Difetti E Soluzioni Dello Stampaggio A Iniezione

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Difetti e soluzioni dello stampaggio a iniezione - Riempimento incompleto 2025-10-11

Tiro corto / Riempimento incompleto

La resina fusa non riesce a riempire completamente la cavità dello stampo.

Cause (1.1)	Soluzioni (1.2)
1.1.1 Volume di iniezione insufficiente; non è stato aggiunto abbastanza materiale.	1.2.1 Aumentare l'avanzamento del materiale.
1.1.2 Capacità plastificante inadeguata o materiale residuo insufficiente.	1.2.2 Sostituire la macchina o regolare i parametri di processo per aumentare il materiale residuo.
1.1.3 Dimensioni delle particelle di plastica non uniformi, che causano una plastificazione non uniforme.	1.2.3 Sostituire il materiale (se si utilizza macinato, rielaborare fino a ottenere una dimensione delle particelle uniforme).
1.1.4 Formazione di ponti nella tramoggia; particelle troppo grandi o raggruppate, che causano un'alimentazione scadente e una plastificazione non uniforme.	1.2.4 Rimuovere le particelle più grandi dal macinato; controllare la temperatura della tramoggia per evitare la formazione di grumi; controllare le termocoppie.
1.1.5 Eccesso di lubrificante nel materiale; ampio gioco tra vite e cilindro; eccessivo riflusso di fusione.	1.2.5 Riparare l'attrezzatura se la vite o la canna sono usurate; sostituire la canna e la vite se necessario.
1.1.6 Scarso equilibrio dell'alimentazione negli stampi multi-cavità; i piccoli punti di iniezione o le cavità distanti ricevono materiale insufficiente.	1.2.6 Modificare le dimensioni delle porte per cavità distanti; riparare le porte se necessario.
1.1.7 Temperatura dell'ugello o della canna troppo bassa.	1.2.7 Regolare la temperatura della canna e dell'ugello.
1.1.8 Ugello bloccato o troppo piccolo.	1.2.8 Pulire l'ostruzione dell'ugello o sostituirlo con uno di diametro maggiore.
1.1.9 Bassa pressione di iniezione, breve tempo di iniezione o di mantenimento, retrazione prematura della vite.	1.2.9 Regolare la pressione di iniezione, il tempo di iniezione e il tempo di mantenimento.
1.1.10 Velocità di iniezione troppo elevata che causa intrappolamento di aria, oppure troppo lenta che causa riempimento incompleto prima che il materiale si solidifichi; corpi estranei nei fori ciechi.	1.2.10 Ridurre la velocità di iniezione o aggiungere sfiati se è troppo veloce; aumentare la velocità se è troppo lenta; pulire gli oggetti estranei nei fori ciechi.
1.1.11 Scarsa fluidità della plastica.	1.2.11 Utilizzare materiale con indice di fluidità più elevato o adattare le condizioni di processo.
1.1.12 Flash eccessivo.	1.2.12 Aumentare la forza di serraggio; regolare o riparare l'ugello in modo che corrisponda all'inserto dello stampo.
1.1.13 Bassa temperatura dello stampo che provoca un rapido raffreddamento/solidificazione.	1.2.13 Aumentare la temperatura dello stampo in modo che il materiale fuso riempia la cavità prima di solidificarsi.
1.1.14 Elevata resistenza al flusso nel sistema di iniezione dello stampo; posizione errata dell'iniezione; sezione trasversale ridotta; percorso del flusso lungo e tortuoso.	1.2.14 Lucidare i canali di colata o modificare la struttura del sistema di iniezione e le dimensioni dell'iniezione.
1.1.15 Scarsa ventilazione; assenza di pozzetto di raffreddamento o pozzetto di raffreddamento non adeguato.	1.2.15 Aumentare la ventilazione; aggiungere acqua fredda.
1.1.16 Eccesso di agente distaccante; umidità nella cavità.	1.2.16 Ridurre o evitare il distacco dallo stampo; eliminare l'eccesso di agente distaccante e l'umidità.
1.1.17 Parete sottile, forma complessa, ampia area; la massa fusa si solidifica durante il flusso.	1.2.17 Aumentare la temperatura dello stampo o regolare il sistema di canalizzazione per migliorare il flusso di fusione.
1.1.18 Elevata umidità o sostanze volatili nel materiale.	1.2.18 Asciugare adeguatamente il materiale per soddisfare i requisiti di umidità.
1.1.19 Bassa contropressione; l'aria entra nella massa fusa durante la preplastificazione.	1.2.19 Aumentare la contropressione e ridurre la velocità della vite per evitare l'inclusione di aria.
1.1.20 Anello riscaldante del canale caldo o termocoppia difettosi.	1.2.20 Sostituire i componenti difettosi.
1.1.21 Ugello del canale caldo troppo piccolo o bloccato.	1.2.21 Sostituire o pulire l'ugello.

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Difetti e soluzioni dello stampaggio a iniezione - Segni di ritiro

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