituire metalli inclusi acciaio inossidabile, rame, alluminio, leghe, ecc., è considerato il miglior sostituto del metallo, del rame. Qual è l'applicazione del PPS-LGF? Il PPS è ora ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, aerospaziale, degli elettrodomestici, dell'edilizia meccanica e chimica per una varietà di parti strutturali, parti di trasmissione, parti isolanti, parti resistenti alla corrosione e guarnizioni. A condizione di garantire resistenza e altre proprietà sufficienti, il peso del prodotto viene notevolmente ridotto. Scheda tecnica per riferimento Dettagli Numero Colore Lunghezza MOQ Pacchetto Campione Tempi di consegna Porto di carico PPS-NA-LGF30 Colore originale (può essere personalizzato) 5-25 mm sopra 25 kg 25 kg/sacco Disponibile 7-15 giorni dopo la spedizione Xiamen Poer Processo di produzione Marchi e brevetti _ Team e clienti _ Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione.

Cos'è il materiale PLA? L'acido polilattico (PLA) è un nuovo materiale biodegradabile a base biologica e rinnovabile, ottenuto da amido estratto da risorse vegetali rinnovabili come mais e manioca. Materie prime di amido attraverso la saccarificazione per ottenere glucosio, quindi dalla fermentazione del glucosio e di un certo ceppo in acido lattico ad elevata purezza, e quindi attraverso la sintesi chimica di un certo peso molecolare di acido polilattico, la catena di polimerizzazione è la seguente. Amido (raffinato) -- - > glucosio (fermentazione) -- - > acido lattico (ciclico) -- - > lattide (polimerizzazione) -- - > PLA Il PLA è la “plastica verde” con il maggiore potenziale di sviluppo nel 21° secolo. Ha buone proprietà meccaniche e trasparenza, ma i suoi difetti come la lenta velocità di cristallizzazione e la scarsa resistenza al calore ne limitano la divulgazione e l'utilizzo. Pertanto, vengono spesso utilizzati metodi di rafforzamento per migliorarne le prestazioni, ma a scapito della trasparenza o della complessità del processo. Cos'è il materiale PLA LGF? La rigidità della fibra le fa svolgere il ruolo di supporto scheletrico nella matrice polimerica. Quando il polimero viene riscaldato, il movimento del segmento di catena è limitato, migliorando così la resistenza al calore del materiale. Attualmente, la fibra di carbonio e la fibra di vetro possono essere utilizzate per migliorare la modifica del PLA. Tra queste fibre, la fibra di carbonio e la fibra di vetro sono ampiamente utilizzate a causa della loro elevata resistenza e modulo. Il materiale composito è stato preparato aggiungendo fibra al PLA. Dopo il trattamento termico, l'effetto di modifica del materiale composito è stato il migliore e la temperatura di resistenza al calore è aumentata di quasi 40 ℃ rispetto a quella del PLA puro. È possibile aggiungere due o più materiali con effetto sinergico contemporaneamente per migliorare le prestazioni termiche del PLA. I risultati del test mostrano che la temperatura di rammollimento Vica dei compositi supera i 140 ℃. Processo produttivo Dettagli Altri prodotti che potresti chiederti                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    TPU-LGF             Domande frequenti D. La fibra di vetro lunga e l'iniezione di fibra di carbonio lunga hanno requisiti speciali per le macchine e gli stampi per lo stampaggio a iniezione? R. Ci sono sicuramente dei requisiti. Soprattutto dalla struttura di progettazione del prodotto, così come dall'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione e dal processo di stampaggio a iniezione della struttura dello stampo, è necessario considerare i requisiti della fibra lunga. D. Il prodotto è facilmente fragile, quindi il passaggio all'uso di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe può risolvere questo problema? R. Le proprietà meccaniche complessive devono essere migliorate. Le caratteristiche della fibra di vetro lunga e della fibra di carbonio lunga sono i vantaggi delle proprietà meccaniche. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. D. Quando un cliente desidera sviluppare un nuovo prodotto, come consigliare ai clienti materiali e caratteristiche adatti? R. È necessario comprendere i requisiti tecnici del cliente, l'ambiente di utilizzo, le condizioni di test per il nuovo prodotto e consigliare il modello in base ai vari tipi di caratteristiche del substrato in resina a fibra lunga.

PA12 PA12 poliammide o nylon 12 Proprietà chimiche e fisiche del PA12 Il PA12 è un materiale termoplastico lineare, semicristallino-cristallino derivato dal butadiene. Le sue proprietà sono simili al PA11, ma la sua struttura cristallina è diversa. PA12 è un buon isolante elettrico e non viene influenzato dall'umidità come le altre poliammidi. PA12 ha una buona resistenza agli urti, stabilità meccanica e chimica. Esistono molte varietà migliorate di PA12 in termini di proprietà plastificanti e rinforzanti. Rispetto a PA6 e PA66, questi materiali hanno punto di fusione e densità inferiori e hanno un recupero di umidità molto elevato. PA12 non ha resistenza agli acidi ossidanti forti. La viscosità del PA12 dipende principalmente dall'umidità, dalla temperatura e dal tempo di conservazione. PA12 E' molto liquido. Il tasso di ritiro del PA12 è compreso tra lo 0,5% e il 2%, a seconda della varietà del materiale PA12, dello spessore della parete e di altre condizioni di processo. Composti plastici PA12 Il materiale in nylon in fibra di vetro è un tipo di materiale composito, che aggiunge fibra di vetro sulla base del materiale in nylon originale, in modo che il materiale abbia le seguenti caratteristiche: resistenza alle alte temperature, buona stabilità dimensionale, buona tenacità, buon isolamento, resistenza alla corrosione, alta resistenza meccanica. Confronto LGF e SGF Rispetto alla fibra corta, ha prestazioni più eccellenti in termini di proprietà meccaniche. È più adatto per prodotti di grandi dimensioni e parti strutturali. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. Scheda tecnica per riferimento Applicazione ■ Utensili elettrici: tagliatrice, sega elettrica, trapano elettrico, smerigliatrice angolare, lucidatrice, martello elettrico, piccone elettrico, pistola ad aria calda e altri modelli; ■ Industria automobilistica: camera di raffreddamento, collettore di aspirazione, staffa del telaio, griglia di ventilazione, maniglia della porta, corpo farfallato e altri modelli; ■ Industria meccanica: pompa dell'acqua, valvola dell'acqua, cuscinetto, manicotto dell'albero, ingranaggio, staffa e altri modelli; ■ Attrezzatura sportiva: attrezzatura da sci, carrozzina, parti di attrezzature per il fitness e altri modelli; ■ Attrezzature per ufficio: staffa del sedile, puleggia, albero rotante, ingranaggio del trituratore, parti della stampante e altri modelli; Certificazione Fabbrica Pacchetto Perché scegliere noi

HPP è polipropilene omopolimero

MXD6 La resina poliadipil-m-benzoilammina, abbreviata come mxd6, ha resistenza meccanica e modulo più elevati rispetto ad altri tecnopolimeri, è anche uno speciale materiale in nylon ad alta barriera. Sebbene la barriera dell'mxd6 sia leggermente peggiore di quella del pvdc e dell'evoh, la sua barriera non è influenzata dalla temperatura e dall'umidità, il che è particolarmente adatto per le occasioni ad alta temperatura e umide. Nell'attuale tendenza generale degli imballaggi barriera e della plastica anziché dell'acciaio, il nylon mxd6 è diventato una delle nuove varietà di plastica più accattivanti. Prestazioni della struttura: il materiale in nylon MXD6 ha elevata resistenza, elevata rigidità, elevata temperatura di deformazione termica, piccolo coefficiente di dilatazione termica; Stabilità dimensionale, basso tasso di assorbimento d'acqua e piccole variazioni di dimensione dopo l'assorbimento d'acqua, la resistenza meccanica cambia meno; Il ritiro della formatura è ridotto, adatto per la lavorazione della formatura di precisione; Eccellenti prestazioni di rivestimento, particolarmente adatte per il rivestimento superficiale ad alta temperatura; Eccellente barriera all'ossigeno, all'anidride carbonica e ad altri gas. Eccellenti proprietà meccaniche, termiche ed elevata tenacità, alto modulo e resistenza al calore, elevata barriera, ottima resistenza alla cottura. MXD6-LGF MXD6 può essere composto con fibra di vetro per l'uso in materiali rinforzati con fibra di vetro contenenti il ​​50-60% di fibra di vetro per resistenza e rigidità eccezionali. Anche se riempita con un alto contenuto di vetro, la sua superficie liscia e ricca di resina produce una superficie estremamente lucida, priva di fibre, ideale per la verniciatura, la placcatura in metallo o la creazione di gusci naturalmente riflettenti. 1. Adatta per elevata liquidità di pareti sottili È una resina molto fluida che può riempire facilmente pareti sottili fino a 0,5 mm di spessore anche quando il contenuto di fibra di vetro raggiunge il 60%. 2. Eccellente finitura superficiale Una superficie perfetta ricca di resina ha un aspetto altamente lucido, anche con un elevato contenuto di fibra di vetro. 3. Elevata resistenza e rigidità La resistenza alla trazione e alla flessione di MXD6 è simile a quella di molti metalli e leghe fusi con l'aggiunta di materiale rinforzato con fibra di vetro al 50-60%. 4. Buona stabilità dimensionale A temperatura ambiente, il coefficiente di espansione lineare (CLTE) dei compositi in fibra di vetro MXD6 è simile a quello di molti metalli e leghe fusi. Elevata riproducibilità grazie al basso ritiro e alla capacità di mantenere tolleranze strette (tolleranze di lunghezza fino a ± 0,05% se adeguatamente formati). MXD6 sostituisce il metallo per produrre parti strutturali di alta qualità per automobili, dispositivi elettronici ed elettrodomestici. Nelle parti di automobili, molte occasioni richiedono prodotti materiali con elevata resistenza meccanica e buona resistenza all'olio e possono essere utilizzati nell'intervallo di 120 ~ 160 ℃ per un lungo periodo tempo. MXD6 rinforzato con fibra di vetro resistente al calore fino a 225 ℃, alto tasso di ritenzione della resistenza ad alta temperatura, può essere utilizzato nel blocco cilindri, testata, pistone, ingranaggi sincroni, ecc. La lega MXD6/PPO ha resistenza alle alte temperature, alta resistenza , resistenza all'olio, resistenza all'usura, buona stabilità dimensionale e altre proprietà, possono essere utilizzati per la piastra esterna verticale della carrozzeria dell'automobile, parafanghi anteriori e posteriori, copriruota e quasi non è possibile utilizzare lo stampaggio di piastre in acciaio che formano parti curve e telai di automobili. Scheda tecnica per riferimento Fascicoli di domanda Processo produttivo Xiamen LFT plastica composita Co., Ltd D. Come scegliere il contenuto di fibre del prodotto? Il prodotto più grande è adatto per materiali con un contenuto di fibre più elevato? R. Questo non è assoluto. Il contenuto di fibra di vetro non è di più, è meglio. Il contenuto adatto serve solo a soddisfare i requisiti di ciascun prodotto. D. In quali circostanze la fibra lunga può sostituire la fibra corta? Quali sono i materiali alternativi comuni? R. I tradizionali materiali in fibra di fiocco possono essere sostituiti con materiali LFT in fibra di vetro lunga e fibra di carbonio lunga nel caso di clienti le cui proprietà meccaniche non possono essere soddisfatte o dove si desiderano sostituti metallici più elevati. Ad esempio, la fibra di vetro lunga in PP spesso sostituisce la fibra di vetro rinforzata con nylon, mentre la fibra di vetro lunga in nylon sostituisce la serie PPS. D. La fibra di vetro lunga e l'iniezione di fibra di carbonio lunga hanno requisiti speciali per le macchine e gli stampi per lo stampaggio a iniezione? R. Ci sono sicuramente dei requisiti. Soprattutto dalla struttura di progettazione del prodotto, così come dall'ugello a vite della macch...

Cos'è il PBT? Il polibutilene tereftalato (PBT) è un poliestere termoplastico e uno dei cinque tecnopolimeri. Il PBT ha eccellenti prestazioni globali, è uno dei tecnopolimeri più resistenti e presenta un'elevata stabilità dimensionale, una buona resistenza alla corrosione chimica, un eccellente isolamento elettrico, buone proprietà meccaniche ed elasticità, basso assorbimento d'acqua e così via. Cos'è il PBT-LGF? Essendo uno dei tecnopolimeri, la maggior parte del PBT deve essere modificato per soddisfare i requisiti corrispondenti nel campo di applicazione pratica. La modifica PBT è principalmente suddivisa in: PBT ritardante di fiamma, PBT ritardante di fiamma rinforzato con fibra di vetro, PBT rinforzato con fibra di vetro. Il materiale PBT modificato viene utilizzato principalmente nel campo dell'illuminazione (come l'involucro della lampada a LED), nei campi elettronici ed elettrici (come l'involucro e l'ogiva del relè, la presa, il connettore della fibra ottica, ecc.) e nella produzione automobilistica (come la scatola di giunzione, parti del sistema di accensione, maniglie esterne delle porte, ecc.). La differenza tra fibra di vetro lunga e fibra di vetro corta Le fibre di vetro lunghe hanno una lunghezza compresa tra 6 e 25 mm, mentre le fibre in fiocco sono generalmente inferiori a 6 mm o addirittura comprese tra 0,2 e 0,6 mm. La fibra di vetro lunga ha prestazioni più eccellenti nelle proprietà meccaniche. È più adatto per prodotti di grandi dimensioni e parti strutturali. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. Qual è l'applicazione di PBT-LGF? Nel settore dell'illuminazione, la maggior parte del guscio della lampada viene utilizzata per materiale PBT ritardante di fiamma potenziato, i cui requisiti prestazionali sono facili da lavorare e formare, buone proprietà meccaniche, resistenza ai cicli ad alta e bassa temperatura, livello di ritardante di fiamma UL94 3,0 mm o 1,5 mm V0 , resistenza alle alte temperature, effetto di resistenza all'ingiallimento è buono. Il suo aspetto richiede colore trasparente o sfumatura bianco porcellana, superficie liscia, assenza di fibre galleggianti. Nel campo della produzione automobilistica, il PBT modificato viene utilizzato principalmente nella staffa del tergicristallo dell'automobile, nell'anello di illuminazione dei fari dell'automobile, nella scatola del cambio dell'automobile, nel montante del parabrezza, nel guscio del motore e così via. TDS solo come riferimento Stampaggio a iniezione Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è un'azienda di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. Contattaci