Cosa sono i materiali compositi? ▶ I materiali compositi sono costituiti da due o più componenti materiali con diverse proprietà chimiche e fisiche, combinati nella forma, proporzione e distribuzione progettate, con evidenti interfacce esistenti tra i componenti; e ▶ I materiali compositi hanno progettabilità strutturale, è possibile eseguire la progettazione della struttura composita; non solo per mantenere i vantaggi delle prestazioni di ciascun materiale componente, ma anche attraverso le prestazioni di ciascun componente complementare e correlato può essere ottenuto da un singolo materiale componente non può raggiungere le prestazioni complete. I materiali compositi TPU sono stati ampiamente utilizzati in vari settori. LFT-G ® TPU-NA-LGF È un materiale composito tecnico ad alta resistenza composto dall'80% -40% di resine poliuretaniche ad alte prestazioni Baidu® e dal 20% -60% di fibre di vetro, prodotto mediante processo di estrusione o stampaggio a iniezione.    Proprietà meccaniche superiori L'elevato contenuto di fibre di vetro porta a un ulteriore miglioramento delle proprietà meccaniche dei compositi Distribuzione più uniforme delle fibre nel materiale composito, prestazioni più stabili Processo di stampaggio ad iniezione Scheda tecnica che abbiamo creato per il vostro riferimento Maggiori dettagli per favore contattaci Campi di applicazione di TPU-NA-LGF Perché scegliere Xiamen LFT-G? ▶ Indurimento rapido per una migliore produttività ▶ Bassa viscosità, buona bagnabilità della fibra di vetro ▶ Elevata stabilità, buona qualità del prodotto Informazioni su Xiamen LFT compositi plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD è stata fondata nel 2009, è un fornitore globale di marchi di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe che integra ricerca e sviluppo di prodotti (R&S), produzione e marketing di vendita. I nostri prodotti LFT hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali, coprendo i settori automobilistico, parti militari e armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica, attrezzature sportive, ecc.

Cos'è la plastica modificata? Le plastiche modificate sono materiali con aspetto uniforme ottenuti mediante riempimento, indurimento, rinforzo, miscelazione, lega e altri mezzi tecnici, con resina di forma primaria come componente principale e additivi o altre resine che possono migliorare le prestazioni della resina in meccanica, reologia, combustione, elettrotermico, fotomagnetico e altri aspetti come componente ausiliario. Negli ultimi anni, la portata dell'industria delle materie plastiche modificate continua ad espandersi. La plastica modificata è un simbolo di prodotti in plastica ad alta tecnologia, ad alte prestazioni e di alta qualità ed è ampiamente utilizzata in molti settori come l'aerospaziale, la produzione automobilistica, gli elettrodomestici, ecc., Di cui la percentuale di utilizzo nell'automobile campo è superiore al 19%, secondo solo al settore degli elettrodomestici, che ha il più alto utilizzo. Negli ultimi anni, l'uso di plastica modificata nelle automobili è aumentato di anno in anno e la quantità di plastica modificata utilizzata in una singola auto è diventata un simbolo del livello di progettazione e produzione automobilistica. Diviso dalle varietà, la quantità di varietà di plastica sono polipropilene (PP), poliammide (PA), plastica acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS)), ecc., In particolare PP, PA, ABS, la modifica automobilistica più abbondante. Dal punto di vista applicativo, le plastiche modificate sono ampiamente utilizzate nelle parti interne ed esterne di automobili, parti strutturali e parti funzionali. Tra questi, le parti interne sono consolle centrale, cruscotto, pannelli decorativi; le parti esterne sono la griglia dell'aria, il paraurti e le parti decorative; le parti strutturali sono il telaio frontale, lo scheletro della colonna; le parti funzionali sono lampade, collettori di aspirazione, serbatoi di carburante, ecc. Cosa sono i composti in fibra di vetro lunga? La plastica rinforzata con fibra di vetro si basa sulla plastica pura originale, aggiungendo fibre di vetro e altri additivi, in modo da migliorare l'ambito di utilizzo del materiale. In generale, la maggior parte dei materiali rinforzati con fibra di vetro sono utilizzati nelle parti strutturali dei prodotti, che è una sorta di materiali di ingegneria strutturale, come: PP, ABS, PA66, PA6, PC, POM, PPO, PET, PBT, PS e così via. Vantaggi Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale resistente alle alte temperature, pertanto la temperatura resistente al calore della plastica rinforzata è molto più elevata rispetto a prima senza fibra di vetro, in particolare la plastica di nylon. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro, limita il movimento reciproco della catena polimerica della plastica, quindi il restringimento della plastica rinforzata diminuisce molto e la rigidità è notevolmente migliorata. Dopo la fibra di vetro rinforzata, la plastica rinforzata non solleciterà le crepe, allo stesso tempo, la resistenza all'urto della plastica migliora molto. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale ad alta resistenza, che migliora notevolmente anche la resistenza della plastica, come ad esempio: resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, migliorano molto. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi, le prestazioni di combustione della plastica rinforzata diminuiscono notevolmente, la maggior parte dei materiali non può essere accesa, è una specie di materiale ignifugo.

PP-LGF Tra molti materiali compositi, il materiale in polipropilene rinforzato con vetro lungo (PP-LGF) ha guadagnato più popolarità per il suo prezzo basso, le eccellenti proprietà meccaniche e la compatibilità ambientale. Rispetto al materiale in polipropilene rinforzato con fibra di vetro corta (PP-SGF), il PP-LGF presenta maggiori vantaggi in termini di resistenza, rigidità, deformazione, resistenza alla fatica, resistenza agli urti e stabilità dimensionale, quindi i prodotti prodotti con PP-LGF possono raggiungere ulteriormente peso e costo riduzione. La lunghezza delle particelle PP-LGF prodotte dalla nostra azienda è generalmente di 8 mm ~ 15 mm, in cui il contenuto di fibra di vetro può raggiungere il 20% ~ 60% e la lunghezza trattenuta della fibra di vetro nelle particelle può raggiungere 1 mm ~ 3 mm, rispetto a Materiali PP-SGF la cui lunghezza trattenuta di fibra di vetro è di soli 0,2 mm ~ 0,4 mm, PP-LGF può garantire le seguenti caratteristiche grazie alla struttura a rete tridimensionale della sua fibra interna.  1. Bassa densità: l'uso di materiale composito rinforzato con fibra di vetro lunga invece dell'acciaio è un modo efficace per ridurre il peso del prodotto.  2. Elevata resistenza: il materiale composito con resina modificata e diversa lunghezza della fibra ha un'elevata resistenza meccanica, buona rigidità e prestazioni agli urti, che possono sostituire la lamiera d'acciaio per realizzare rivestimenti o parti strutturali. 3. Basso costo: l'uso di materiali compositi rinforzati con fibre di vetro lunghe invece di materiali metallici può semplificare la progettazione di parti metalliche complesse e raggiungere lo scopo di formare parti complesse contemporaneamente. 4. Resistenza agli urti: la proprietà di deformazione elastica della resina fa sì che i materiali compositi rinforzati con fibre di vetro lunghe abbiano una certa funzione di assorbire l'energia di collisione e abbiano un grande effetto tampone sull'impatto di una certa velocità. 5. Resistenza alla corrosione: il materiale composito ha una forte resistenza alla corrosione e la sua resistenza alla corrosione da acidi, alcali e sale è migliore di quella del metallo. 6. Bellezza: la maggior parte delle resine ha una buona colorabilità e può essere trasformata in vari colori aggiungendo masterbatch o spruzzando vernice sulla superficie; attraverso l'iniezione e lo stampaggio si possono realizzare varie forme di curvatura irregolare. Scheda tecnica per riferimento Test Applicazione Essendo il materiale più caldo, i nostri clienti hanno applicato il PP-LGF in molti campi, come parti di automobili, parti di lavatrici, ecc. Basta contattarci e forniremo supporto tecnico. Circa la società Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra  su  LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF ) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF ). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente:  lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

L'introduzione del PPS Il PPS di tecnopolimeri speciali ha prestazioni eccellenti, la sua struttura molecolare è relativamente semplice, la catena principale della molecola dall'anello benzenico e gli atomi di zolfo sono disposti alternativamente, un gran numero di anelli benzenici per dare rigidità al PPS, un gran numero di etere di zolfo legami e fornire flessibilità. Il PPS presenta i vantaggi di duro e fragile, elevata cristallinità, ritardante di fiamma, buona stabilità termica, elevata resistenza meccanica ed eccellenti proprietà elettriche. È il prodotto al vertice della piramide plastica. Perché il PPS riempie la fibra di carbonio lunga? Il solfuro di polifenilene (PPS) modificato con fibre di vetro, fibre di carbonio e altri materiali aumenta la conduttività elettrica, la conduttività termica, la resistenza al calore, la resistenza all'abrasione, l'elevata resistenza, la resistenza all'idrolisi e altre caratteristiche del materiale. Pertanto, la formazione di uno speciale tecnopolimero secondo le caratteristiche uniche. Il materiale composito a fibra lunga è la caratteristica più importante è avere il materiale originale non ha prestazioni superiori, se si unisce la lunghezza del materiale di rinforzo da classificare, può essere suddiviso in: fibra lunga, fibra corta e materiali compositi a fibra continua . Nel materiale composito costituito da fibre viene tranciato o tirato, le fibre vengono estratte dalla matrice, tale processo di trazione favorisce l'assorbimento dell'energia fornita dal carico, più lunghe sono le fibre entro una certa lunghezza, maggiore è la assorbimento di energia e più significativa è la sua forza. E nella stessa quantità di volume, poiché più lunga è la singola fibra, minore è il numero di radici della fibra, minore è la concentrazione di stress generata all'estremità della fibra, più difficile è la distruzione del materiale. Dai risultati del feedback delle applicazioni pratiche, le varie proprietà dei compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio lunga sono più eccellenti di quelle delle fibre corte. Inoltre, i compositi rinforzati con fibra di carbonio nel processo di attrito, il corpo in fibra svolge un ruolo importante nella lubrificazione, la fibra di carbonio a lunga distanza può essere molto più sostenibile, una lubrificazione stabile, quindi il coefficiente di attrito è inferiore, minore usura e la formazione di detriti abrasivi più fini. Grazie a tali vantaggi, i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio lunga non temono le alte frequenze e i carichi e si comportano molto meglio nelle applicazioni pratiche. Scheda tecnica di PPS-LCF per riferimento Applicazione di PPS-LCF Dettagli d'imballaggio Scegli noi Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. dispone di apparecchiature di produzione avanzate e strumenti di collaudo, team di ricerca e sviluppo tecnologico professionale, ricca esperienza di produzione, sistema di gestione perfetto; dopo molti anni di accumulo tecnico, ha sviluppato prodotti multi-serie modificati a fibra lunga e ha accumulato una gamma completa di soluzioni di materiali, per fornire ai clienti supporto tecnico gratuito.

PEEK presenta Il PEEK può anche essere chiamato polietere etere chetone, in quanto plastica semicristallina ad alte prestazioni, tali materie plastiche hanno un'eccellente resistenza chimica, resistenza meccanica, stabilità dimensionale e una serie di buone prestazioni, in base alle prestazioni è suddivisa in una varietà di serie di materiali, la classificazione più comune dei materiali PEEK è il materiale puro PEEK, la fibra di vetro o la modifica della fibra di carbonio. PEEK Pure Material Possiamo vedere che con un allungamento a rottura del 15%, PEEK Pure, nonostante la sua elevata tenacità, ha un modulo di elasticità di soli 4.200 mpa, il più basso nella famiglia delle materie plastiche. Questo modulo relativamente basso significa che il PEEK puro è "più morbido" e meno resistente all'abrasione rispetto ad altri modificatori del PEEK. Pertanto, se si utilizza PEEK puro in condizioni di lavoro con attrito, tenere presente la perdita di materiale dovuta all'usura del materiale. Imbottitura in PEEK Materiale in fibra di carbonio lungo PEEK LCF30 è una plastica caricata con fibra di carbonio più lunga del 30% basata su materiale PEEK puro, le fibre di carbonio aumentano il modulo rispetto al materiale puro PEEK mantenendo la massima tenacità del materiale PEEK CF30 è un materiale che mantiene un livello molto elevato di rigidità e relativamente alta tenacità. Inoltre, il PEEK modificato con fibra di carbonio lunga presenta un'eccellente resistenza all'usura e ottime proprietà di attrito. PEEK LCF30 ha una migliore resistenza all'usura rispetto a PEEK LGF30. Le lunghe fibre di carbonio conducono il calore in modo più efficiente. Il PEEK LCF30 è quindi adatto per applicazioni scorrevoli. Come le resine PEEK pure, il PEEK LCF30 ha un'eccellente resistenza all'idrolisi in vapore e acqua bollente. La differenza tra LCF e SCF La fibra in fiocco può anche essere chiamata fibra a sezione tagliata, la fibra in fiocco si ottiene principalmente tagliando le fibre lunghe chimiche in una sezione di fibre corte, in modo che le fibre formate abbiano all'incirca la stessa lunghezza delle fibre naturali. In circostanze normali, tra 35 e 150 mm è chiamata la lunghezza della fibra in fiocco. Nel materiale composito in fibra viene tagliato o tirato, la fibra viene tirata dalla matrice, tale processo di trazione favorisce l'assorbimento di energia fornita dal caricamento, in un certo intervallo di lunghezza della fibra, più lunga è la fibra, maggiore è l'assorbimento di energia e anche la sua forza è più significativa. E nella stessa quantità di volume, poiché più lunga è la singola fibra, minore è il numero di radici della fibra, minore è la concentrazione di stress generata all'estremità della fibra, più difficile è la distruzione del materiale. Dai risultati del feedback delle applicazioni pratiche, i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio lunga di 6 mm-24 mm hanno proprietà diverse più eccellenti rispetto alle fibre corte. Inoltre, i compositi rinforzati con fibra di carbonio nel processo di attrito, il corpo in fibra svolge un ruolo importante nella lubrificazione, la fibra di carbonio a lunga distanza può essere molto più sostenibile, una lubrificazione stabile, quindi il coefficiente di attrito è inferiore, minore usura e la formazione di detriti abrasivi più fini. Grazie a tali vantaggi, i compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio lunga non temono le alte frequenze e i carichi e si comportano molto meglio nelle applicazioni pratiche. Applicazione di materiali PEEK-LCF

materia prima plastica abs v0 granuli di abs polimero lgf40 che uno è prodotto nella nostra stessa fabbrica.

Cos'è la plastica PA6? la poliammide (PA), solitamente chiamata Nylon, è un polimero a catena etero contenente un gruppo ammidico (-NHCo -) nella catena principale. Può essere suddiviso in gruppo alifatico e gruppo aromatico. È il primo materiale tecnico termoplastico sviluppato e più utilizzato. La catena principale in poliammide contiene molti gruppi ammidici ripetuti, usati come plastica chiamata nylon, usati come fibra sintetica chiamata nylon. È possibile preparare una varietà di poliammidi diverse in base al numero di atomi di carbonio contenuti nelle ammine binarie e negli acidi o amminoacidi dibasici. Attualmente esistono dozzine di poliammidi, tra cui poliammide-6, poliammide-66 e poliammide-610 sono le più utilizzate. La poliammide-6 è una poliammide alifatica, con peso leggero, forte resistenza, resistenza all'usura, debole resistenza agli acidi e agli alcali e alcuni solventi organici, facile stampaggio e lavorazione e altre proprietà eccellenti, ampiamente utilizzata in fibra, tecnopolimeri e film sottili e altri campi , ma il segmento della catena molecolare PA6 contiene gruppi ammidici a forte polarità, facili da formare legami idrogeno con molecole d'acqua, il prodotto presenta gli svantaggi di un grande assorbimento d'acqua, scarsa stabilità dimensionale, bassa resistenza all'urto allo stato secco e bassa temperatura, forte resistenza agli acidi e agli alcali . Vantaggi del nylon 6: elevata resistenza meccanica, buona tenacità, elevata resistenza alla trazione e alla compressione. Eccezionale resistenza alla fatica, le parti dopo ripetute piegature possono ancora mantenere la resistenza meccanica originale. Alto punto di rammollimento, resistente al calore. Superficie liscia, piccolo coefficiente di attrito, resistente all'usura. Resistenza alla corrosione, molto resistente agli alcali e alla maggior parte dei sali, resistente anche agli acidi deboli, olio, benzina, composti aromatici e solventi generici, i composti aromatici sono inerti, ma non resistenti agli acidi forti e agli ossidanti. Può resistere alla corrosione di benzina, olio, grasso, alcool, alcalino e così via e ha una buona capacità anti-invecchiamento. È autoestinguente, atossico, inodore, buona resistenza agli agenti atmosferici, inerte all'erosione biologica, ha una buona resistenza antibatterica e antimuffa. Ha eccellenti prestazioni elettriche, un buon isolamento elettrico, la resistenza del volume del nylon è elevata, un'elevata resistenza alla tensione di rottura, in un ambiente asciutto, può lavorare materiale isolante di frequenza, anche in un ambiente ad alta umidità ha ancora un buon isolamento elettrico. Peso leggero, facile tintura, facile formatura, a causa della bassa viscosità di fusione, possono scorrere rapidamente. Svantaggi del nylon 6: acqua facile da assorbire, assorbimento d'acqua, acqua satura può raggiungere oltre il 3%. Scarsa resistenza alla luce, nell'ambiente ad alta temperatura a lungo termine si ossiderà con l'ossigeno nell'aria, il colore diventa marrone all'inizio e la superficie successiva è rotta e screpolata. Requisiti della tecnologia di stampaggio ad iniezione più severi, l'esistenza di tracce di umidità causerà gravi danni alla qualità dello stampaggio; La stabilità dimensionale del prodotto è difficile da controllare a causa della dilatazione termica. L'esistenza di un angolo acuto nel prodotto porterà alla concentrazione delle sollecitazioni e ridurrà la resistenza meccanica; Se lo spessore della parete non è uniforme, porterà alla distorsione e alla deformazione delle parti. Nella post-elaborazione è richiesta un'attrezzatura di alta precisione. Assorbirà acqua, alcool e gonfiore, non resistente a forti acidi e ossidanti, non può essere utilizzato come materiale resistente agli acidi. Perché riempire Long Glass Fiber? PA6 ha proprietà eccellenti come leggerezza, forte resistenza, resistenza all'abrasione, debole resistenza agli acidi e agli alcali e alcuni solventi organici e facilità di stampaggio e lavorazione. È ampiamente utilizzato nei settori delle fibre, dei tecnopolimeri e dei film. Tuttavia, il segmento della catena molecolare di PA6 contiene gruppi ammidici altamente polari, che sono facili da formare legami idrogeno con molecole d'acqua. Il prodotto presenta gli svantaggi di un grande assorbimento d'acqua, scarsa stabilità dimensionale, bassa resistenza all'urto allo stato secco e bassa temperatura, forte resistenza agli acidi e agli alcali. Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia e il miglioramento della qualità della vita, i difetti in alcune proprietà dei materiali PA6 tradizionali ne hanno limitato lo sviluppo in alcuni campi. Al fine di migliorare le prestazioni di PA6 ed espandere il suo campo di applicazione, La modifica del miglioramento del riempimento è un metodo comune per la modifica fisica di PA6. Si riferisce alla modifica del PA6 mediante l'aggiunta di cariche come fibra di vetro e fibra di carbonio nella matrice per migliorare significativamente le p...

Nome prodotto: HDPE LGF60, polietilene lungo rinforzato con fibra di vetro al 60% Forma: resistente ai raggi UV e resistente all'invecchiamento Vantaggio: alta qualità e basso costo

PLA Il PLA (acido polilattico) è noto anche come acido polilattico, il processo di produzione dell'acido polilattico è privo di inquinamento e il prodotto può essere biodegradabile per ottenere il riciclaggio in natura, quindi è un materiale polimerico verde ideale e uno dei rappresentanti di plastiche biodegradabili. La struttura del PLA ha un'influenza importante sulla sua resistenza al calore, tenacità, resistenza meccanica, degradabilità e biocompatibilità. L'influenza sulla resistenza al calore viene discussa principalmente di seguito. C'è solo un sottometilene sulla catena principale della molecola PLA, la catena molecolare ha una struttura a spirale e la sua attività è scarsa. Di conseguenza, il PLA dopo lo stampaggio a iniezione quasi non cristallizza a causa della lenta velocità di cristallizzazione, quindi la resistenza al calore del prodotto è scarsa. Durante la lavorazione a caldo, il legame estere viene parzialmente rotto per produrre un gruppo carbossilico terminale, che svolge un effetto di degradazione autocatalitica sulla degradazione termica del PLA. PLA rinforzato LGF La rigidità della fibra le fa svolgere il ruolo di supporto scheletrico nella matrice polimerica. Quando il polimero viene riscaldato, il movimento del segmento di catena viene limitato, migliorando così la resistenza al calore del materiale. Allo stato attuale, le fibre che possono essere utilizzate per la modifica del miglioramento del PLA includono fibre vegetali naturali (sisal, lino, lino, bambù, cocco, fibra di legno, ecc.), fibre naturali animali (seta, ecc.), fibre minerali (basalto fibra, ecc.) e fibra chimica (fibra di carbonio, fibra di vetro, ecc.). Tra queste fibre, la fibra di carbonio e la fibra di vetro sono ampiamente utilizzate per la loro elevata resistenza e alto modulo. La fibra vegetale naturale è stata ampiamente studiata per la sua ampia fonte, la degradabilità e le migliori proprietà termiche e meccaniche dei compositi. La fibra naturale modificata e la fibra inorganica modificata (fibra di vetro o fibra di carbonio) sono state mescolate nella matrice PLA per preparare due tipi di compositi PLA rinforzati con fibra. I risultati del test mostrano che la temperatura di rammollimento Vica dei compositi supera i 140 ℃. Rispetto alla fibra corta (SGF) Rispetto alla fibra corta, ha prestazioni più eccellenti in termini di proprietà meccaniche. È più adatto per prodotti di grandi dimensioni e parti strutturali. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. Stampaggio a iniezione Laboratorio Magazzino Certificazione Xiamen LFT plastica composita Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è un'azienda di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

Codice prodotto: PA12-NA-LGF Specifica della fibra: 20%-60% Caratteristica del prodotto: elevata resistenza, elevata tenacità e durata Applicazione del prodotto: adatto per l'industria automobilistica, per componenti sportivi, per l'energia solare, per l'industria fotovoltaica e per altri settori.

Plastica PPA Il PPA è prodotto mediante policondensazione di diammina o diammina alifatica con diammina o diammina contenente un anello benzenico. Rispetto alle poliammidi alifatiche, l'introduzione di un anello benzenico rigido nella catena molecolare comporta un significativo aumento della resistenza meccanica e della resistenza al calore, nonché una significativa diminuzione dell'assorbimento d'acqua. Rispetto alle poliammidi aromatiche, le poliammidi semi-aromatiche hanno strutture alifatiche più flessibili nel peso molecolare e punti di fusione più bassi, che migliorano efficacemente le prestazioni di lavorazione delle poliammidi aromatiche. Poiché il PPA ha sia le eccellenti prestazioni della poliammide aromatica che della poliammide alifatica, ha una buona lavorabilità allo stampaggio, dopo anni di sviluppo è diventata una delle varietà più importanti di tecnopolimeri speciali, è ampiamente utilizzata negli apparecchi elettronici ed elettrici, nell'industria automobilistica e in altri campi. Riempimento in PPA Mescole con fibre di vetro lunghe I compositi PPA rinforzati con fibra di vetro sono considerati la migliore resina per sostituire l'acciaio con la plastica grazie alla loro resistenza alle alte temperature, elevata resistenza e bassa densità. I compositi PPA rinforzati con fibra di vetro lunga hanno proprietà fisiche e meccaniche migliori rispetto ai pellet convenzionali rinforzati con fibra di vetro corta. LCF e SGF Scheda tecnica per riferimento Applicazioni Clienti e noi Non esitare a contattarci.

Cos'è MXD6? Il nylon alifatico convenzionale è facile da lavorare ma ha un forte assorbimento d'acqua e una bassa temperatura di conversione del vetro. Sebbene il nylon completamente aromatico abbia risolto in larga misura le carenze dei prodotti alifatici, la difficoltà di lavorazione è aumentata in modo esponenziale. Dopo il 1972, Toyo Textile e Mitsubishi Gas Chemical sintetizzarono un nuovo tipo di nylon semi-aromatico MXD6, che non solo superava in larga misura gli svantaggi delle resine alifatiche e completamente aromatiche, ma presentava anche alcuni vantaggi delle resine completamente aromatiche. È ampiamente utilizzato nei materiali da imballaggio con elevata barriera ai gas e nei materiali strutturali tecnici. In sintesi, MXD6 presenta i seguenti vantaggi: elevata resistenza e modulo elastico; L'elevata temperatura di transizione vetrosa è di 237 ℃ per Tm e 85 ℃ per Tg. Basso assorbimento d'acqua e permeabilità all'umidità; Elevata velocità di cristallizzazione, facile da formare e produrre; Eccellenti prestazioni di barriera ai gas. Perché aggiungere la fibra di vetro lunga? Il composito rinforzato con fibra di vetro lunga può risolvere i tuoi problemi quando altri metodi di plastica rinforzata non forniscono le prestazioni necessarie o se desideri sostituire il materiale con la plastica. I compositi rinforzati con fibra di vetro lunga possono ridurre in modo economicamente vantaggioso il costo delle merci e migliorare efficacemente le proprietà meccaniche dell'ingegneria della rete scheletrica interna. Le prestazioni vengono preservate in un'ampia gamma di ambienti. Prestazioni e applicazione di MXD6 Rispetto ad altri materiali, MXD6 presenta i vantaggi di elevata resistenza e modulo elastico, elevata temperatura di transizione vetrosa, basso assorbimento d'acqua e permeabilità all'umidità, rapida velocità di cristallizzazione, stampaggio e produzione convenienti, eccellenti proprietà di barriera ai gas e può anche essere una buona barriera per anidride carbonica e ossigeno anche in condizioni di elevata umidità. Nel mercato finale, l’MXD6 viene utilizzato raramente da solo e generalmente viene aggiunto ad altri polimeri come componente modificato. I materiali contenenti MXD6 sono utilizzati principalmente nei settori automobilistico e dell'imballaggio. In quanto materiale plastico tecnico, MXD6 può sostituire l'uso di materiali metallici nell'industria automobilistica, come utensili elettrici, materiali magnetici, scocche automobilistiche, telai, travi, accessori motore, ecc. Ti offriremo: 1) Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia; 2) Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo; 3) Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione. Certificazione del sistema Certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO9001/1949 Certificato di accreditamento del laboratorio nazionale Impresa di innovazione della plastica modificata Certificato d'Onore Test REACH e ROHS sui metalli pesanti