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7-15 days after shipmentIl polipropilene (PP) è un polimero economico con eccellenti prestazioni complessive e un'ampia gamma di applicazioni. Rinforzato con fibra di carbonio, il PP presenta una resistenza meccanica, una temperatura di deflessione termica e una stabilità dimensionale significativamente migliorate, ampliando notevolmente il suo campo di applicazione.
I compositi in PP con fibre di carbonio lunghe sono ampiamente utilizzati nell'elettronica e negli elettrodomestici, nei componenti automobilistici, nell'edilizia e in altri settori industriali. Soprattutto nel settore automobilistico, trainato dal rapido sviluppo di veicoli a nuova energia e dalle tendenze del design leggero, i materiali in PP rinforzati con fibre di carbonio stanno riscuotendo un crescente successo.
Il polipropilene rinforzato con fibra di carbonio offre vantaggi quali struttura leggera, modulo elevato, elevata resistenza specifica, basso coefficiente di dilatazione termica, eccellente resistenza al calore, resistenza agli shock termici, resistenza alla corrosione e prestazioni di smorzamento delle vibrazioni.
Grazie a queste proprietà, i compositi PP-LCF sono adatti per i gruppi di cruscotti automobilistici e per vari componenti strutturali e funzionali del settore automobilistico.
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I compositi termoplastici in fibra di carbonio utilizzano la fibra di carbonio come rinforzo e la resina termoplastica come matrice. In base alla lunghezza delle fibre, possono essere classificati in:
La distinzione tra fibra di carbonio lunga e corta si basa generalmente sulla lunghezza di applicazione, che in genere varia da diversi millimetri a diversi centimetri, con specifiche comuni che includono 6 mm, 12 mm, 20 mm, 30 mm e 50 mm.
I compositi termoplastici in fibra di carbonio possono essere classificati anche in base al tipo di resina. Mentre le resine più comuni includono PE, PP e PVC, le applicazioni ad alte prestazioni spesso utilizzano termoplastici avanzati come PEEK, PPS, PI e PEI per ottenere prestazioni ottimali.
I compositi termoplastici in fibra di carbonio offrono un'eccellente lavorabilità, che li rende adatti allo stampaggio a iniezione, allo stampaggio a compressione, alla termoformatura, allo stampaggio a iniezione e alla piegatura. Una volta riscaldati alla temperatura appropriata, questi materiali possono essere rimodellati, il che li rende riciclabili ed ecocompatibili.
Ad esempio, gli scarti di fibra di carbonio termoplastica riciclata possono essere triturati, riprocessati tramite stampaggio a iniezione e riutilizzati per prodotti secondari, riducendo efficacemente gli sprechi di materiale e i costi di produzione complessivi.
Rispetto ai compositi termoindurenti, i compositi termoplastici in fibra di carbonio presentano cicli di stampaggio più brevi, migliorando significativamente l'efficienza produttiva e riducendo i costi di fabbricazione.
Lo stampaggio a iniezione offre un'elevata automazione, una qualità del prodotto stabile, un aspetto superficiale eccellente e una precisione dimensionale superiore. È particolarmente adatto per geometrie complesse e produzioni su larga scala ed è ampiamente adottato dai principali produttori di fibra di carbonio.
Lo stampaggio a compressione, invece, richiede attrezzature più semplici e costi di stampo inferiori. Può essere utilizzato sia per compositi termoplastici che termoindurenti, con una perdita di materiale minima, il che lo rende adatto alla produzione di massa, anche in presenza di costi contenuti.