Il nostro composito rinforzato in fibra di vetro lungo ad alta prestazione addominali combina le comprovate qualità e le qualità estetiche di Resina ABS con la resistenza meccanica superiore di Fibre di vetro lunghe . Questo materiale avanzato è progettato per offrire una maggiore rigidità, una migliore resistenza all'impatto e un'eccellente stabilità termica, rendendolo la scelta ideale per .

I materiali modificati rinforzati in fibra lunga in vetro addominali sono materiali ingegneristici con Alta resistenza, eccellente resistenza all'impatto e resistenza al calore, ampiamente utilizzato in settori come Automotive, elettronica e elettrodomestici Il rinforzo delle lunghe fibre di vetro migliora la rigidità del materiale e la resistenza alla fatica È adatto a prodotti industriali che richiedono elevate forze e prestazioni.

Lo stampaggio a iniezione di ABS si riferisce al processo di iniezione di plastica ABS fusa in uno stampo a pressioni e temperature elevate. Esistono molte applicazioni di stampaggio a iniezione dell'ABS poiché è una plastica ampiamente utilizzata e può essere trovata nell'industria automobilistica, dei prodotti di consumo e dell'edilizia solo per citarne alcune.

L'ABS è un altro tipo preferito di plastica tecnica apprezzata per la sua stabilità chimica e termica, resistenza, tenacità e finitura lucida. La sua serie di proprietà desiderabili lo rendono un materiale versatile. Viene utilizzato in qualsiasi cosa, dai prodotti di consumo come giocattoli e caschi da bicicletta alle applicazioni automobilistiche come rivestimenti interni, alloggiamenti per dispositivi elettronici e altro ancora.

Il materiale ABS rinforzato con fibra di vetro lunga combina elevata resistenza e resistenza agli urti, rendendolo ideale per parti automobilistiche, applicazioni industriali e componenti elettronici, con prestazioni eccellenti nei processi di stampaggio a iniezione.

Il materiale ABS rinforzato con fibra di vetro lunga combina elevata resistenza e resistenza agli urti, rendendolo ideale per parti automobilistiche, applicazioni industriali e componenti elettronici, con prestazioni eccellenti nei processi di stampaggio a iniezione.

Materiale ABS La resina acrilonitrile-butadiene stirene (ABS) è una plastica tecnica termoplastica amorfa opaca con struttura bifase complessa. È composto da stirene, acrilonitrile e butadiene in diverse proporzioni. Negli anni '70 iniziò ad essere riconosciuto dal pubblico e cominciò ad essere utilizzato. Negli anni '90 la domanda del mercato è cresciuta rapidamente. Attualmente, dovrebbe essere utilizzato nei mercati nazionali ed esteri, in particolare nell'edilizia, negli elettrodomestici, nelle automobili e in altri settori. ABS-LGF La fibra di vetro lunga è ampiamente utilizzata nei tecnopolimeri. I compositi ABS rinforzati sono realizzati aggiungendo una certa percentuale di fibra di vetro, la più comune è l'aggiunta dal 30% al 50% di fibra di vetro. In modo da migliorare le proprietà meccaniche dell'ABS. Le proprietà di trazione, di flessione e il corrispondente tasso di ritiro dello stampaggio non vengono ridotti, in modo che il materiale non subisca fessurazioni. Vantaggi: 1. Rinforzata con fibra di vetro lunga, la fibra di vetro è un materiale resistente alle alte temperature, pertanto la temperatura di resistenza al calore della plastica rinforzata è molto più alta rispetto a prima senza fibra di vetro, in particolare la plastica di nylon 2. Dopo il rinforzo in fibra di vetro lunga, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro lunga, il movimento reciproco tra le catene polimeriche della plastica è limitato, pertanto il tasso di ritiro della plastica rinforzata diminuisce notevolmente e la rigidità è notevolmente migliorata. 3. Dopo un lungo rinforzo in fibra di vetro, la plastica rinforzata non si incrina e, allo stesso tempo, le prestazioni antiurto della plastica migliorano notevolmente. 4. Dopo un lungo rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale ad alta resistenza, che migliora notevolmente anche la resistenza della plastica, come: resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, migliora molto. 5. Fibra di vetro lunga rinforzata dopo, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi, le prestazioni di combustione della plastica rinforzata sono diminuite notevolmente, la maggior parte del materiale non può accendersi, è una sorta di materiale ritardante di fiamma. Scheda tecnica solo come riferimento Flusso di elaborazione Casi Informazioni su Xiamen LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è un'azienda di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25 mm. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

Materiale ABS La resina acrilonitrile-butadiene stirene (ABS) è una plastica tecnica termoplastica amorfa opaca con struttura bifase complessa. È composto da stirene, acrilonitrile e butadiene in diverse proporzioni. Negli anni '70 iniziò ad essere riconosciuto dal pubblico e cominciò ad essere utilizzato. Negli anni '90 la domanda del mercato è cresciuta rapidamente. Attualmente, dovrebbe essere utilizzato nei mercati nazionali ed esteri, in particolare nell'edilizia, negli elettrodomestici, nelle automobili e in altri settori. ABS-LGF La fibra di vetro lunga è ampiamente utilizzata nei tecnopolimeri. I compositi ABS rinforzati sono realizzati aggiungendo una certa percentuale di fibra di vetro, la più comune è l'aggiunta dal 30% al 50% di fibra di vetro. In modo da migliorare le proprietà meccaniche dell'ABS. Le proprietà di trazione, di flessione e il corrispondente tasso di ritiro dello stampaggio non vengono ridotti, in modo che il materiale non subisca fessurazioni. Vantaggi: 1. Rinforzata con fibra di vetro lunga, la fibra di vetro è un materiale resistente alle alte temperature, pertanto la temperatura di resistenza al calore della plastica rinforzata è molto più alta rispetto a prima senza fibra di vetro, in particolare la plastica di nylon 2. Dopo il rinforzo in fibra di vetro lunga, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro lunga, il movimento reciproco tra le catene polimeriche della plastica è limitato, pertanto il tasso di ritiro della plastica rinforzata diminuisce notevolmente e la rigidità è notevolmente migliorata. 3. Dopo un lungo rinforzo in fibra di vetro, la plastica rinforzata non si incrina e, allo stesso tempo, le prestazioni antiurto della plastica migliorano notevolmente. 4. Dopo un lungo rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale ad alta resistenza, che migliora notevolmente anche la resistenza della plastica, come: resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, migliora molto. 5. Fibra di vetro lunga rinforzata dopo, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi, le prestazioni di combustione della plastica rinforzata sono diminuite notevolmente, la maggior parte del materiale non può accendersi, è una sorta di materiale ritardante di fiamma. Scheda tecnica solo come riferimento Flusso di elaborazione Casi Informazioni su Xiamen LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è un'azienda di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25 mm. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

Cos'è l'ABS? 1. La plastica ABS è un materiale strutturale polimero termoplastico, principalmente attraverso propilene, butadiene e altre sostanze chimiche, materiale polimerico sintetico, noto anche come resina ABS, per la sua buona resistenza al calore, resistenza agli urti, lavorazione, quindi l'uso di una vasta gamma. 2. Poiché la plastica ABS è molto dura, ha una forte resistenza agli urti, resistenza ai graffi, stabilità dimensionale e altre proprietà e ha le caratteristiche di umidità, resistenza alla corrosione, facilità di lavorazione, ecc., è un materiale ideale. 3. Il materiale ABS ha anche una buona trasmissione della luce, rispetto alla stessa trasparenza dell'acrilico, sebbene abbia una migliore tenacità, il prezzo è relativamente alto e il colore non è superiore al colore dell'acrilico, generalmente beige, nero, tre colori trasparenti. 4. Il materiale ABS è anche molto rispettoso dell'ambiente, grazie all'uso di sostanze chimiche rispettose dell'ambiente, quindi non tossiche e inodore, ma anche con isolamento elettrico, è un materiale molto sicuro. 5. Il materiale ABS è facile da deformare in un ambiente ad alta temperatura e la temperatura di deformazione è di 93-118 gradi Celsius, ma funziona molto bene in un ambiente a bassa temperatura, quindi è anche un materiale resistente alle alte temperature. Quali sono i vantaggi della plastica ABS? L'ABS presenta alcuni importanti vantaggi come materiale tecnico per uso generale. Di seguito è riportato un breve elenco di alcuni vantaggi della plastica ABS: L'ABS è economico e abbondante, disponibile in molti colori, caratteristiche dei materiali e forme (pellet, tubi, barre, filamenti, ecc.). L'ABS è robusto, leggero e duttile, essendo facilmente lavorabile ma conservando una buona resistenza agli agenti chimici, agli impatti e alle abrasioni. L'ABS è più resistente al calore rispetto ad altri materiali termoplastici della sua classe di peso e può sopportare più cicli di riscaldamento/raffreddamento, rendendolo una plastica completamente riciclabile. L'ABS può ottenere una finitura molto attraente ed è facilmente verniciabile. L'ABS ha una bassa conduttività termica ed elettrica. Rispetto al PLA L'acrilonitrile butadiene stirene (ABS) è stato brevettato per la prima volta nel 1948 e commercializzato nel 1954 dalla Borg-Warner Corporation. È un polimero termoplastico amorfo in cui la struttura molecolare è disordinata. L'ABS è comunemente prodotto tramite la polimerizzazione di stirene e acrilonitrile. L'ABS è una plastica più resistente del PLA. Può essere utilizzato per applicazioni che richiedono robustezza e resistenza agli urti significative. I vantaggi dell'ABS rispetto al PLA? L'ABS ha una temperatura di transizione vetrosa più elevata rispetto al PLA. L'ABS è generalmente più resistente del PLA. Può sopportare carichi d'impatto e ha una migliore resistenza all'abrasione. PLA e ABS: confronto delle applicazioni Il PLA non è ampiamente utilizzato per le tipiche applicazioni di consumo e industriali. Viene utilizzato principalmente per la stampa 3D in applicazioni hobbistiche o per la prototipazione, ma ha trovato alcune applicazioni nel settore biomedico. L’ABS, d’altro canto, viene utilizzato come materiale plastico tecnico in quasi tutti i settori. È preferibile per applicazioni che richiedono tenacità e resistenza agli urti. PLA e ABS: confronto tra l'accuratezza delle parti Il PLA è un materiale molto facile da stampare in 3D e produce parti dimensionalmente stabili. L'ABS, invece, tende a deformarsi facilmente durante la stampa. PLA e ABS: confronto di velocità Sia PLA che ABS possono stampare a velocità da 45 a 60 mm/s. PLA vs. ABS: confronto delle superfici PLA e ABS stampati in 3D hanno la comune finitura superficiale FDM (Fused Deposition Modeling) con linee di strati visibili. Tuttavia, l'ABS può essere levigato a vapore con solventi come l'acetone, mentre il PLA deve essere levigato a mano per una finitura superficiale ottimale. Il processo di lisciatura a vapore scioglie la superficie donandole una finitura liscia ed omogenea. PLA e ABS: confronto della resistenza al calore Il PLA ha una scarsa resistenza al calore rispetto all'ABS. Il PLA inizierà ad ammorbidirsi a 60°C mentre l'ABS non inizierà ad ammorbidirsi fino a 105°C. PLA vs ABS: confronto sulla biodegradabilità Il PLA è una bioplastica e biodegradabile nelle condizioni corrette. Purtroppo queste condizioni sono presenti solo negli impianti di compostaggio industriale. Le condizioni richieste includono temperature elevate e esposizione ad ambienti microbici specifici. Il PLA può impiegare fino a 80 anni per decomporsi completamente in natura. L’ABS, d’altro canto, non è biodegradabile e può impiegare centinaia di anni per decomporsi completamente. PLA vs. ABS: confronto della tossicità Il PLA è generalmente riconosciuto come sicuro e non tossico dopo la stampa. Durante la stampa il PLA rilascia VOC (Composti Organici Volatili). Pertanto, non è consigliabile stampare il PLA ...

L'ABS è ampiamente utilizzato nello stampaggio a iniezione per le sue proprietà desiderabili.

Cos'è l'ABS? 1. La plastica ABS è un materiale strutturale polimero termoplastico, principalmente attraverso propilene, butadiene e altre sostanze chimiche, materiale polimerico sintetico, noto anche come resina ABS, a causa della sua buona resistenza al calore, resistenza agli urti, lavorazione, quindi l'uso di una vasta gamma. 2. Poiché la plastica ABS è molto dura, ha una forte resistenza agli urti, resistenza ai graffi, stabilità dimensionale e altre proprietà e ha le caratteristiche di umidità, resistenza alla corrosione, facilità di lavorazione, ecc., è un materiale ideale. 3. Il materiale ABS ha anche una buona trasmissione della luce, rispetto alla stessa trasparenza dell'acrilico, sebbene abbia una migliore tenacità, il prezzo è relativamente alto e il colore non è superiore al colore dell'acrilico, generalmente beige, nero, tre colori trasparenti . 4. Il materiale ABS è anche molto rispettoso dell'ambiente, grazie all'uso di prodotti chimici ecocompatibili, quindi non tossici e inodori, ma anche con isolamento elettrico, è un materiale molto sicuro. 5. Il materiale ABS è facile da deformare in un ambiente ad alta temperatura e la temperatura di deformazione è di 93-118 gradi Celsius, ma funziona molto bene in un ambiente a bassa temperatura, quindi è anche un materiale resistente alle alte temperature. Quali sono i vantaggi della plastica ABS? L'ABS presenta alcuni importanti vantaggi come materiale tecnico per uso generale. Di seguito è riportato un breve elenco di alcuni dei vantaggi della plastica ABS: L'ABS è economico e abbondante, disponibile in molti colori, caratteristiche dei materiali e forme (pellet, tubi, barre, filamenti, ecc.). L'ABS è robusto, leggero e duttile, essendo facilmente lavorabile ma conservando una buona resistenza agli agenti chimici, agli impatti e alle abrasioni. L'ABS è più resistente al calore rispetto ad altri materiali termoplastici della sua classe di peso e può sopportare più cicli di riscaldamento/raffreddamento, rendendolo una plastica completamente riciclabile. L'ABS può ottenere una finitura molto attraente ed è facilmente verniciabile. L'ABS ha una bassa conduttività termica ed elettrica. Rispetto al PLA L'acrilonitrile butadiene stirene (ABS) fu brevettato per la prima volta nel 1948 e commercializzato nel 1954 dalla Borg-Warner Corporation. È un polimero termoplastico amorfo in cui la struttura molecolare è disordinata. L'ABS è comunemente prodotto tramite la polimerizzazione di stirene e acrilonitrile. L'ABS è una plastica più resistente del PLA. Può essere utilizzato per applicazioni che richiedono notevole robustezza e resistenza agli urti. I vantaggi dell'ABS rispetto al PLA? L'ABS ha una temperatura di transizione vetrosa più elevata rispetto al PLA. L'ABS è generalmente più resistente del PLA. Può sopportare carichi d'impatto e ha una migliore resistenza all'abrasione.  PLA vs ABS: confronto delle applicazioni Il PLA non è ampiamente utilizzato per le tipiche applicazioni di consumo e industriali. Viene utilizzato principalmente per la stampa 3D in applicazioni hobbistiche o per la prototipazione, ma ha trovato alcune applicazioni nel settore biomedico. L’ABS, d’altro canto, viene utilizzato come materiale plastico tecnico in quasi tutti i settori. È preferito per applicazioni che richiedono tenacità e resistenza agli urti. PLA e ABS: confronto tra la precisione delle parti Il PLA è un materiale molto facile da stampare in 3D e produce parti dimensionalmente stabili. L'ABS, invece, tende a deformarsi facilmente durante la stampa. PLA vs ABS: confronto di velocità Sia il PLA che l'ABS possono stampare a velocità comprese tra 45 e 60 mm/s.  PLA vs ABS: confronto delle superfici PLA e ABS stampati in 3D hanno la comune finitura superficiale FDM (Fused Deposition Modeling) con linee di strati visibili. Tuttavia, l'ABS può essere levigato a vapore con solventi come l'acetone, mentre il PLA deve essere levigato a mano per una finitura superficiale ottimale. Il processo di lisciatura a vapore scioglie la superficie donandole una finitura liscia ed omogenea. PLA vs ABS: confronto della resistenza al calore Il PLA ha una scarsa resistenza al calore rispetto all'ABS. Il PLA inizierà ad ammorbidirsi a 60 °C mentre l'ABS non inizierà ad ammorbidirsi fino a 105 °C.  PLA vs ABS: confronto sulla biodegradabilità Il PLA è una bioplastica e biodegradabile nelle condizioni corrette. Purtroppo queste condizioni sono presenti solo negli impianti di compostaggio industriale. Le condizioni richieste includono temperature elevate e esposizione a specifici ambienti microbici. Il PLA può impiegare fino a 80 anni per decomporsi completamente in natura. L’ABS, d’altro canto, non è biodegradabile e può impiegare centinaia di anni per decomporsi completamente.  PLA vs ABS: confronto della tossicità Il PLA è generalmente riconosciuto come sicuro e non tossico dopo la stampa. Durante la stampa il PLA rilascia VOC (Composti Organici Volatili). Pertanto, non è c...

L'ABS è un polimero termoplastico durevole e facile da lavorare.