Il PPS è un materiale plastico tecnico resistente e ad alte prestazioni con grande stabilità dimensionale e termica, nonché un ampio intervallo di temperature di esercizio fino a 260 °C e buona resistenza chimica. Inoltre, il PPS, come la maggior parte degli altri materiali termoplastici, è un isolante elettrico. La sua capacità di essere utilizzato ad alte temperature unita alla sua stabilità termica rendono il PPS ottimo per applicazioni come componenti semiconduttori in macchinari, cuscinetti e sedi di valvole. Informazioni sui composti PPS-LGF La plastica PPS (polifenilene solfuro), nome inglese: polifenilene solfuro, è una plastica termoplastica speciale per l'ingegneria con eccellenti proprietà complete. Le sue caratteristiche eccezionali sono resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche superiori. Il prodotto emetterà un suono metallico quando verrà lasciato cadere a terra. . Il PPS puro viene utilizzato raramente da solo a causa delle sue fragili prestazioni. La maggior parte del PPS utilizzato è la sua varietà modificata. Il PPS rinforzato con fibra di vetro è uno di questi. Il materiale composito in fibra di vetro allungata PPS (LGF) presenta i vantaggi di elevata tenacità, bassa deformazione, resistenza alla fatica e buon aspetto del prodotto. Può essere utilizzato nelle giranti degli scaldabagni, negli involucri delle pompe, nei giunti, nelle valvole, nelle giranti e negli involucri delle pompe chimiche, nelle giranti e nei gusci dell'acqua di raffreddamento, nelle parti di elettrodomestici, ecc. Applicazioni per l'industria automobilistica: grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, la fibra di carbonio termoplastica è ampiamente utilizzata nel campo automobilistico per componenti di sistemi di alimentazione, sensori e componenti di gusci. Da un lato, ciò è dovuto all'elevata resistenza e rigidità del PPS-LCF e le parti finite non sono facili da danneggiare. D'altra parte, PPS-LCF ha anche un coefficiente di dilatazione termica relativamente basso per garantire la stabilità del prodotto finito. Inoltre, PPS-LCF ha anche un'ottima resistenza alla corrosione e al calore, prolungando la durata applicativa del prodotto finito. Applicazioni industriali: nel campo industriale, viene utilizzato principalmente in parti di apparecchiature, come apparecchiature per il trattamento chimico, pompe ad aria, guarnizioni, valvole, ecc. Oltre all'elevata resistenza del PS-LCF, è anche perché il le parti realizzate dal PS-LCF hanno ottime proprietà autolubrificanti, che è molto importante per le parti meccaniche. Pertanto, rispetto ai tradizionali prodotti in fibra di carbonio, le prestazioni sono state notevolmente migliorate. L'ampia gamma di applicazioni di PPS-LCF comprende il settore aerospaziale, la produzione automobilistica, le apparecchiature elettroniche, i settori chimico e medico. Prestazioni di base di PPS-LGF 1  Prestazioni complessive eccellenti.  La resina PPS è un polimero cristallino con elevata durezza. Il suo contenuto di cristalli è di circa il 65% e la sua densità è di 1,34 g/cm^3. Ha eccellenti proprietà meccaniche. La sua resistenza alla trazione e alla flessione è migliore di quella di PA, PC, PBT, ecc. Ha rigidità e resistenza allo scorrimento estremamente elevate. Le proprietà meccaniche miglioreranno dopo l'aggiunta del rinforzo in fibra di vetro. 2 Eccellente resistenza al calore. Il suo punto di fusione può raggiungere 275~291℃ e la sua temperatura di distorsione termica è 135℃. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la temperatura di distorsione termica può raggiungere i 260 ℃. Nell'aria, il polifenilene solfuro raggiunge la temperatura di indebolimento a circa 400°C, e il polifenilene solfuro inizia a decomporsi nell'aria a 700°C. La temperatura di utilizzo a lungo termine è di 200 ~ 240 ℃ e la stabilità termica dell'uso continuo a lungo termine è migliore di tutte le attuali plastiche tecniche. 3 La rigidità dielettrica è migliore. Il PPS ha una struttura molecolare simmetrica, non polarità e un basso assorbimento d'acqua, quindi il suo isolamento elettrico è molto buono. Rispetto ad altri tecnopolimeri, la sua costante dielettrica è ridotta e la resistenza all'arco è equivalente a quella delle plastiche termoindurenti. Può essere utilizzato ad alta temperatura, elevata umidità, conversione di frequenza, ecc. In condizioni difficili, il PPS può comunque mantenere un eccellente isolamento elettrico. 4 conservante. Poiché il PPS ha un elevato grado di cristallinità, ha un'eccellente resistenza chimica ed è insolubile in qualsiasi solvente organico al di sotto di 200°C. Oltre ai forti acidi ossidanti, può resistere all'erosione di vari acidi, alcali e sali. Dopo essere stato immerso in vari prodotti chimici per lungo tempo, mantiene ancora un'elevata resistenza. Dettagli sui materiali Numero​ PPS-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico ...

Il poliuretano termoplastico è morbido ed elastico, con eccellente resistenza alla trazione e allo strappo. Per questo motivo viene spesso utilizzato per realizzare parti che richiedono un'elasticità simile alla gomma. Il TPU è un po' costoso rispetto ad altre resine, ma non esiste alcun sostituto per molte applicazioni, come le guaine protettive per fili e cavi. Un altro vantaggio è che il TPU migliora la presa dei prodotti che devono essere tenuti saldamente in mano. Informazioni sui composti TPU-LGF Quali prodotti sono meglio realizzati con poliuretano termoplastico (TPU)? Alcuni dei prodotti in TPU fabbricati sono cruscotti automobilistici, ruote piroettanti, articoli sportivi, utensili elettrici, cinghie di trasmissione, dispositivi medici, calzature ecc. Cos'è il poliuretano termoplastico (TPU) per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche? L'ETPU è una resina tenace e altamente resistente all'abrasione che colma il divario tra gomma e plastica. I TPU possono essere formulati per essere rigidi o elastomerici. Il TPU presenta un'elevata flessibilità prima della rottura ed è ideale per ruote e pannelli di porte. Qual è la temperatura di stampaggio del poliuretano termoplastico (TPU)? a seconda del TPU da stampare. Dettagli sui materiali Numero​ TPU-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico Porto di Xiamen Condizioni commerciali​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Informazioni su Xiam e LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc. Materiali termoplastici tecnici rinforzati con fibra lunga LFT, rispetto ai normali materiali termoplastici rinforzati con fibra corta (la lunghezza della fibra è inferiore a 1-2 mm), il processo LFT produce fibre di materiale termoplastico tecnico in lunghezze di 5-25 mm. Le fibre lunghe vengono impregnate con la resina attraverso uno speciale sistema di stampi per ottenere lunghe strisce completamente impregnate di resina, quindi tagliate alla lunghezza richiesta. La resina base più utilizzata è PP, seguita da PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, ecc. Le fibre convenzionali includono fibra di vetro, fibra di carbonio. A seconda dell'uso finale, i prodotti finiti possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, lo stampaggio, ecc., oppure utilizzati direttamente per la plastica anziché per i prodotti in acciaio e termoindurenti.

L'ABS è un altro tipo preferito di plastica tecnica apprezzata per la sua stabilità chimica e termica, resistenza, tenacità e finitura lucida. La sua serie di proprietà desiderabili lo rendono un materiale versatile. Viene utilizzato in qualsiasi cosa, dai prodotti di consumo come giocattoli e caschi da bicicletta alle applicazioni automobilistiche come rivestimenti interni, alloggiamenti per dispositivi elettronici e altro ancora. Dopo aver aggiunto la fibra di vetro all'ABS, la rigidità, la resistenza al calore e la stabilità dimensionale del composito risultano significativamente migliorate. Inoltre, il rapporto costi-benefici dell'ABS più fibra di vetro è estremamente buono e può soddisfare le esigenze dei produttori riducendo i costi. Informazioni sui composti ABS-LGF Il principale ambito di applicazione dell'ABS modificato: 1. Ricambi auto: cruscotti, paraurti, interni auto, luci auto, specchietti retrovisori, audio per auto; 2. Componenti elettronici ed elettrici: apparecchiature IT, involucri di apparecchiature OA, convertitori, ecc., prese di corrente, ecc.; 3. Apparecchi elettronici: interruttori, interruttori di alimentazione, controller, monitor, alloggiamenti per monitor, alloggiamenti elettrici, staffe elettriche; 4. Elettrodomestici: componenti elettrici, scatole di controllo elettriche Quali sono i vantaggi dello stampaggio a iniezione di ABS? I vantaggi dello stampaggio ad iniezione di ABS sono: 1. Elevata produttività - Efficienza Lo stampaggio a iniezione è una tecnologia di produzione altamente efficiente e produttiva ed è il metodo preferito per produrre parti in ABS. Il processo crea rifiuti limitati e può produrre grandi volumi di parti con un’interazione umana limitata. 2. Progettazione di parti complesse Lo stampaggio a iniezione può produrre componenti complessi e ricchi di funzionalità che possono includere inserti metallici o maniglie sovrastampate con impugnatura morbida.  3. Maggiore resistenza L'ABS è un materiale termoplastico resistente e leggero ampiamente utilizzato in numerosi settori grazie a queste proprietà. Pertanto, lo stampaggio a iniezione di ABS è ideale per applicazioni che richiedono maggiore durata e resistenza meccanica complessiva. 4. Flessibilità di colore e materiale L'ABS può essere facilmente colorato con un'ampia gamma di colori. Va notato, tuttavia, che l'ABS ha scarsa resistenza agli agenti atmosferici e può essere degradato dai raggi UV e dall'esposizione prolungata all'esterno. Fortunatamente, l’ABS può essere verniciato e persino elettrolitico con metallo per migliorarne la resistenza ambientale.  5. Riduzione degli scarti Lo stampaggio a iniezione è una tecnologia di produzione intrinsecamente a basso spreco a causa dei grandi volumi di produzione per i quali è stato progettato lo stampaggio a iniezione. Quando vengono prodotti milioni di pezzi all’anno, qualsiasi quantità di spreco si traduce in un costo significativo nel tempo. L'unico spreco è il materiale nel canale di colata, nei canali e nella scossalina tra le metà dello stampo.  6. Basso costo della manodopera A causa della natura altamente automatizzata dello stampaggio a iniezione, è richiesto un intervento umano molto limitato. La riduzione dell’intervento umano si traduce in una riduzione dei costi di manodopera. Questo ridotto costo della manodopera si traduce in definitiva in un basso costo per parte. Dettagli sui materiali Numero​ ABS-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico Porto di Xiamen Condizioni commerciali​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Informazioni su Xiam e LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc. Materiali termoplastici tecnici rinforzati con fibra lunga LFT, rispetto ai normali materiali termoplastici rinforzati con fibra corta (la lunghezza della fibra è inferiore a 1-2 mm), il processo LFT produce fibre di materiale termoplastico tecnico in lunghezze di 5-25 mm. Le fibre lunghe vengono impregnate con la resina attraverso uno speciale sistema di stampi per ottenere lunghe strisce completamente impregnate di resina, quindi tagliate alla lunghezza richiesta. La resina base più utilizzata è PP, seguita da PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, ecc. Le fibre convenzionali includono fibra di vetro, fibra di carbonio. A seconda dell'uso finale, i prodotti finiti possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, lo stampaggio, ecc., oppure utilizz...

Perché utilizzare la poliammide? Il motivo per cui si sceglie la poliammide rispetto ad altri materiali varia a seconda delle diverse applicazioni. Quando si utilizza la poliammide per la protezione dei cavi elettrici, offre prestazioni, flessibilità e resistenza agli urti migliori rispetto alla protezione in PVC. Nell'industria automobilistica viene utilizzato perché è più economico e leggero del metallo. Nelle macchine, viene utilizzato rispetto ad altri materiali grazie alla sua elevata flessibilità e durata.  Informazioni sui composti PA6-LGF L'ambito di applicazione principale del PA6 modificato: 1. Ricambi auto: cruscotti, paraurti, interni auto, luci auto, specchietti retrovisori, audio per auto; 2. Componenti elettronici ed elettrici: apparecchiature IT, involucri di apparecchiature OA, convertitori, ecc., prese di corrente, ecc.; 3. Apparecchi elettronici: interruttori, interruttori di alimentazione, controller, monitor, alloggiamenti per monitor, alloggiamenti elettrici, staffe elettriche; 4. Elettrodomestici: componenti elettrici, scatole di controllo elettriche Quali sono i vantaggi del nylon 6? I principali vantaggi del nylon 6 sono la rigidità e la resistenza all'abrasione. Inoltre, questo materiale ha un'eccellente resistenza agli urti, resistenza all'usura e proprietà di isolamento elettrico. Il nylon 6 è un materiale altamente elastico e resistente alla fatica, il che significa che tornerà alle sue proporzioni originali dopo essere stato deformato dalla tensione. Questa poliammide è atossica e può essere combinata con fibre di vetro o di carbonio per aumentare le prestazioni. La capacità di assorbimento del materiale cresce in modo direttamente proporzionale alla quantità di umidità che assorbe. L'elevata affinità del nylon 6 per alcuni coloranti consente una maggiore diversità di tintura, con il potenziale per motivi più luminosi e profondi. Dettagli sui materiali Numero​ PA6-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico Porto di Xiamen Condizioni commerciali​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Informazioni su Xiam e LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc. Materiali termoplastici tecnici rinforzati con fibra lunga LFT, rispetto ai normali materiali termoplastici rinforzati con fibra corta (la lunghezza della fibra è inferiore a 1-2 mm), il processo LFT produce fibre di materiale termoplastico tecnico in lunghezze di 5-25 mm. Le fibre lunghe vengono impregnate con la resina attraverso uno speciale sistema di stampi per ottenere lunghe strisce completamente impregnate di resina, quindi tagliate alla lunghezza richiesta. La resina base più utilizzata è PP, seguita da PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, ecc. Le fibre convenzionali includono fibra di vetro, fibra di carbonio. A seconda dell'uso finale, i prodotti finiti possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, lo stampaggio, ecc., oppure utilizzati direttamente per la plastica anziché per i prodotti in acciaio e termoindurenti.

Profilo in poliammide 6 PA66+LGF60 Polytron A60N01 è POLIAMMIDE 66 naturale, rinforzata con fibra di vetro lunga al 60%, stabilizzata al calore, le fibre di vetro sono accoppiate chimicamente alla matrice polimerica, il materiale viene fornito in pellet di solito 12 mm di lunghezza. La lunghezza della fibra è la lunghezza dei pellet. Le applicazioni tipiche includono applicazioni di stampaggio a iniezione. Processo di produzione dell'LGF 1. Attraverso il trattamento fisico e chimico della fibra di carbonio originale, rimuove le impurità, migliora l'attività superficiale e fornisce le proprietà meccaniche e la durata dei materiali pre-imbevuti. 2. Aggiungi resina, additivi, ecc., forma una formula unica. Migliora la fluidità, la durezza, la stabilità della temperatura. 3. La fibra di carbonio pretrattata viene posizionata sulla macchina e la resina viene ricoperta uniformemente sulla sua superficie. 4. Utilizzare la macchina per solidificare il materiale e la fibra e la resina saranno entrambe sufficientemente legate. 5. Secondo i requisiti del prodotto, taglio delle particelle. Quali sono i vantaggi e le applicazioni della Poliammide 6? Le fibre di nylon 6 sono resistenti, possiedono elevata resistenza alla trazione, elasticità e lucentezza. Le fibre possono assorbire fino al 2,4% di acqua, sebbene ciò riduca la resistenza alla trazione. La temperatura di transizione vetrosa del nylon 6 è di 47 °C. Il nylon 6 è generalmente bianco come fibra sintetica ma può essere tinto in un bagno di soluzione prima della produzione per ottenere risultati cromatici diversi. La tenacità del nylon 6 è di 6–8,5 gf/D con una densità di 1,14 g/cm3. Il suo punto di fusione è di 215 °C e può proteggere dal calore fino a 150 °C in media. Le applicazioni del nylon 6 includono materiali da costruzione in molti settori, tra cui l'industria automobilistica, l'industria elettronica ed elettrotecnica, l'industria aeronautica, l'industria dell'abbigliamento e la medicina. I vantaggi del nylon 6 sono che le sue fibre sono ingualcibili e altamente resistenti all'abrasione e agli agenti chimici come acidi e alcali.  I materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe rappresentano un'ottima opzione da considerare per la sostituzione dei metalli con una frazione del peso. A proposito di Xiamen LFT laboratorio Magazzino Xiamen LFT  è in grado di fornirti assistenza durante il lancio dell'intero prodotto, attraverso la discussione del prodotto, l'analisi delle prestazioni, la selezione dei compositi, la produzione di pellet compositi e  il monitoraggio post-vendita . Inoltre, forniamo indicazioni sulle tecniche di stampaggio a iniezione

Profilo in poliammide 6 PA66+LGF60 Polytron A60N01 è POLIAMMIDE 66 naturale, rinforzata con fibra di vetro lunga al 60%, stabilizzata al calore, le fibre di vetro sono accoppiate chimicamente alla matrice polimerica, il materiale viene fornito in pellet di solito 12 mm di lunghezza. La lunghezza della fibra è la lunghezza dei pellet. Le applicazioni tipiche includono applicazioni di stampaggio a iniezione. Processo di produzione dell'LGF 1. Attraverso il trattamento fisico e chimico della fibra di carbonio originale, rimuove le impurità, migliora l'attività superficiale e fornisce le proprietà meccaniche e la durata dei materiali pre-imbevuti. 2. Aggiungi resina, additivi, ecc., forma una formula unica. Migliora la fluidità, la durezza, la stabilità della temperatura. 3. La fibra di carbonio pretrattata viene posizionata sulla macchina e la resina viene ricoperta uniformemente sulla sua superficie. 4. Utilizzare la macchina per solidificare il materiale e la fibra e la resina saranno entrambe sufficientemente legate. 5. Secondo i requisiti del prodotto, taglio delle particelle. Quali sono i vantaggi e le applicazioni della Poliammide 6? Le fibre di nylon 6 sono resistenti, possiedono elevata resistenza alla trazione, elasticità e lucentezza. Le fibre possono assorbire fino al 2,4% di acqua, sebbene ciò riduca la resistenza alla trazione. La temperatura di transizione vetrosa del nylon 6 è di 47 °C. Il nylon 6 è generalmente bianco come fibra sintetica ma può essere tinto in un bagno di soluzione prima della produzione per ottenere risultati cromatici diversi. La tenacità del nylon 6 è di 6–8,5 gf/D con una densità di 1,14 g/cm3. Il suo punto di fusione è di 215 °C e può proteggere dal calore fino a 150 °C in media. Le applicazioni del nylon 6 includono materiali da costruzione in molti settori, tra cui l'industria automobilistica, l'industria elettronica ed elettrotecnica, l'industria aeronautica, l'industria dell'abbigliamento e la medicina. I vantaggi del nylon 6 sono che le sue fibre sono ingualcibili e altamente resistenti all'abrasione e agli agenti chimici come acidi e alcali.  I materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe rappresentano un'ottima opzione da considerare per la sostituzione dei metalli con una frazione del peso. A proposito di Xiamen LFT laboratorio Magazzino Xiamen LFT  è in grado di fornirti assistenza durante il lancio dell'intero prodotto, attraverso la discussione del prodotto, l'analisi delle prestazioni, la selezione dei compositi, la produzione di pellet compositi e  il monitoraggio post-vendita . Inoltre, forniamo indicazioni sulle tecniche di stampaggio a iniezione

La poliammide, conosciuta anche con il nome commerciale Nylon, ha eccellenti proprietà di resistenza al calore, soprattutto se combinata con additivi e materiali di riempimento. Oltre a questo, il Nylon è molto resistente all'abrasione. Xiamen LFT offre un'ampia gamma di nylon resistenti alla temperatura con molti materiali di riempimento diversi. Informazioni sui composti PA66-LGF Il nylon 6,6, scritto anche come nylon 6-6, nylon 66 o nylon 6/6, è una versione più cristallina del nylon 6. Viene anche chiamato poliammide 66 o PA 66. Ha proprietà meccaniche migliorate grazie a la sua struttura molecolare più ordinata. Il nylon 66 per la lavorazione meccanica ha una migliore resistenza alla temperatura e tassi di assorbimento d'acqua inferiori rispetto al nylon 6 standard.  I vantaggi del nylon 6,6 sono che il carico di snervamento è superiore rispetto al nylon 6 e al nylon 610. Ha elevata resistenza, tenacità, rigidità e basso coefficiente di attrito in un ampio intervallo di temperature. Inoltre, è resistente all'olio e ai reagenti chimici e ai solventi. Tuttavia, il PA66 ha una forte igroscopicità e una scarsa stabilità dimensionale, che ne limita l'applicazione. Per ottenere materiale tecnico in nylon 66 con maggiore resistenza, è necessario modificarlo mediante rinforzo in fibra di vetro. Le proprietà meccaniche del nylon 66 rinforzato con fibra di vetro lunga (LGFR-PA66) sono ovviamente migliori di quelle del nylon 66 rinforzato con fibra di vetro corta (SGFR-PA66) e anche le prestazioni di lavorazione dello stampaggio sono migliori. Può essere stampato con vari metodi di stampaggio come stampaggio a iniezione e stampaggio a compressione e possono anche essere formati componenti complessi. Pertanto, il nylon 66 rinforzato con fibra di vetro lunga può essere ampiamente utilizzato nei materiali da costruzione, nell'aerospaziale, nei dispositivi elettronici, nei mobili e in altri campi, in particolare nel mercato delle applicazioni dell'industria automobilistica. Il processo di produzione del nylon 66 rinforzato con fibra di vetro lunga è diverso da quello del nylon 66 rinforzato con fibra di vetro corta. La particella corta di nylon 66 rinforzata con fibra di vetro viene tagliata sotto l'attrito e il taglio della vite e del cilindro, e la particella corta di nylon 66 rinforzata con fibra di vetro viene ottenuta con la lunghezza del monofilamento di fibra di vetro di circa 0,5 mm. La lunghezza di alcuni monofilamenti di fibra di vetro nel prodotto finale è inferiore alla lunghezza critica del rinforzo e la fibra di vetro può essere facilmente estratta dalla matrice di nylon 66 quando il prodotto è sollecitato. La resistenza della fibra di vetro non è completamente utilizzata e le proprietà meccaniche del prodotto non sono elevate. Il nylon 66 rinforzato con fibra di vetro lunga ha un migliore effetto di rinforzo e stabilità dimensionale, mentre la rigidità, la trazione, la flessione, la resistenza agli urti e la resistenza alla fatica dei prodotti fabbricati sono migliori e la durata è più lunga. Dettagli sui materiali Numero​ PA66-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico Porto di Xiamen Condizioni commerciali​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Informazioni su Xiam e LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc. Materiali termoplastici tecnici rinforzati con fibra lunga LFT, rispetto ai normali materiali termoplastici rinforzati con fibra corta (la lunghezza della fibra è inferiore a 1-2 mm), il processo LFT produce fibre di materiale termoplastico tecnico in lunghezze di 5-25 mm. Le fibre lunghe vengono impregnate con la resina attraverso uno speciale sistema di stampi per ottenere lunghe strisce completamente impregnate di resina, quindi tagliate alla lunghezza richiesta. La resina base più utilizzata è PP, seguita da PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, ecc. Le fibre convenzionali includono fibra di vetro, fibra di carbonio. A seconda dell'uso finale, i prodotti finiti possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, lo stampaggio, ecc., oppure utilizzati direttamente per la plastica anziché per i prodotti in acciaio e termoindurenti.

Profilo in poliammide 6 PA66+LGF60 Polytron A60N01 è POLIAMMIDE 66 naturale, rinforzata con fibra di vetro lunga al 60%, stabilizzata al calore, le fibre di vetro sono accoppiate chimicamente alla matrice polimerica, il materiale viene fornito in pellet di solito 12 mm di lunghezza. La lunghezza della fibra è la lunghezza dei pellet. Le applicazioni tipiche includono applicazioni di stampaggio a iniezione. Processo di produzione dell'LGF 1. Attraverso il trattamento fisico e chimico della fibra di carbonio originale, rimuove le impurità, migliora l'attività superficiale e fornisce le proprietà meccaniche e la durata dei materiali pre-imbevuti. 2. Aggiungi resina, additivi, ecc., forma una formula unica. Migliora la fluidità, la durezza, la stabilità della temperatura. 3. La fibra di carbonio pretrattata viene posizionata sulla macchina e la resina viene ricoperta uniformemente sulla sua superficie. 4. Utilizzare la macchina per solidificare il materiale e la fibra e la resina saranno entrambe sufficientemente legate. 5. Secondo i requisiti del prodotto, taglio delle particelle. Quali sono i vantaggi e le applicazioni della Poliammide 6? Le fibre di nylon 6 sono resistenti, possiedono elevata resistenza alla trazione, elasticità e lucentezza. Le fibre possono assorbire fino al 2,4% di acqua, sebbene ciò riduca la resistenza alla trazione. La temperatura di transizione vetrosa del nylon 6 è di 47 °C. Il nylon 6 è generalmente bianco come fibra sintetica ma può essere tinto in un bagno di soluzione prima della produzione per ottenere risultati cromatici diversi. La tenacità del nylon 6 è di 6–8,5 gf/D con una densità di 1,14 g/cm3. Il suo punto di fusione è di 215 °C e può proteggere dal calore fino a 150 °C in media. Le applicazioni del nylon 6 includono materiali da costruzione in molti settori, tra cui l'industria automobilistica, l'industria elettronica ed elettrotecnica, l'industria aeronautica, l'industria dell'abbigliamento e la medicina. I vantaggi del nylon 6 sono che le sue fibre sono antirughe e altamente resistenti all'abrasione e agli agenti chimici come acidi e alcali.  I materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe rappresentano un'ottima opzione da considerare per la sostituzione dei metalli con una frazione del peso. A proposito di Xiamen LFT laboratorio Magazzino Xiamen LFT  è in grado di fornirti assistenza durante il lancio dell'intero prodotto, attraverso la discussione del prodotto, l'analisi delle prestazioni, la selezione dei compositi, la produzione di pellet compositi e  il monitoraggio post-vendita . Inoltre, forniamo indicazioni sulle tecniche di stampaggio a iniezione

L'ABS è un altro tipo preferito di plastica tecnica apprezzata per la sua stabilità chimica e termica, resistenza, tenacità e finitura lucida. La sua serie di proprietà desiderabili lo rendono un materiale versatile. Viene utilizzato in qualsiasi cosa, dai prodotti di consumo come giocattoli e caschi da bicicletta alle applicazioni automobilistiche come rivestimenti interni, alloggiamenti per dispositivi elettronici e altro ancora. Dopo aver aggiunto la fibra di vetro all'ABS, la rigidità, la resistenza al calore e la stabilità dimensionale del composito risultano significativamente migliorate. Inoltre, il rapporto costi-benefici dell'ABS più fibra di vetro è estremamente buono e può soddisfare le esigenze dei produttori riducendo i costi. Informazioni sui composti ABS-LGF Il principale ambito di applicazione dell'ABS modificato: 1. Ricambi auto: cruscotti, paraurti, interni auto, luci auto, specchietti retrovisori, audio per auto; 2. Componenti elettronici ed elettrici: apparecchiature IT, involucri di apparecchiature OA, convertitori, ecc., prese di corrente, ecc.; 3. Apparecchi elettronici: interruttori, interruttori di alimentazione, controller, monitor, alloggiamenti per monitor, alloggiamenti elettrici, staffe elettriche; 4. Elettrodomestici: componenti elettrici, scatole di controllo elettriche Quali sono i vantaggi dello stampaggio ad iniezione di ABS? I vantaggi dello stampaggio ad iniezione di ABS sono: 1. Elevata produttività - Efficienza Lo stampaggio a iniezione è una tecnologia di produzione altamente efficiente e produttiva ed è il metodo preferito per produrre parti in ABS. Il processo crea rifiuti limitati e può produrre grandi volumi di parti con un’interazione umana limitata. 2. Progettazione di parti complesse Lo stampaggio a iniezione può produrre componenti complessi e ricchi di funzionalità che possono includere inserti metallici o maniglie sovrastampate con impugnatura morbida.  3. Maggiore resistenza L'ABS è un materiale termoplastico resistente e leggero ampiamente utilizzato in numerosi settori grazie a queste proprietà. Pertanto, lo stampaggio a iniezione di ABS è ideale per applicazioni che richiedono maggiore durata e resistenza meccanica complessiva. 4. Flessibilità di colore e materiale L'ABS può essere facilmente colorato con un'ampia gamma di colori. Va notato, tuttavia, che l'ABS ha scarsa resistenza agli agenti atmosferici e può essere degradato dai raggi UV e dall'esposizione prolungata all'esterno. Fortunatamente, l’ABS può essere verniciato e persino elettrolitico con metallo per migliorarne la resistenza ambientale.  5. Riduzione degli scarti Lo stampaggio a iniezione è una tecnologia di produzione intrinsecamente a basso spreco a causa dei grandi volumi di produzione per i quali è stato progettato lo stampaggio a iniezione. Quando vengono prodotti milioni di pezzi all’anno, qualsiasi quantità di spreco si traduce in un costo significativo nel tempo. L'unico spreco è il materiale nel canale di colata, nei canali e nella scossalina tra le metà dello stampo.  6. Basso costo della manodopera A causa della natura altamente automatizzata dello stampaggio a iniezione, è richiesto un intervento umano molto limitato. La riduzione dell’intervento umano si traduce in una riduzione dei costi di manodopera. Questo ridotto costo della manodopera si traduce in definitiva in un basso costo per parte. Dettagli sui materiali Numero​ ABS-NA-LGF Colore​ Colore naturale o personalizzato Lunghezza​ 6-25 mm Pacchetto​ 25 kg/sacco MOQ​ 25 kg Tempi di consegna 2-15 giorni Porto di carico Porto di Xiamen Condizioni commerciali​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Informazioni su Xiam e LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marca di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, che coprono i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc. Materiali termoplastici tecnici rinforzati con fibra lunga LFT, rispetto ai normali materiali termoplastici rinforzati con fibra corta (la lunghezza della fibra è inferiore a 1-2 mm), il processo LFT produce fibre di materiale termoplastico tecnico in lunghezze di 5-25 mm. Le fibre lunghe vengono impregnate con la resina attraverso uno speciale sistema di stampi per ottenere lunghe strisce completamente impregnate di resina, quindi tagliate alla lunghezza richiesta. La resina base più utilizzata è PP, seguita da PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, ecc. Le fibre convenzionali includono fibra di vetro, fibra di carbonio. A seconda dell'uso finale, i prodotti finiti possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, lo stampaggio, ecc., oppure utiliz...

Cos'è la fibra di vetro lunga? La plastica rinforzata con fibra di vetro lunga si basa sulla plastica pura originale, aggiungendo fibra di vetro lunga e altri additivi, in modo da migliorare l'ambito di utilizzo dei materiali. Perché riempire la fibra di vetro lunga? 1. Dopo il rinforzo in fibra di vetro lunga, la fibra di vetro lunga è un materiale resistente alle alte temperature, pertanto la temperatura di resistenza al calore della plastica rinforzata è molto più elevata rispetto a prima senza fibra di vetro lunga, in particolare la plastica in nylon; 2. Dopo che il rinforzo in fibra di vetro lunga, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro lunga, ha limitato il movimento reciproco tra le catene polimeriche della plastica, pertanto, il tasso di ritiro della plastica rinforzata diminuisce notevolmente, la rigidità è notevolmente migliorata; 3. Dopo un lungo rinforzo in fibra di vetro, la plastica rinforzata non si incrina e, allo stesso tempo, le prestazioni anti-impatto della plastica migliorano notevolmente; 4. Dopo il rinforzo lungo in fibra di vetro, la fibra di vetro lunga è un materiale ad alta resistenza, che migliora notevolmente anche la resistenza della plastica, come: resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, migliorano molto; 5. Fibra di vetro lunga rinforzata dopo, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro lunga e altri additivi, le prestazioni di combustione della plastica rinforzata sono diminuite notevolmente, la maggior parte del materiale non può accendersi, è una sorta di materiale ritardante di fiamma. Perché scegliere la fibra di vetro lunga invece della fibra di vetro corta? Rispetto ai compositi termoplastici rinforzati con fibre corte, LFT presenta i seguenti vantaggi: • La lunghezza delle fibre lunghe migliora significativamente le proprietà meccaniche dei prodotti. • Elevata rigidità e resistenza specifica, buona resistenza agli urti, particolarmente adatto per applicazioni automobilistiche. • Migliore resistenza al creep, buona stabilità dimensionale, elevata precisione di formatura delle parti. • Eccellente resistenza alla fatica. • Migliore stabilità in ambienti caldi e umidi. • La fibra può spostarsi relativamente nello stampo durante il processo di stampaggio e il danno alla fibra è minimo. Aspetto di PP-LGF      Applicazione di PP-LGF Parti automobilistiche Modulo parte anteriore, modulo porta, meccanismo del cambio, pedale dell'acceleratore elettronico, scheletro del cruscotto, ventola e telaio di raffreddamento, supporto batteria, staffa paraurti, piastra di protezione sottoscocca, telaio del tetto apribile, ecc., utilizzato per sostituire PA rinforzata o materiali metallici. Elettrodomestico Cestello della lavatrice, staffa triangolare della lavatrice, tamburo della macchina con una spazzola, ventola dell'aria condizionata, ecc., utilizzato per sostituire PA corto rinforzato con fibra di vetro, materiali metallici APS. Comunicazioni, elettronica, elettrodomestici Connettori ad alta precisione, componenti dell'accenditore, albero della bobina, base del relè, telaio/telaio della bobina del trasformatore del forno a microonde, connettore elettrico, pacchetto elettrovalvola, componenti dello scanner, ecc. Altri L'alloggiamento dell'utensile elettrico, l'alloggiamento della pompa dell'acqua o del contatore dell'acqua, la girante, lo scheletro della bicicletta, gli sci, i pedali della locomotiva a terra, gli elmetti di sicurezza militare/civile, le scarpe di sicurezza, ecc. vengono utilizzati per sostituire PA, PPO, ecc. rinforzati con fibra di vetro corta. Scheda tecnica di riferimento Chi siamo Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è un'azienda di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25 mm. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia; 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo; 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione.

Sono spesso utilizzati per sostituire il metallo per applicazioni in cui sono richiesti leggerezza, migliore resistenza agli urti, modulo elastico e resistenza del materiale.

Poliammide 66 + LGF Sono spesso utilizzati per sostituire il metallo per applicazioni in cui sono richiesti leggerezza, migliore resistenza agli urti, modulo elastico e resistenza del materiale.