PA6 si riferisce alla poliammide 6, che è un materiale ampiamente utilizzato plastica tecnica con eccellente resistenza meccanica , resistenza all'usura , E stabilità chimica L'aggiunta di lunghe fibre di vetro al PA6 può migliorare significativamente le proprietà meccaniche del materiale, come resistenza, rigidità, resistenza agli urti e stabilità dimensionale.

Nome del prodotto: Pellet LFT in nylon 6 a riempimento lungo rinforzati con fibra di carbonio e resistenti allo scorrimento Lunghezza: 12-25 mm

Informazioni su PA12 e PA12-LCF Informazioni PA12 Il nylon a catena lunga di carbonio è un nylon con gruppi ammidici nell'unità ripetitiva della catena principale, dove il gruppo metilenico tra due gruppi ammidici è più di 10. Esempi includono il nylon 11, il nylon 12, ecc. Il PA12, noto anche come poli(dodecalattam) o poli(laurolattam), è un materiale termoplastico semicristallino. Presenta basso assorbimento d'acqua, elevata stabilità dimensionale, resistenza al calore, resistenza alla corrosione, tenacità e facilità di lavorazione. Rispetto al PA11, la materia prima del PA12 ha un costo pari a solo un terzo di quella del PA11, il che ne facilita l'utilizzo in tubi per carburante per autoveicoli, tubi per freni ad aria compressa, cavi sottomarini e nella stampa 3D. Il PA12 offre vantaggi rispetto ad altri nylon, tra cui basso assorbimento d'acqua, bassa densità, basso punto di fusione, resistenza agli urti e all'attrito, resistenza alle basse temperature, resistenza ai carburanti, buona stabilità dimensionale e riduzione del rumore. Combina le proprietà del PA6, del PA66 e delle poliolefine (PE, PP) per materiali leggeri ma resistenti. PA12-LCF Aggiungere fibra di carbonio al PA12 è come aggiungere armatura in acciaio al calcestruzzo. La fibra sopporta la maggior parte delle forze esterne, migliorando la resistenza strutturale complessiva. La fibra di carbonio possiede elevata resistenza assiale e modulo elastico, bassa densità, elevate prestazioni specifiche, assenza di scorrimento viscoso, eccellente resistenza alla fatica, resistenza alla corrosione e proprietà termiche ed elettriche superiori. Rispetto alla fibra di vetro, la fibra di carbonio ha un modulo di Young oltre 3 volte superiore e circa il doppio di quello della fibra di Kevlar. I materiali in nylon rinforzato con fibra di carbonio (CF/PA) si sono sviluppati rapidamente grazie all'elevata resistenza, rigidità, stabilità termica, precisione dimensionale, resistenza all'usura ed eccellenti proprietà di smorzamento rispetto al nylon rinforzato con fibra di vetro. Scheda tecnica di riferimento Il PA12 presenta un basso assorbimento d'acqua, una buona resistenza alle basse temperature, un'eccellente tenuta all'aria, resistenza agli alcali e ai grassi, una resistenza media agli alcoli e agli acidi inorganici diluiti, nonché buone proprietà meccaniche ed elettriche. È inoltre autoestinguente. Applicazione Adatto per il settore automobilistico, i componenti sportivi, l'energia solare, i giocattoli di alta gamma e altri settori. Altri prodotti che potrebbero interessarti PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF Domande frequenti 1. In che modo il materiale composito in fibra di carbonio termoplastica raggiunge bassi costi e rispetto dell'ambiente? I compositi in fibra di carbonio termoplastica vengono utilizzati per realizzare componenti per macchinari di alta gamma. Presentano eccellenti caratteristiche di lavorabilità, termoformabilità, plasticità negli stampi e capacità di piegatura. 2. I compositi in fibra di carbonio termoplastica sono adatti solo allo stampaggio a iniezione? Lo stampaggio a iniezione offre un elevato livello di automazione, protegge il materiale dalla contaminazione e garantisce qualità e precisione del prodotto. È adatto per la produzione in serie di pezzi di forma complessa. Il rinforzo viene effettuato con fibre di carbonio corte o in polvere; in questo processo non è possibile utilizzare fibre continue. Lo stampaggio a compressione è più semplice ed economico in termini di attrezzature e stampi. Può essere utilizzato sia per resine termoindurenti che termoplastiche, riduce le perdite di materia prima ed è adatto alla produzione di massa con costi inferiori. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Vi forniremo: Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia Progettazione e raccomandazioni per la parte frontale dello stampo Supporto tecnico per lo stampaggio a iniezione e lo stampaggio per estrusione

fibra di carbonio lunga La fibra di carbonio possiede numerose proprietà eccellenti, tra cui elevata resistenza assiale e modulo elastico, bassa densità, elevate prestazioni specifiche, assenza di creep, altissima resistenza alle alte temperature in ambiente non ossidante, buona resistenza alla fatica, calore specifico e conducibilità elettrica intermedi tra quelli dei non metalli e dei metalli, basso coefficiente di dilatazione termica e anisotropia, buona resistenza alla corrosione, buona trasmissione dei raggi X, buona conducibilità elettrica e termica, buona schermatura elettromagnetica, ecc. Rispetto alla tradizionale fibra di vetro, la fibra di carbonio ha un modulo di Young più di 3 volte superiore; è circa il doppio rispetto alla fibra di Kevlar, che è insolubile e si gonfia in solventi organici, acidi e alcali, e possiede un'eccezionale resistenza alla corrosione. Ma esiste un modo per ridurre il prezzo della fibra di carbonio? Ovvero, mescolandola con il nylon, un materiale relativamente economico, per formare un materiale composito con buone prestazioni e in grado di soddisfare i requisiti. In tal caso, non c'è dubbio che la fibra di carbonio e il nylon troverebbero sicuramente spazio nei materiali compositi. Il nylon è un tecnopolimero dalle prestazioni eccellenti, ma presenta problemi di assorbimento dell'umidità e scarsa stabilità dimensionale dei prodotti. Anche la resistenza e la durezza sono ben lontane da quelle dei metalli. Per ovviare a questi inconvenienti, già prima degli anni '70 si è iniziato a utilizzare fibre di carbonio o di altro tipo per rinforzarlo e migliorarne le prestazioni. I materiali in nylon rinforzato con fibra di carbonio si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni, poiché il nylon e la fibra di carbonio offrono prestazioni eccellenti nel campo dei tecnopolimeri. La sintesi di materiali compositi riflette la superiorità di entrambi, come ad esempio una resistenza e una rigidità nettamente superiori rispetto al nylon non rinforzato, una minore deformazione viscosa ad alta temperatura, una stabilità termica significativamente migliorata, una buona precisione dimensionale, un'eccellente resistenza all'usura e un'ottima capacità di smorzamento, con prestazioni superiori rispetto al rinforzo in fibra di vetro. Pertanto, i compositi in nylon rinforzato con fibra di carbonio (CF/PA) si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni. La stampa 3D con tecnologia SLS (Selective Laser Surgeling) rappresenta il mezzo tecnico più adatto per la realizzazione di nylon rinforzato con fibra di carbonio. TDS a titolo di riferimento Applicazione La nostra azienda Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. è un'azienda leader specializzata in LFT e LFRT, in particolare nelle serie di fibre di vetro lunghe (LGF) e fibre di carbonio lunghe (LCF). Il LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto su misura in base alle esigenze del cliente, con lunghezze da 5 a 25 mm. I termoplastici rinforzati con infiltrazione continua dell'azienda hanno ottenuto la certificazione ISO9001 e 16949 e i prodotti sono stati registrati con numerosi marchi e brevetti nazionali.

Che cos'è la plastica poliammide 66? Il PA66 ha un punto di fusione di 260~265℃ e una temperatura di transizione vetrosa (allo stato secco) di 50℃. La densità è di 1,13~1,16 g/cm³. Il PA66 presenta un basso assorbimento d'acqua, un'eccellente stabilità dimensionale e un'elevata rigidità. Grazie al suo punto di fusione più elevato, può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili e, in un ampio intervallo di temperature, mantiene una resistenza sufficiente, con una temperatura di utilizzo continuo di 105 °C. Composito rinforzato con fibre di vetro lunghe La plastica rinforzata con fibra di vetro è un materiale derivato dalla plastica pura originale, arricchito con fibre di vetro e altri additivi, al fine di ampliarne la gamma di applicazioni. In generale, la maggior parte dei materiali rinforzati con fibra di vetro viene utilizzata nelle parti strutturali dei prodotti, e rientra nella categoria dei materiali strutturali per l'ingegneria, come ad esempio: PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PPS e altri. Dettagli 1) Dopo il rinforzo con fibra di vetro, quest'ultima si rivela un materiale resistente alle alte temperature; pertanto, la temperatura di resistenza al calore delle plastiche rinforzate è molto più elevata rispetto a prima, senza fibra di vetro, soprattutto per quanto riguarda il nylon. 2) Dopo il rinforzo con fibra di vetro, grazie all'aggiunta di fibra di vetro, le catene polimeriche della plastica sono limitate nel movimento reciproco, pertanto il ritiro delle plastiche rinforzate diminuisce notevolmente e la rigidità risulta notevolmente migliorata. 3) Dopo il rinforzo con fibra di vetro, la plastica rinforzata non si creperà da stress e, allo stesso tempo, la resistenza agli urti della plastica migliorerà notevolmente. 4) Dopo il rinforzo con fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale ad alta resistenza, che migliora notevolmente anche la resistenza della plastica, come ad esempio: resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, migliorano molto. 5) Dopo il rinforzo con fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi, le prestazioni di combustione delle plastiche rinforzate diminuiscono notevolmente, la maggior parte dei materiali non può incendiarsi, si tratta di un tipo di materiale ignifugo. Scheda tecnica di riferimento Applicazioni Le prestazioni complessive del PA66 sono buone, con elevata resistenza, buona rigidità, resistenza agli urti, resistenza agli oli e agli agenti chimici, resistenza all'abrasione e vantaggi autolubrificanti, in particolare durezza, rigidità, resistenza al calore e prestazioni di scorrimento viscoso sono migliori. Dettagli Grado Specifiche delle fibre Caratteristiche principali Applicazioni Grado generale 20%-60% elevata tenacità (specialmente a basse temperature) , eccellente resistenza allo scorrimento e alla fatica, bassa deformazione Automobili, elettrodomestici, attrezzature sportive, utensili elettrici, componenti per treni ad alta velocità, ecc. Grado di resistenza più tenace 20%-50% elevata resistenza agli urti , texture leggera Automobili, elettrodomestici, attrezzature sportive, utensili elettrici, manici per utensili, componenti per treni ad alta velocità, ingranaggi, ecc. Laboratorio e fabbrica Informazioni sull'azienda Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, fondata nel 2009, è un fornitore globale di fama internazionale di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe, che integra ricerca e sviluppo (R&S), produzione e commercializzazione. I nostri prodotti LFT hanno ottenuto le certificazioni ISO9001 e 16949 e numerosi marchi e brevetti nazionali, trovando applicazione in diversi settori, tra cui quello automobilistico, dei componenti militari e delle armi da fuoco, aerospaziale, delle energie rinnovabili, delle apparecchiature mediche, dell'energia eolica, delle attrezzature sportive, ecc.

L'ABS è un polimero termoplastico resistente e facile da lavorare.

Introduzione alla TPU Gli elastomeri di poliuretano termoplastico (TPU) sono polimeri lineari formati dalla copolimerizzazione di segmenti di catena rigidi e flessibili, che possiedono proprietà fisiche quali resistenza alla trazione, all'abrasione e al calore, nonché un'elasticità simile a quella della gomma. Grazie alle eccellenti prestazioni del prodotto, i campi di applicazione del TPU si stanno espandendo, includendo beni di consumo quotidiani, edilizia, settore medico, militare, automobilistico, agricolo e molti altri. Stanno inoltre emergendo nuovi prodotti e applicazioni, come tubi flessibili di grande diametro (per l'estrazione di gas di scisto), cavi di ricarica per veicoli a energia alternativa, intersuole per scarpe sportive in TPU espanso (ETPU) realizzate con un processo di schiumatura supercritica, tutori invisibili, ecc. Compositi in TPU modificato rinforzati con fibre Il TPU ha una buona resistenza agli urti, ma in alcune applicazioni sono richiesti un elevato modulo di elasticità e un materiale molto duro. La modifica con rinforzo in fibra di vetro è un metodo tecnico comune per migliorare il modulo elastico del materiale. Attraverso questa modifica, è possibile ottenere compositi termoplastici con numerosi vantaggi, quali elevato modulo elastico, buon isolamento, resistenza al calore, buon recupero elastico, buona resistenza alla corrosione, resistenza agli urti, basso coefficiente di dilatazione e stabilità dimensionale. Fibra di vetro lunga contro fibra di vetro corta Rispetto alle fibre corte, le fibre lunghe presentano prestazioni meccaniche superiori. Sono più adatte per prodotti di grandi dimensioni e componenti strutturali. Hanno una tenacità da 1 a 3 volte maggiore rispetto alle fibre corte e una resistenza alla trazione aumentata di 0,5-1 volte. Termoplastici contro termoindurenti Materiali termoindurenti: quando vengono riscaldati per la prima volta, possono ammorbidirsi e diventare fluidi; se riscaldati a una certa temperatura, subiscono una reazione chimica di reticolazione e diventano duri. Questa trasformazione è irreversibile e, successivamente, se riscaldati nuovamente, non possono più ammorbidirsi e diventare fluidi. Termoplastico: la resina termoplastica è il componente principale, a cui vengono aggiunti vari additivi per formare la plastica. In determinate condizioni di temperatura, la plastica può essere ammorbidita o fusa assumendo qualsiasi forma, e la forma rimane invariata dopo il raffreddamento; questo stato può essere ripetuto molte volte mantenendo sempre la plasticità, e questa ripetizione consiste unicamente in una trasformazione fisica. Dettagli Materiali termoindurenti: Le materie plastiche termoindurenti mantengono la loro resistenza e forma anche se riscaldate. Questo le rende ideali per la produzione di componenti permanenti e di forme grandi e resistenti. Inoltre, questi componenti presentano eccellenti proprietà di resistenza (nonostante la loro fragilità) e non perdono resistenza in modo significativo se esposti a temperature di esercizio più elevate. Termoplastici: I termoplastici sono i materiali plastici più utilizzati e presentano in genere un'elevata resistenza chimica e termica, nonché una struttura ad alta resistenza che non si deforma facilmente. Sono costituiti principalmente da resina termoplastica con l'aggiunta di vari additivi. I prodotti termoplastici hanno un eccellente isolamento elettrico, con una costante dielettrica e una perdita dielettrica molto basse, il che li rende adatti come materiali isolanti per alta frequenza e alta tensione. Applicazioni TPU-LGF Scheda tecnica per TPU-LGF Dettagli del prodotto Numero Lunghezza Colore Campione Prezzo MOQ Pacchetto Tempi di consegna TPU-NA-LGF30 12 mm (personalizzabile) Colore naturale (personalizzabile) ) Disponibile Da confermare 25 kg 25 kg/sacco 7-15 giorni dopo la spedizione Chi siamo Azienda Xiamen L FT Composite Plastic Co., Ltd. è un'azienda leader nel settore dei termoplastici rinforzati con fibre lunghe (LFT) e fibre lunghe termoplastiche (LFRT). Le serie di fibre lunghe in vetro (LGF) e in fibra lunga in carbonio (LCF) dell'azienda sono adatte allo stampaggio a iniezione e all'estrusione (LFT-G) e allo stampaggio (LFT-D). Possono essere prodotte su misura in base alle esigenze del cliente, con lunghezze da 5 a 25 mm. I termoplastici rinforzati con fibre lunghe a infiltrazione continua dell'azienda hanno ottenuto la certificazione ISO9001 e ISO16949 e sono stati registrati numerosi marchi e brevetti nazionali.

Panoramica su HDPE e fibre di vetro lunghe HDPE Il polietilene ad alta densità (HDPE) è un prodotto granulare atossico e inodore. Ha una cristallinità dell'80%-90%, un punto di rammollimento di 125-135 °C e può essere utilizzato fino a 100 °C. Rispetto al polietilene a bassa densità, l'HDPE presenta una maggiore durezza, resistenza alla trazione e resistenza allo scorrimento viscoso. Offre inoltre una resistenza all'usura, un isolamento elettrico, una tenacità e una resistenza al freddo superiori. L'HDPE ha un'eccellente stabilità chimica: è insolubile nei solventi organici a temperatura ambiente e resistente ad acidi, alcali e vari sali. Fibra di vetro lunga I materiali plastici rinforzati con fibra di vetro (GFRP) sono realizzati aggiungendo fibre di vetro e altri additivi alle plastiche pure, il che ne amplia significativamente il campo di applicazione. Questi materiali rinforzati sono comunemente utilizzati per componenti strutturali in prodotti realizzati in PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS e altri. Dettagli Elevata resistenza al calore: la fibra di vetro è resistente al calore, quindi le plastiche rinforzate possono sopportare temperature molto più elevate, soprattutto quelle a base di nylon. Riduzione del ritiro e maggiore rigidità: la fibra di vetro limita il movimento delle catene polimeriche, diminuendo il ritiro e migliorando significativamente la rigidità. Maggiore resistenza agli urti: le plastiche rinforzate resistono alle fessurazioni da stress e presentano una resistenza agli urti molto più elevata. Resistenza meccanica migliorata: la resistenza alla trazione, alla compressione e alla flessione risultano notevolmente migliorate. Resistenza alla fiamma: l'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi riduce la combustibilità; la maggior parte delle plastiche rinforzate non può incendiarsi. Scheda dati Contattaci

PP (polipropilene) rinforzato con fibre di vetro lunghe Il polipropilene (PP) è uno dei termoplastici più utilizzati per impieghi generali, noto per il suo basso costo, l'eccellente resistenza chimica e la buona lavorabilità. Tuttavia, i suoi limiti intrinseci, come la bassa resistenza meccanica, la scarsa resistenza al calore, la bassa rigidità e la debole resistenza agli urti a basse temperature, ne limitano l'impiego in applicazioni strutturali. Introducendo materiali di rinforzo come le fibre di vetro, le proprietà meccaniche del PP possono essere notevolmente migliorate. Quando la lunghezza delle fibre supera la dimensione critica di rinforzo, le prestazioni del materiale migliorano drasticamente. Il polipropilene rinforzato con fibre di vetro lunghe (LFT-PP) è un composito termoplastico ad alte prestazioni, tipicamente fornito in forma di pellet con una lunghezza di 12-25 mm e un diametro di circa 3 mm. Le fibre di vetro al suo interno mantengono pressoché la stessa lunghezza dei pellet, garantendo un trasferimento di carico e una resistenza meccanica superiori. Il contenuto di fibre può variare dal 20% al 70% e i colori possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente. Vantaggi di PP-LGF La lunghezza delle fibre migliora significativamente la resistenza meccanica e la rigidità. Elevata resistenza agli urti, adatta per applicazioni nel settore automobilistico e dell'arredamento. Eccellente resistenza allo scorrimento viscoso e stabilità dimensionale per componenti di precisione. Resistenza alla fatica superiore sotto carico prolungato Prestazioni stabili in ambienti ad alta temperatura e umidità. Riduzione della rottura delle fibre durante lo stampaggio grazie a un flusso di processo ottimizzato. LGF vs SGF Rispetto ai materiali rinforzati con fibre di vetro corte (SGF), i compositi con fibre di vetro lunghe (LGF) offrono: Maggiore resistenza meccanica e tenacità Migliore capacità di carico Migliore resistenza alla fatica e allo scorrimento viscoso Prestazioni più stabili nelle applicazioni strutturali Applicazioni Industria automobilistica: moduli frontali, moduli delle portiere, sistemi di cambio, pedali elettronici, cornici del cruscotto, sistemi di ventilazione, alloggiamenti per batterie, staffe paraurti, protezioni sottoscocca, telai del tettuccio apribile, ecc. Settore degli elettrodomestici: Cestelli per lavatrici, staffe strutturali, sistemi di ventilazione per condizionatori d'aria, sostituzione di materiali metallici o rinforzati con fibre di vetro corte. Elettrotecnica ed elettronica: connettori, basi per relè, telai per bobine, alloggiamenti per trasformatori a microonde, componenti per elettrovalvole, parti per scanner, ecc. Altre applicazioni: utensili elettrici, alloggiamenti per pompe, telai per biciclette, componenti per sci, strutture per caschi, parti per calzature di sicurezza, sostituzione di materiali PA, PPO e metallici. Elaborazione Certificazione Chi siamo Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. è stata fondata nel 2009 ed è un fornitore globale specializzato in materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe. Integriamo ricerca e sviluppo, produzione e marketing globale. I nostri prodotti hanno ottenuto le certificazioni ISO 9001 e IATF 16949 e sono ampiamente utilizzati nei settori automobilistico, aerospaziale, militare, delle energie rinnovabili, dei dispositivi medici, dell'energia eolica, delle attrezzature sportive e delle applicazioni industriali.

Vengono spesso utilizzati in sostituzione del metallo in applicazioni in cui sono richiesti leggerezza, maggiore resistenza agli urti, modulo elastico e resistenza del materiale.

Ideale per qualsiasi applicazione che richieda leggerezza e rigidità . I componenti rinforzati con fibra di carbonio, progettati per utilizzare meno materiale e ridurre il peso, sono estremamente diffusi nei settori aerospaziale, dell'ingegneria civile, militare e degli sport motoristici.

IL polipropilene modificato materiale rinforzato da fibra di carbonio ha una serie di vantaggi, come peso ridotto, modulo elevato, elevata resistenza specifica, basso coefficiente di dilatazione termica, resistenza alle alte temperature, resistenza agli shock termici, resistenza alla corrosione, buon assorbimento delle vibrazioni, ecc., e può essere applicato a ricambi auto ad esempio gruppo di strumentazione ausiliaria per automobili .