L'ABS è un polimero termoplastico resistente e facile da lavorare.

Panoramica su PPS e PPS-LGF Che cos'è il PPS? Il solfuro di polifenilene (PPS) è una resina termoplastica ad alte prestazioni. Grazie all'eccellente resistenza alle alte temperature, alla corrosione, all'usura, alla resistenza alla fiamma, alle proprietà fisiche e meccaniche bilanciate, alla stabilità dimensionale e alle proprietà elettriche, offre elevata resistenza meccanica, resistenza chimica, resistenza alla fiamma, buona stabilità termica ed eccellenti proprietà elettriche. Il PPS è un materiale duro e fragile, con elevata cristallinità, buona stabilità termica e forte resistenza alla corrosione chimica. Il PPS puro ha una resistenza all'impatto relativamente bassa. Presenta una buona resistenza allo scorrimento viscoso sotto carico, elevata durezza, elevata resistenza all'usura (l'usura a 1000 giri/minuto è di soli 0,04 g) e alcune proprietà autolubrificanti. Le sue proprietà meccaniche sono meno sensibili alla temperatura. Che cos'è il PPS-LGF? Il PPS è una delle migliori materie plastiche tecniche resistenti al calore. Se modificato con fibra di vetro, la sua temperatura di distorsione termica è generalmente superiore a 260 °C e la sua resistenza chimica è seconda solo al PTFE. Tra i vantaggi si annoverano il basso ritiro, il basso assorbimento d'acqua, la buona resistenza al fuoco, la resistenza alla fatica da vibrazione, la resistenza all'arco elettrico ad alta temperatura e l'eccellente isolamento elettrico in condizioni di elevata umidità. I suoi svantaggi, come la fragilità e la bassa resistenza agli urti, possono essere superati con opportune modifiche, ottenendo così prestazioni complessive eccellenti. Il PPS-LGF può sostituire metalli come acciaio inossidabile, rame, alluminio e leghe in numerose applicazioni. Applicazioni di PPS-LGF Il PPS-LGF è ampiamente utilizzato nei settori automobilistico, aerospaziale, degli elettrodomestici, dell'edilizia meccanica e chimico per la realizzazione di componenti strutturali, parti di trasmissione, componenti isolanti, componenti resistenti alla corrosione e guarnizioni. Consente di mantenere la resistenza dei prodotti riducendone al contempo il peso. Scheda tecnica di riferimento Dettagli del prodotto Numero Colore Lunghezza MOQ Pacchetto Campione Tempi di consegna Porto di carico PPS-NA-LGF30 Colore originale (personalizzabile) 5-25 mm sopra 25 kg 25 kg/sacco Disponibile 7-15 giorni dopo la spedizione Porto di Xiamen Processo di produzione Marchi e brevetti Squadre e clienti Supporto tecnico che offriamo Vi forniremo: Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia Progettazione e raccomandazioni per la parte frontale dello stampo Supporto tecnico per lo stampaggio a iniezione e lo stampaggio per estrusione

Panoramica su HDPE e fibre di vetro lunghe HDPE Il polietilene ad alta densità (HDPE) è un prodotto granulare atossico e inodore. Ha una cristallinità dell'80%-90%, un punto di rammollimento di 125-135 °C e può essere utilizzato fino a 100 °C. Rispetto al polietilene a bassa densità, l'HDPE presenta una maggiore durezza, resistenza alla trazione e resistenza allo scorrimento viscoso. Offre inoltre una resistenza all'usura, un isolamento elettrico, una tenacità e una resistenza al freddo superiori. L'HDPE ha un'eccellente stabilità chimica: è insolubile nei solventi organici a temperatura ambiente e resistente ad acidi, alcali e vari sali. Fibra di vetro lunga I materiali plastici rinforzati con fibra di vetro (GFRP) sono realizzati aggiungendo fibre di vetro e altri additivi alle plastiche pure, il che ne amplia significativamente il campo di applicazione. Questi materiali rinforzati sono comunemente utilizzati per componenti strutturali in prodotti realizzati in PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS e altri. Dettagli Elevata resistenza al calore: la fibra di vetro è resistente al calore, quindi le plastiche rinforzate possono sopportare temperature molto più elevate, soprattutto quelle a base di nylon. Riduzione del ritiro e maggiore rigidità: la fibra di vetro limita il movimento delle catene polimeriche, diminuendo il ritiro e migliorando significativamente la rigidità. Maggiore resistenza agli urti: le plastiche rinforzate resistono alle fessurazioni da stress e presentano una resistenza agli urti molto più elevata. Resistenza meccanica migliorata: la resistenza alla trazione, alla compressione e alla flessione risultano notevolmente migliorate. Resistenza alla fiamma: l'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi riduce la combustibilità; la maggior parte delle plastiche rinforzate non può incendiarsi. Scheda dati Contattaci

Composti di ABS e fibre di vetro lunghe Che cos'è il materiale ABS? L'ABS (acrilonitrile butadiene stirene) è un materiale strutturale polimerico termoplastico caratterizzato da elevata resistenza, buona tenacità e facile lavorabilità. L'ABS si presenta come grani opachi color avorio, ma i prodotti possono essere colorati e avere una finitura lucida. Perché utilizzare fibre di vetro lunghe come riempitivo? I termoplastici rinforzati con fibre lunghe (LFT e LFRT) si differenziano dai termoplastici convenzionali rinforzati con fibre corte. Le fibre corte hanno solitamente una lunghezza di 1-2 mm, mentre i processi con fibre lunghe mantengono lunghezze di 5-25 mm. La fibra lunga viene impregnata con uno speciale sistema di resina, tagliata alla lunghezza desiderata e può essere utilizzata nello stampaggio a iniezione, nell'estrusione e in altre applicazioni. Ciò consente la sostituzione diretta di prodotti in acciaio e termoindurenti. Vantaggi del riempimento con ABS Composti di fibre di vetro lunghe La fibra di vetro è resistente al calore, aumentando la resistenza termica delle materie plastiche rinforzate, in particolare del nylon. Riduce il restringimento e migliora notevolmente la rigidità limitando il movimento delle catene polimeriche. Previene le fessurazioni da stress e migliora significativamente la resistenza agli urti. Migliora la resistenza meccanica, inclusa la resistenza alla trazione, alla compressione e alla flessione. Resistenza alla fiamma: la maggior parte delle plastiche rinforzate non può incendiarsi grazie all'aggiunta di fibre e additivi. Scheda tecnica di riferimento Applicazioni di composti di fibre di vetro lunghe riempitivi ABS Utilizzato principalmente in componenti strutturali e portanti. Dettagli del prodotto Numero Lunghezza Colore MOQ Pacchetto Campione Tempi di consegna Porto di carico ABS-NA-LGF30 5–25 mm Colore originale (personalizzabile) 25 kg 25 kg/sacco Disponibile 7-15 giorni dopo la spedizione Porto di Xiamen La nostra azienda I nostri team e i nostri clienti Ti offriamo Parametri tecnici e design all'avanguardia dei materiali LFT e LFRT. Progettazione e raccomandazioni per la parte frontale dello stampo. Supporto tecnico per lo stampaggio a iniezione e lo stampaggio per estrusione. Modalità di contatto La signora Wallis Email: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727 WeChat: 13950095727

PLA (Acido polilattico) Il PLA, noto anche come acido polilattico, è un polimero biodegradabile ed ecologico. Il suo processo produttivo non inquina e il materiale si degrada naturalmente, il che lo rende una delle plastiche verdi più rappresentative. La struttura del PLA ha un impatto significativo sulla sua resistenza al calore, tenacità, resistenza meccanica, degradabilità e biocompatibilità. Tra queste, la resistenza al calore rappresenta una limitazione fondamentale. Le catene molecolari del PLA contengono un solo gruppo metilenico, formando una struttura a spirale con bassa mobilità di catena. Di conseguenza, il PLA presenta una lenta cristallizzazione durante lo stampaggio a iniezione, che porta a una bassa cristallinità e a una scarsa resistenza al calore. Inoltre, durante il trattamento termico, i legami esterei possono rompersi, generando gruppi carbossilici terminali che accelerano la degradazione termica attraverso l'autocatalisi. PLA rinforzato LGF Il rinforzo con fibre lunghe migliora significativamente le prestazioni del PLA. Le fibre agiscono come uno scheletro strutturale all'interno della matrice polimerica, limitando il movimento delle catene molecolari sotto l'effetto del calore e migliorando così la resistenza termica. Per il rinforzo del PLA si possono utilizzare diverse fibre, tra cui: Fibre vegetali naturali (sisal, lino, bambù, fibra di cocco, fibra di legno) Fibre animali (seta) Fibre minerali (fibra di basalto) Fibre sintetiche (fibra di carbonio, fibra di vetro) Tra queste, la fibra di carbonio e la fibra di vetro sono ampiamente utilizzate grazie alla loro elevata resistenza e al modulo elastico, mentre le fibre naturali stanno guadagnando attenzione per la loro sostenibilità e biodegradabilità. Gli studi dimostrano che i compositi PLA rinforzati possono raggiungere una temperatura di rammollimento Vicat superiore 140 °C , migliorando significativamente le prestazioni termiche rispetto al PLA puro. Confronto con la fibra corta (SGF) Rispetto ai materiali rinforzati con fibre corte, i compositi in fibra di vetro lunga (LGF) offrono prestazioni meccaniche superiori: Resistenza da 1 a 3 volte superiore Aumento del 50-100% della resistenza alla trazione e della rigidità Maggiore idoneità per componenti strutturali di grandi dimensioni Stampaggio a iniezione Laboratorio Magazzino Certificazioni Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. è specializzata in termoplastici rinforzati con fibre lunghe (LFT e LFRT), inclusi materiali in fibra di vetro lunga (LGF) e fibra di carbonio lunga (LCF). I nostri materiali sono adatti allo stampaggio a iniezione, all'estrusione (LFT-G) e allo stampaggio diretto (LFT-D). La lunghezza delle fibre può essere personalizzata da 5 a 25 mm in base alle esigenze del cliente. I nostri prodotti sono realizzati utilizzando una tecnologia avanzata di impregnazione continua delle fibre e sono certificati secondo i sistemi ISO9001 e IATF16949, oltre a essere coperti da numerosi brevetti e marchi registrati.

Cos'è PA12? Il PA12, scientificamente noto come polidodecalcato (Nylon 12), è un polimero termoplastico semicristallino. La sua materia prima principale deriva da fonti petrolchimiche come il butadiene. Rispetto ad altri poliammidi, il PA12 presenta una struttura cristallina unica che offre eccellenti prestazioni di isolamento elettrico e bassa sensibilità all'umidità. Garantisce inoltre un'eccezionale flessibilità, resistenza agli urti e stabilità chimica. Che cos'è PA12-LGF? PA12-LGF è un materiale composito ad alte prestazioni rinforzato con fibre di vetro lunghe a base di resina PA12. L'aggiunta di fibre lunghe migliora significativamente le proprietà strutturali e termiche del materiale. Resistenza alle alte temperature Eccellente stabilità dimensionale Resistenza e robustezza superiori agli urti. Buon isolamento elettrico Elevata resistenza alla corrosione Elevata resistenza meccanica Scheda tecnica (di riferimento) Applicazioni I materiali PA12-LGF sono ampiamente utilizzati in: Componenti automobilistici Attrezzatura sportiva Sistemi solari e fotovoltaici Componenti strutturali industriali Dettagli del prodotto Grado Colore Fibra pesante Campione MOQ Pacchetto Porto di carico Tempi di consegna PA12-NA-LGF30 Naturale (personalizzabile) ~12 mm (personalizzabile) Disponibile 25 kg 25 kg/sacco Porto di Xiamen 7–15 giorni Chi siamo Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. è specializzata in termoplastici rinforzati con fibre lunghe (LFT e LFRT), inclusi materiali in fibra di vetro lunga (LGF) e fibra di carbonio lunga (LCF). I nostri prodotti sono adatti allo stampaggio a iniezione (LFT-G), all'estrusione e allo stampaggio diretto (LFT-D). La lunghezza delle fibre può essere personalizzata da 5 a 25 mm per soddisfare le esigenze specifiche del cliente. Grazie all'avanzata tecnologia di impregnazione continua delle fibre, i nostri materiali offrono eccellenti prestazioni meccaniche e stabilità. L'azienda è certificata secondo i sistemi ISO9001 e IATF16949 e detiene numerosi brevetti e marchi registrati. Contattaci per ulteriore supporto tecnico e soluzioni personalizzate.

PP (polipropilene) rinforzato con fibre di vetro lunghe Il polipropilene (PP) è uno dei termoplastici più utilizzati per impieghi generali, noto per il suo basso costo, l'eccellente resistenza chimica e la buona lavorabilità. Tuttavia, i suoi limiti intrinseci, come la bassa resistenza meccanica, la scarsa resistenza al calore, la bassa rigidità e la debole resistenza agli urti a basse temperature, ne limitano l'impiego in applicazioni strutturali. Introducendo materiali di rinforzo come le fibre di vetro, le proprietà meccaniche del PP possono essere notevolmente migliorate. Quando la lunghezza delle fibre supera la dimensione critica di rinforzo, le prestazioni del materiale migliorano drasticamente. Il polipropilene rinforzato con fibre di vetro lunghe (LFT-PP) è un composito termoplastico ad alte prestazioni, tipicamente fornito in forma di pellet con una lunghezza di 12-25 mm e un diametro di circa 3 mm. Le fibre di vetro al suo interno mantengono pressoché la stessa lunghezza dei pellet, garantendo un trasferimento di carico e una resistenza meccanica superiori. Il contenuto di fibre può variare dal 20% al 70% e i colori possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente. Vantaggi di PP-LGF La lunghezza delle fibre migliora significativamente la resistenza meccanica e la rigidità. Elevata resistenza agli urti, adatta per applicazioni nel settore automobilistico e dell'arredamento. Eccellente resistenza allo scorrimento viscoso e stabilità dimensionale per componenti di precisione. Resistenza alla fatica superiore sotto carico prolungato Prestazioni stabili in ambienti ad alta temperatura e umidità. Riduzione della rottura delle fibre durante lo stampaggio grazie a un flusso di processo ottimizzato. LGF vs SGF Rispetto ai materiali rinforzati con fibre di vetro corte (SGF), i compositi con fibre di vetro lunghe (LGF) offrono: Maggiore resistenza meccanica e tenacità Migliore capacità di carico Migliore resistenza alla fatica e allo scorrimento viscoso Prestazioni più stabili nelle applicazioni strutturali Applicazioni Industria automobilistica: moduli frontali, moduli delle portiere, sistemi di cambio, pedali elettronici, cornici del cruscotto, sistemi di ventilazione, alloggiamenti per batterie, staffe paraurti, protezioni sottoscocca, telai del tettuccio apribile, ecc. Settore degli elettrodomestici: Cestelli per lavatrici, staffe strutturali, sistemi di ventilazione per condizionatori d'aria, sostituzione di materiali metallici o rinforzati con fibre di vetro corte. Elettrotecnica ed elettronica: connettori, basi per relè, telai per bobine, alloggiamenti per trasformatori a microonde, componenti per elettrovalvole, parti per scanner, ecc. Altre applicazioni: utensili elettrici, alloggiamenti per pompe, telai per biciclette, componenti per sci, strutture per caschi, parti per calzature di sicurezza, sostituzione di materiali PA, PPO e metallici. Elaborazione Certificazione Chi siamo Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. è stata fondata nel 2009 ed è un fornitore globale specializzato in materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe. Integriamo ricerca e sviluppo, produzione e marketing globale. I nostri prodotti hanno ottenuto le certificazioni ISO 9001 e IATF 16949 e sono ampiamente utilizzati nei settori automobilistico, aerospaziale, militare, delle energie rinnovabili, dei dispositivi medici, dell'energia eolica, delle attrezzature sportive e delle applicazioni industriali.

Che cos'è il PA6 (Nylon 6)? Il PA6 (poliammide 6), comunemente noto come nylon 6, è un tecnopolimero termoplastico semicristallino contenente gruppi ammidici (-CONH-) nella sua struttura molecolare. È uno dei polimeri ingegneristici più utilizzati al mondo. Il PA6 è prodotto a partire dal caprolattame ed è disponibile in diverse qualità, tra cui PA6, PA66, PA610, ecc., a seconda della struttura del monomero. Tra queste, il PA6 e il PA66 sono le più comunemente utilizzate nelle applicazioni industriali. Il PA6 offre un'eccellente resistenza meccanica, resistenza all'usura e lavorabilità, il che lo rende ampiamente utilizzato in fibre, tecnopolimeri e pellicole. Proprietà del PA6 Il PA6 offre una combinazione equilibrata di prestazioni meccaniche e chimiche, tra cui: Elevata resistenza alla trazione e alla compressione Eccellente tenacità e resistenza alla fatica Buona resistenza all'usura e all'abrasione. Elevata resistenza a oli, carburanti e alla maggior parte dei solventi organici. Buone proprietà di isolamento elettrico Facile da lavorare e buona modellabilità Tuttavia, il PA6 presenta anche alcune limitazioni, come l'elevato assorbimento di umidità, l'instabilità dimensionale e la ridotta resistenza agli urti a basse temperature. Limitazioni del PA6 L'elevato assorbimento d'acqua influisce sulla stabilità dimensionale. Scarsa resistenza ai raggi UV e comportamento all'ossidazione termica a lungo termine Variazione delle proprietà in ambienti umidi Elaborazione sensibile al contenuto di umidità Perché rinforzare il PA6 con fibre di vetro lunghe? Per superare i limiti del PA6 puro, si ricorre ampiamente al rinforzo con fibre di vetro lunghe (LGF). Si tratta di un metodo di modifica fisica comune per migliorare significativamente le prestazioni del materiale. Grazie all'incorporazione di lunghe fibre di vetro nella matrice di PA6, si ottengono notevoli miglioramenti delle seguenti proprietà: Resistenza meccanica e rigidità Stabilità dimensionale resistenza al calore Prestazione in condizioni di affaticamento capacità portante Applicazioni di PA6-LGF Il PA6 rinforzato con il 30% di fibre di vetro lunghe è ampiamente utilizzato in componenti strutturali ad alte prestazioni, tra cui: Utensili elettrici: alloggiamenti e parti strutturali Industria automobilistica: componenti del motore, staffe strutturali, parti interne ed esterne Attrezzature industriali: parti meccaniche e alloggiamenti La sua resistenza alla fatica può raggiungere valori fino a 2,5 volte superiori rispetto al PA6 non rinforzato, il che lo rende ideale per applicazioni impegnative. Linee guida per la lavorazione (PA6-LGF 30%) L'aggiunta del 30% di fibre di vetro lunghe riduce significativamente il ritiro a circa lo 0,3%, rispetto all'1,0-1,5% del PA6 puro. Un contenuto di fibre più elevato generalmente comporta un minore ritiro, ma può anche aumentare l'esposizione delle fibre in superficie e le difficoltà di lavorazione. Note di elaborazione consigliate: L'utilizzo di materiale riciclato dovrebbe essere controllato entro il 25%. Il materiale deve essere adeguatamente essiccato prima della lavorazione. Un'eccessiva rilavorazione può compromettere le prestazioni meccaniche e la stabilità del colore. Nella progettazione dello stampo è necessario tenere conto dell'orientamento delle fibre e dell'equilibrio del flusso. Il raffreddamento successivo in acqua calda aiuta a ridurre la deformazione e le tensioni interne. Clienti e produzione Certificazioni

Vengono spesso utilizzati in sostituzione del metallo in applicazioni in cui sono richiesti leggerezza, maggiore resistenza agli urti, modulo elastico e resistenza del materiale.

Codice prodotto: PA6-NA-LCF40 Fibra del prodotto: 20%-60% Applicazione del prodotto: Adatto per la produzione di caschi, paraurti per auto, bracci robotici, ecc. Caratteristiche del prodotto: Elevata tenacità, Leggerezza, Elevata resistenza, Resistenza all'usura, Resistenza alla corrosione, Resistenza allo scorrimento viscoso, Conduzione, Trasferimento di calore.

Polipropilene , noto anche come PP Il PP è una poliolefina o polimero saturo. Si tratta di un materiale termoplastico a bassa densità con buona resistenza al calore. Altre caratteristiche del PP includono: resistenza chimica, elasticità, tenacità, resistenza alla fatica e capacità di isolamento elettrico.

Ideale per qualsiasi applicazione che richieda leggerezza e rigidità . I componenti rinforzati con fibra di carbonio, progettati per utilizzare meno materiale e ridurre il peso, sono estremamente diffusi nei settori aerospaziale, dell'ingegneria civile, militare e degli sport motoristici.