Materiale PA6 Il PA6 è uno dei materiali più utilizzati nel campo attuale e il PA6 è un ottimo tecnopolimero con prestazioni equilibrate e buone. Le materie prime per la produzione di tecnopolimeri di nylon 6 sono ampie e poco costose e non sono limitate dal monopolio tecnologico delle società straniere. Tuttavia, per fare buon uso di questo materiale economico ed eccellente, dobbiamo prima capirlo. Oggi inizieremo con i tecnopolimeri PA6 rinforzati con fibra di vetro, perché è la categoria più importante dei tecnopolimeri PA6. Proprio come qualsiasi altro tecnopolimero, il PA6 presenta vantaggi e svantaggi, come un elevato assorbimento d'acqua, resistenza agli urti a bassa temperatura e stabilità dimensionale relativamente scarsa. Quindi gli ingegneri useranno metodi diversi per migliorare PA6, che chiamiamo modifica. Attualmente, il metodo più comune è quello di miscelare e modificare PA6 con fibra di vetro (GF). Oggi daremo un'occhiata alle proprietà meccaniche dei tecnopolimeri PA6 sotto il sistema GF in fibra di vetro come riferimento e ci aiuteremo a selezionare i materiali. PA6-LGF 1. Influenza del contenuto di fibre di vetro sui tecnopolimeri PA6 Possiamo scoprire dall'applicazione e dall'esperimento che l'indice di contenuto è spesso uno dei maggiori fattori di influenza nei compositi rinforzati con fibre. All'aumentare del contenuto di fibre di vetro, il numero di fibre di vetro per unità di superficie del materiale aumenterà, il che significa che la matrice PA6 tra le fibre di vetro diventerà più sottile. Questo cambiamento determina la resilienza, la resistenza alla trazione, la resistenza alla flessione e altre proprietà meccaniche dei compositi PA6 rinforzati con fibra di vetro. In termini di prestazioni all'impatto, l'aumento del contenuto di fibra di vetro aumenterà notevolmente la resistenza all'impatto della tacca del PA6. Prendendo come esempio il PA6 di riempimento in fibra di vetro lunga (LGF), quando il volume di riempimento aumenta al 35%, la resistenza all'urto dell'intaglio aumenterà da 24,8 J/m a 128,5 J/m. Ma il contenuto di fibra di vetro non è di più è meglio, il volume di riempimento della fibra di vetro corta (SGF) ha raggiunto il 42%, la resistenza all'urto del materiale ha raggiunto il massimo di 17,4 kJ/㎡, ma continuare ad aggiungere consentirà alla resistenza all'impatto del gap di mostrare un calo tendenza. In termini di resistenza alla flessione, l'aumento della quantità di fibra di vetro farà in modo che lo sforzo di flessione possa essere trasferito tra la fibra di vetro attraverso lo strato di resina; Allo stesso tempo, quando la fibra di vetro viene estratta dalla resina o rotta, assorbirà molta energia, migliorando così la resistenza alla flessione del materiale. La teoria di cui sopra è verificata da esperimenti. I dati mostrano che il modulo elastico alla flessione aumenta a 4,99GPa quando l'LGF (fibra di vetro lunga) viene riempita al 35%. Quando il contenuto di SGF (fibra di vetro corta) è del 42%, il modulo elastico alla flessione raggiunge 10410 MPa, che è circa 5 volte quello della PA6 pura. 2. Influenza della lunghezza di ritenzione della fibra di vetro sui compositi PA6 Anche la lunghezza della fibra di vetro ha un evidente effetto sulle proprietà meccaniche del materiale. Quando la lunghezza della fibra di vetro è inferiore alla lunghezza critica (la lunghezza della fibra quando il materiale ha la resistenza alla trazione della fibra), l'area di legame dell'interfaccia della fibra di vetro e della resina aumenta con l'aumento della lunghezza della la fibra di vetro. Quando il materiale composito si rompe, anche la resistenza della fibra di vetro dalla resina è maggiore, così da migliorare la capacità di sopportare il carico di trazione. Quando la lunghezza della fibra di vetro supera il limite critico, la fibra di vetro più lunga può assorbire più energia d'urto sotto carico d'urto. Inoltre, l'estremità della fibra di vetro è il punto di inizio della crescita delle crepe e il numero di estremità lunghe della fibra di vetro è relativamente inferiore e la resistenza all'urto può essere notevolmente migliorata. I risultati sperimentali mostrano che la resistenza alla trazione del materiale aumenta da 154,8 MPa a 164,4 MPa quando il contenuto di fibra di vetro viene mantenuto al 40% e la lunghezza della fibra di vetro aumenta da 4 mm a 13 mm. La resistenza alla flessione e la resistenza all'urto con intaglio sono aumentate rispettivamente del 24% e del 28%. Inoltre, la ricerca mostra che quando la lunghezza originale della fibra di vetro è inferiore a 7 mm, le prestazioni del materiale aumentano in modo più evidente. Rispetto alla fibra di vetro corta, il materiale PA6 rinforzato con fibra di vetro lunga ha una migliore resistenza alla deformazione dell'aspetto e può mantenere meglio le proprietà meccaniche in condizioni di temperatura e umidità elevate. TDS per il vostro riferimento Il PA6 può essere trasformato in materiale rinforzato con fibra di vetro lung...

Plastica rinforzata con fibra di carbonio Il composito plastico rinforzato con fibra di carbonio (CFRP) è un materiale leggero e resistente che può essere utilizzato per realizzare un'ampia gamma di prodotti utilizzati nella vita di tutti i giorni. È un termine usato per descrivere compositi rinforzati con fibre con fibra di carbonio come principale componente strutturale. Si noti che la "P" in CFRP può anche indicare "plastica" piuttosto che "polimero". In genere, i compositi CFRP utilizzano resine termoindurenti come epossidiche, poliestere o esteri vinilici. Nonostante l'uso di resine termoplastiche nei compositi CFRP, "compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio" utilizza spesso il proprio acronimo, compositi CFRTP. LFT-G si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga. Rispetto alla fibra di carbonio corta, la fibra di carbonio lunga ha prestazioni più eccellenti nelle proprietà meccaniche. È più adatto per prodotti di grandi dimensioni e parti strutturali. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra di carbonio corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. Proprietà dei compositi CFRP I compositi rinforzati con fibra di carbonio sono diversi dagli altri compositi FRP che utilizzano materiali tradizionali come la fibra di vetro o la fibra di arylon. I vantaggi dei compositi CFRP includono: Leggerezza: i tradizionali compositi rinforzati con fibra di vetro che utilizzano fibra di vetro continua e 70% di fibra di vetro (peso del vetro/peso lordo) hanno tipicamente una densità di 0,065 libbre/pollice cubo. Un composito CFRP con lo stesso peso di fibra del 70% potrebbe tipicamente avere una densità di 0,055 lb/pollice cubo. Maggiore resistenza: i compositi in fibra di carbonio non solo pesano meno, ma i compositi CFRP sono più resistenti e rigidi per unità di peso. Questo è vero quando si confrontano i compositi in fibra di carbonio con le fibre di vetro, e ancora di più quando si confrontano i metalli. Ad esempio, quando si confrontano l'acciaio con i compositi CFRP, una buona regola empirica è che una struttura in fibra di carbonio della stessa resistenza in genere pesa 1/5 dell'acciaio. Puoi immaginare perché le case automobilistiche stiano cercando di utilizzare la fibra di carbonio anziché l'acciaio. Quando si confrontano i compositi CFRP con l'alluminio (uno dei metalli più leggeri utilizzati), il presupposto standard è che una struttura in alluminio della stessa resistenza potrebbe pesare 1,5 volte di più di una struttura in fibra di carbonio. Naturalmente, ci sono molte variabili che possono cambiare questo confronto. Gradi e qualità dei materiali possono variare e per i compositi è necessario considerare il processo di produzione, la struttura delle fibre e la qualità. Svantaggi dei compositi CFRP Costo: Per quanto sorprendente sia il materiale, c'è un motivo per cui la fibra di carbonio non può essere utilizzata in ogni situazione. Attualmente, il costo dei compositi CFRP è troppo elevato in molti casi. A seconda delle attuali condizioni di mercato (domanda e offerta), del tipo di fibra di carbonio (grado aerospaziale rispetto a quello commerciale) e delle dimensioni del fascio, i prezzi della fibra di carbonio possono variare in modo significativo. In base alla libbra, la fibra di carbonio può costare da cinque a 25 volte di più della fibra di vetro. La differenza è ancora maggiore quando si confrontano l'acciaio con i compositi CFRP. Conduttività elettrica: questo può essere un vantaggio o meno per i compositi in fibra di carbonio, a seconda dell'applicazione. La fibra di carbonio è estremamente conduttiva, mentre la fibra di vetro è isolante. Molte applicazioni utilizzano la fibra di vetro invece della fibra di carbonio o del metallo, strettamente a causa della conduttività elettrica. Ad esempio, nel settore dei servizi pubblici, molti prodotti richiedono l'uso di fibra di vetro. Questo è uno dei motivi per cui la scala utilizza la fibra di vetro come guida della scala. La possibilità di scosse elettriche è molto inferiore se la scala in fibra di vetro entra in contatto con il cavo di alimentazione. La situazione con le scale CFRP è diversa. Sebbene il costo dei compositi CFRP rimanga elevato, i nuovi progressi tecnologici nella produzione continuano a fornire prodotti più convenienti. Applicazione di PP-LCF Fibra di carbonio lunga come materiale di rinforzo del CFRP, la sua proporzione è solo 1/4 di ferro, la forza specifica è 10 volte quella del ferro, il modulo elastico è 7 volte quello del ferro, le eccellenti proprietà fisiche della fibra di carbonio sono giocate in vari campi dallo sport merci agli aerei. Dettagli del prodotto Numero Lunghezza Colore Campione Pacchetto Tempi di consegna Porto di carico Trasporto PP-NA-LCF30 5-25 mm Colore originale (può essere personalizzato) Disponibile 20 kg a sacco 7-15 giorni dopo la spedizione Porto di Xiamen A seconda della destin...

What is long glass fiber? Long glass fiber reinforced plastic is on the basis of the original pure plastic, adding long glass fiber and other additives, so as to improve the scope of use of materials. Why filling Long Glass Fiber? 1. After long glass fiber reinforcement, long glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat resistance temperature of reinforced plastics is much higher than before without long glass fiber, especially nylon plastics; 2. After long glass fiber reinforcement, due to the addition of long glass fiber, limited the mutual movement between polymer chains of plastics, therefore, the shrinkage rate of reinforced plastics decreases a lot, rigidity is greatly improved; 3. After long glass fiber reinforcement, the reinforced plastic will not stress crack, at the same time, the anti-impact performance of plastic is improved a lot; 4. After long glass fiber reinforcement, long glass fiber is a high strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, improve a lot; 5. Long glass fiber reinforced after, due to the addition of long glass fiber and other additives, the combustion performance of reinforced plastics decreased a lot, most of the material can not ignite, is a kind of flame retardant material. Why choose Long Glass Fiber instead of Short Glass Fiber? Compared with short fiber reinforced thermoplastic composites, LFT has the following advantages: • Long fiber length, significantly improve the mechanical properties of products. • High specific stiffness and strength, good impact resistance, especially suitable for automotive applications. • Improved creep resistance, good dimensional stability, high parts forming accuracy. • Excellent fatigue resistance. • Better stability in hot and humid environments. • The fiber can move relatively in the molding mold during the molding process, and the fiber damage is small. Appearance of PP-LGF      Application of PP-LGF Automotive parts Front end module, door module, shift mechanism, electronic accelerator pedal, dashboard skeleton, cooling fan and frame, battery carrier, bumper bracket, underbody protection plate, sunroof frame, etc., used to replace reinforced PA or metal materials. Household appliance Washing machine drum, washing machine triangle bracket, one brush machine drum, air conditioning fan, etc., used to replace short glass fiber reinforced PA, APS metal materials. Communications, electronics, electrical appliances High-precision connectors, igniter components, coil shaft, relay base, microwave oven transformer coil frame/frame, electrical connector, solenoid valve package, scanner components, etc. Others Power tool housing, water pump or water meter housing, impeller, bicycle skeleton, skis, ground locomotive pedals, military/civil safety helmets, safety shoes, etc. are used to replace short glass fiber reinforced PA, PPO, etc. TDS for reference About us Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm length. The company's long-fiber continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001 &16949 system certification, and the products have obtained lots of national trademarks and patents. We will offer you: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia; 2. Progettazione e raccomandazioni del fronte dello stampo; 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione.

Cos'è il PEEK? Il polietere etere chetone (PEEK) è un materiale polimerico termoplastico semicristallino con anello benzenico rigido, legame etereo conforme e gruppo carbonilico che può promuovere la forza intermolecolare nella sua catena molecolare. PEEK ha un'eccellente resistenza all'usura, isolamento elettrico, anti-radioattività, stabilità chimica, biocompatibilità e stabilità termica. Inoltre, il PEEK è riutilizzabile e ha un alto tasso di recupero. Il PEEK è ampiamente utilizzato nell'aerospaziale, negli apparecchi elettronici ed elettrici, nella biomedicina, nella protezione marina, nell'industria automobilistica e in altri campi. Il materiale PEEK è un materiale inerte con bassa energia superficiale libera e le sue proprietà meccaniche e di attrito non possono soddisfare le esigenze di alcuni campi speciali. Pertanto, è necessario modificare il materiale composito PEEK per migliorarne le proprietà globali. Attualmente, la modifica del riempimento e la modifica della miscelazione sono i metodi principali per la preparazione dei materiali compositi PEEK. I materiali di rinforzo modificati con riempitivi includono principalmente fibre, particelle inorganiche e whisker; Il polimero utilizzato per la modifica della miscelazione dovrebbe avere polarità e solubilità simili al PEEK. Il metodo di modifica dell'interfaccia può migliorare l'adesione dell'interfaccia e migliorare le proprietà complete dei compositi PEEK. Cos'è il PEEK-LCF? Come sistema di riempimento, la fibra può sostenere efficacemente parte del carico e l'azione sinergica tra fibra e PEEK può migliorare le prestazioni complessive dei materiali compositi. La fibra di carbonio e la fibra di vetro sono ampiamente utilizzate come compositi modificati con riempitivi a causa della loro elevata resistenza, alto modulo e lunga durata. La fibra di carbonio lunga (LCF) può essere utilizzata come agente nucleante eterogeneo per promuovere la cristallizzazione del PEEK nei materiali compositi, che può migliorare efficacemente le proprietà meccaniche e tribologiche dei materiali compositi. I compositi PEEK/CF di diverse lunghezze sono stati preparati mediante stampaggio a iniezione e sono state studiate le loro proprietà di infiltrazione e tribologiche. I risultati mostrano che l'aggiunta di CF aumenta l'angolo di contatto e diminuisce l'idrofilia dei compositi. Ma il coefficiente di attrito dei compositi è ridotto e la resistenza all'attrito è migliorata. La fibra di carbonio lunga (LCF) ha un effetto migliore sulla riduzione del coefficiente di attrito rispetto alla fibra di carbonio corta (SCF). TDS per riferimento Applicazione Domande e risposte 1. Quali sono i vantaggi dei materiali lunghi in fibra di carbonio? A: Il materiale termoplastico LFT in fibra di carbonio lungo ha un'elevata rigidità, una buona resistenza agli urti, bassa deformazione, basso restringimento, conduttività elettrica e proprietà elettrostatiche e le sue proprietà meccaniche sono migliori delle serie in fibra di vetro. La fibra di carbonio lunga ha le caratteristiche di una lavorazione più leggera e conveniente per sostituire i prodotti in metallo. 2. Esistono requisiti di processo speciali per i prodotti di stampaggio a iniezione di fibra di carbonio lunga? A: Dobbiamo considerare i requisiti della fibra di carbonio lunga per l'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione, la struttura dello stampo e il processo di stampaggio a iniezione. La fibra di carbonio lunga è un materiale di costo relativamente elevato e deve valutare il problema delle prestazioni in termini di costi nel processo di selezione. 3. Il costo dei prodotti a fibra lunga è più elevato. Ha un alto valore di riciclaggio? R: Il materiale termoplastico LFT a fibra lunga può essere riciclato e riutilizzato molto bene. Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni del frontale dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione

PA12 Fibra di carbonio lunga Il nome scientifico di PA12 è polydodecactam, noto anche come nylon 12. La materia prima di base della sua polimerizzazione è il butadiene, che può contare su prodotti petrolchimici. È un materiale termoplastico semicristallino - cristallino. PA12 è un buon isolante elettrico e non sarà influenzato dall'umidità come altre poliammidi. Ha una buona stabilità meccanica e chimica di resistenza all'urto. Esistono molte varietà migliorate di PA12 in termini di proprietà plastificanti e rinforzanti. Rispetto a PA6 e PA66, questi materiali hanno un punto di fusione e una densità inferiori e un recupero di umidità molto elevato. TDS Applicazione Esposizione Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia; 2. Progettazione e raccomandazioni del fronte dello stampo; 3. Fornire supporto tecnico come lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio per estrusione.

PA66 Nylon (PA) has a series of excellent properties, such as high mechanical strength, chemical resistance, oil resistance, wear resistance, self-lubrication, easy processing and forming, and has become one of the thermoplastic engineering plastics widely used at home and abroad. But in the practical application, the performance requirements of nylon are different under different conditions or environment. For example, electric drill and motor shell, pump impeller, bearing, diesel engine and air conditioning fan and other parts require nylon material to have high strength, high rigidity and high dimensional stability; Because of the poor toughness of nylon at low temperature, it is necessary to toughen it. In some outdoor applications, nylon materials must be weather-resistant modification in long-term outdoor environment. PA66-LCF Long carbon fiber reinforced nylon has excellent damping properties in 3D printing and has better performance than glass fiber reinforced nylon. In the design of tools for industrial applications, traditional techniques have used aluminum or alternative metal alloys because metal components perform better and meet the requirements of the tool. In many cases, thermoplastics can meet the strength requirements of such tools, but not the rigidity requirements for performing test tasks. Carbon fiber reinforced nylon is an ideal substitute for metal. Due to the combination of the light weight of nylon and the mechanical strength and thermal properties of carbon fiber, the strength and stiffness of carbon fiber composite nylon material is significantly improved, and its mechanical strength even exceeds that of 3D-printed PEEK and PEKK. In the automobile industry, from internal and external components such as vehicle anchors and instruments to engine housing, metal parts can be replaced. As we all know, automotive carbon fiber is widely used in automobile manufacturing due to its strong thermal and mechanical properties. As a substitute for metal parts, carbon fiber reinforced nylon has a wide range of application prospects in the automobile industry, which can realize the possibility of weight reduction and design optimization, as well as environmental protection and economic advantages. TDS Applicazione Pacchetto Brevetti

Materia prima PA6 La poliammide 6, nota anche come policaprolattame o nylon 6 (PA6), è una resina termoplastica da semitrasparente a giallastra opaca o bianco latte. La densità relativa di PA6 è 1,12~ 1,14 g/cm3, il punto di fusione è 219~225 ℃, la resistenza alla trazione è 68~83 MPa, la resistenza alla compressione è 82~88 MPa, la resistenza alle basse temperature è buona (-75 ℃ non lo è fragile), la resistenza all'usura, l'autolubrificazione e la resistenza all'olio sono buone. Grazie all'eccellente struttura e proprietà del PA6, sempre più ricercatori in patria e all'estero hanno svolto importanti attività di ricerca e sviluppo sul PA6, inclusa l'esplorazione di nuovi prodotti chimici di polimerizzazione per la produzione, la modifica della sua struttura e proprietà e la ricerca di nuovi metodi di lavorazione, ecc. PA6-LCF I compositi in nylon rinforzato con fibra di carbonio lunga (LCF) con elevata resistenza specifica, modulo specifico elevato, resistenza alle alte temperature e altre proprietà eccellenti, ampliano lo spazio di applicazione del campo ad alta tecnologia del nylon, è attualmente uno dei compositi rinforzati più importanti. TDS Testato da noi, solo per riferimento. Applicazione Tecnologia di iniezione Chi siamo Vieni a contattarci ora!

Long Carbon Fiber In recent years, due to the growing demand for lightweight in various industries around the world (automotive, aerospace, military, building and civil engineering, etc.), and the increasingly strict requirements for the use of environmentally friendly and sustainable materials, the use of fiber reinforced thermoplastic composites in various industries has been increasing. Especially for carbon fiber reinforced composites, there is still a high recycling value after the products are discarded after completing their life cycle, and through effective recycling technology and methods, the cost of carbon fiber reinforced composites can be significantly reduced. The recovery method of fiber reinforced thermoplastic composites is closely related to the shape and forming method of fiber reinforced in resin. Take carbon fiber reinforced thermoplastic composites as an example. The reinforced forms of carbon fiber mainly include short fiber reinforced, long fiber reinforced and continuous fiber reinforced, and the main preparation method is melt forming. For thermoplastic resins with high melting point, such as polyetherimide (PEI) and polyetherether ketone (PEEK), solvent forming can be adopted. Due to the linear molecular structure of thermoplastic resin, it is easy to transform from solid state to liquid state at high temperature. Therefore, thermoplastic composite materials can be recycled by remelting and reshaping method, which is more recyclable than thermosetting resin matrix composite materials. PP-LCF datasheet Application Our materails all can be recycled At present, more and more companies are developing recycling methods for fiber reinforced thermoplastic composites. For example, the 2014 Chevrolet Corvette uses composite materials containing recycled carbon fiber in 21 body panel components, including doors, boot LIDS, side coops and fenders. Ford Motor Company has used recycled long carbon fiber and polypropylene (LCF/PP) composites to replace the original ASA engineering plastic as the rigid part of the A-pillar bracket in its 2018 Explorer sport utility SUV. About LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. è una società di marca che si concentra su LFR e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: lunghezza 5~25mm. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali. In particolare, la serie LFT in fibra di carbonio prodotta dalla nostra azienda ha rotto il blocco tecnico dei paesi esteri. Per uso domestico: automotive, parti militari, armi da fuoco, aerospaziale, nuova energia, attrezzature mediche, energia eolica elettrica, le attrezzature sportive e altri campi richiedono tecnopolimeri speciali termoplastici ad alte prestazioni. E altre nuove industrie di innovazione tecnologica forniscono prodotti e supporto tecnico.

PLA-LCF L'acido polilattico o PLA è un polimero a base biologica prodotto utilizzando acido lattico proveniente dal processo di fermentazione dello zucchero. Originariamente era inteso come un'alternativa più rispettosa dell'ambiente ai polimeri a base di petrolio greggio ed è tecnicamente biodegradabile (sebbene in condizioni di compost industriale). Oltre ad essere il polimero più utilizzato nello spazio di stampa 3D desktop, il PLA ha anche una varietà di applicazioni in imballaggi, tazze usa e getta e altro ancora. Sebbene sia molto conveniente, facile da elaborare e facile da stampare in 3D, il PLA puro ha una scarsa stabilità termica e meccanica e quindi non è adatto per applicazioni ad alte prestazioni. Un modo per migliorare le proprietà dei materiali è utilizzare additivi come i materiali rinforzati con fibra di carbonio, poiché i compositi in fibra di carbonio possono fornire un eccellente mix di proprietà meccaniche e resistenza al calore. Il PLA lungo rinforzato con fibra di carbonio è un materiale eccezionale che è resistente, leggero, ha un'eccellente adesione degli strati e una bassa deformazione. Ha un'eccellente adesione dello strato e una bassa deformazione. Il PLA lungo in fibra di carbonio è più resistente di altri materiali stampati in 3D. I lunghi filamenti in fibra di carbonio non sono resistenti come altri materiali 3D, ma più resistenti. La maggiore rigidità della fibra di carbonio significa un maggiore supporto strutturale ma una ridotta flessibilità complessiva. È leggermente più fragile del normale PLA. Quando viene stampato, il materiale è di un colore lucido scuro che brilla leggermente sotto la luce diretta. caratteristica La deformazione alla frattura è moderata (8-10%), quindi la seta non è fragile, ma ha una forte tenacità Altissima resistenza allo scioglimento e viscosità Buona precisione e stabilità dimensionale Facile da maneggiare su molte piattaforme Superficie nera opaca molto attraente Eccellente resistenza agli urti e leggerezza Applicazione di materiale PLA con imbottitura lunga in fibra di carbonio Il PLA con imbottitura lunga in fibra di carbonio è un materiale ideale per telai, bretelle, gusci, eliche, utensili, strumenti, ecc. Praticamente non si verificherà alcuna flessione. I produttori di droni e gli appassionati di RC lo apprezzano particolarmente. Ideale per applicazioni che richiedono la massima rigidità e resistenza. Tecnologia Pacchetto Marchi e brevetti internazionali Prodotti correlati                             PP-LCF                                                         PA6-LCF

What is PPS? PPS has a symmetrical rigid backbone and is part of a crystalline polymer consisting of repeated parapplacement of benzene rings and sulfur atoms. PPS are special engineering plastics with high performance, high melting point up to 280℃, which can replace metal. They are located at the top of the polymer property pyramid, as shown in Figure 1. Therefore, based on the excellent performance of PPS resin, make it meet the requirements of harsh engineering plastic projects for materials. Why filling long glass fiber? Long glass fiber reinforced plastic is on the basis of the original pure plastic, adding glass fiber and other additives, so as to improve the scope of use of materials. Advantages: 1. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat resistance temperature of reinforced plastics is much higher than before without glass fiber, especially nylon plastics; 2. After glass fiber reinforcement, due to the addition of glass fiber, limited the mutual movement between polymer chains of plastics, therefore, the shrinkage rate of reinforced plastics decreases a lot, rigidity is greatly improved; 3. After glass fiber reinforcement, the reinforced plastic will not stress crack, at the same time, the anti-impact performance of plastic is improved a lot; 4. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, improve a lot; 5. glass fiber reinforced after, due to the addition of glass fiber and other additives, the combustion performance of reinforced plastics decreased a lot, most of the material can not ignite, is a kind of flame retardant material. Datasheets for your reference I vantaggi prestazionali includono i seguenti aspetti: eccellente resistenza al calore, buone proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione, autoignifugo fino al livello UL94 V-0. Poiché il PPS ha i vantaggi delle proprietà di cui sopra e rispetto ad altri tecnopolimeri termoplastici ad alte prestazioni e ha le caratteristiche di facile lavorazione, basso costo, diventa un'eccellente matrice di resina per la produzione di materiali compositi. Dettagli Colore Originale o come richiesto Lunghezza Sopra 5~24mm MOQ 25 kg Pacchetto 25 kg a sacco Porto di carico Porto di Xiamen Tempi di consegna 7~15 giorni dopo la spedizione

ABS-LGF Long glass fiber reinforced ABS can improve the thermal deformation temperature and mechanical properties of ABS, and reduce the shrinkage rate and linear expansion coefficient of ABS. It is used to manufacture products with high dimensional precision. Fiber reinforced ABS general glass fiber content is 20% to 60%. The addition of 20% to 30% glass fiber is the most common. Generally speaking, the higher the long glass fiber content, the better the tensile strength, bending strength, elastic modulus and rigidity of the material, and the thermal deformation temperature also has a significant increase. However, if the long glass fiber is added too much, it will make the tensile strength, bending strength, elastic modulus, rigidity and other properties of the material decline. Datasheet of ABS-LGF30 Tested by our own lab, for your reference only. Appearance From the appearance of ABS plastic raw materials, it is mainly a kind of opaque ivory grain, non-toxic, tasteless, low water absorption characteristics can make its products into a variety of colors, and has more than 90% high gloss. ABS combines well with other materials and is easy for surface printing, coating and plating treatment. Application Xiamen LFT composite plastic Co.,ltd La nostra azienda è un'azienda di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie in fibra di vetro lunga (LGF) e serie in fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione di LFT-G e può essere utilizzato anche per lo stampaggio di LFT-D. Può essere prodotto secondo le esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I termoplastici rinforzati a infiltrazione continua a fibra lunga dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 ei prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

HDPE introduce High density polyethylene (HDPE) is a white powder or granular product. Non-toxic, tasteless, crystallinity is 80% ~ 90%, softening point is 125 ~ 135℃, the use of temperature can reach 100℃; The hardness, tensile strength and creep property are better than low density polyethylene. Good wear resistance, electrical insulation, toughness and cold resistance; Good chemical stability, at room temperature, insoluble in any organic solvent, acid, alkali and all kinds of salt corrosion resistance; Thin film to water vapor and air permeability is small, low water absorption; Poor aging resistance, environmental stress cracking resistance is not as good as low density polyethylene, especially thermal oxidation will reduce its performance, so the resin must be added in antioxidants and ultraviolet absorbent to improve this deficiency. High density polyethylene film under the condition of stress thermal deformation temperature is low, should pay attention to the application. Long Glass Fiber filling High density polyethylene (HDPE)/ glass fiber (LGF) composites were prepared by twin-screw extrusion mechanism, and the mechanical properties and non-isothermal crystallization behavior of HDPE/LGF composites were studied. The results show that the impact strength of the composite can be improved by MAH-g-POE, and the interface bond between the glass fiber and HDPE is good. The Avrami index (n) of the composite does not change with the cooling rate. Sono stati studiati gli effetti dell'HDPE sulle proprietà di flusso del PP e le sue proprietà meccaniche, e gli effetti delle proprietà di flusso delle miscele PP/HDPE sulle proprietà meccaniche dei compositi LGF/PP/HDPE. I risultati mostrano che l'HDPE può non solo migliorare le prestazioni di impatto del PP, ma anche migliorare la liquidità del PP. Le proprietà meccaniche dei compositi LGF/PP/HDPE, come la resistenza alla trazione e alla flessione, sono principalmente influenzate dalle proprietà di flusso della matrice, ma hanno scarso effetto sulle proprietà meccaniche della matrice stessa. Scheda dati Testato dal proprio laboratorio, solo per riferimento. Casi applicativi Pacchetto e magazzino Fabbrica di proprietà Fiere e clienti Domande frequenti 1. In quali circostanze la fibra lunga può sostituire la fibra corta? Quali sono i materiali alternativi comuni? R: I tradizionali materiali in fibra in fiocco possono essere sostituiti con materiali LFT in fibra di vetro lunga e fibra di carbonio lunga nel caso di clienti le cui proprietà meccaniche non possono essere soddisfatte o dove si desiderano sostituti metallici superiori. Ad esempio, la fibra di vetro lunga in PP sostituisce spesso la fibra di vetro rinforzata con nylon e la fibra di vetro lunga in nylon sostituisce la serie PPS. 2. Come scegliere il contenuto di fibre del prodotto? Il prodotto più grande è adatto per materiale di contenuto più elevato? R: Questo non è assoluto. Il contenuto di fibra di vetro non è più è meglio. Il contenuto adatto è solo per soddisfare i requisiti di ciascun prodotto. 3. Se si desidera aumentare le proprietà anti-invecchiamento del prodotto, è possibile aggiungere al materiale un agente anti-UV? R: È possibile scegliere alcuni materiali che resistono meglio all'invecchiamento e quindi aggiungere ai materiali alcuni antiossidanti e assorbitori UV per migliorare la resistenza all'invecchiamento dei prodotti.