Numero di prodotto: PA12-NA-LGF Specifica della fibra: 20%-60% Caratteristiche del prodotto: elevata resistenza, elevata tenacità e durata Applicazione del prodotto: Adatto per l'industria automobilistica, dei componenti sportivi, dell'energia solare, del fotovoltaico e altri settori.

PA6-LGF Le plastiche modificate con PA6 utilizzano PA6 puro come matrice e ne migliorano le proprietà interne ed esterne attraverso miscelazione, riempimento, rinforzo, copolimerizzazione, reticolazione e altri metodi. Rappresentano circa il 15% delle applicazioni del PA6. Il contenuto di fibre di vetro lunghe varia dal 20% al 60%, a seconda dei requisiti del prodotto, garantendo elevata resistenza, superiore resistenza al calore, buona resistenza agli urti e alternative leggere ad alcuni metalli. Le applicazioni più comuni includono gusci di elettroutensili, utensili da giardino, ingranaggi, attrezzature sportive e componenti per autoveicoli. Altre specifiche del PA6-LGF PA6 ignifugo: Il PA6 è naturalmente infiammabile, ma l'aggiunta di ritardanti di fiamma ne modifica le proprietà di combustione. La miscelazione meccanica incorpora ritardanti di fiamma a base di azoto, fosforo, bromo o minerali. Questi materiali sono adatti per interruttori, alloggiamenti elettrici a bassa tensione, terminali di cablaggio e interruttori automatici. PA6 rinforzato: L'aggiunta di agenti indurenti migliora la resistenza alle basse temperature, la flessibilità e la fluidità, riduce il restringimento e l'assorbimento d'acqua, migliora la resistenza agli urti e all'invecchiamento. Ideale per componenti di carrozzine, cinture di sicurezza, clip per cavi e connettori. Applicazioni Oltre alle applicazioni quotidiane, le plastiche modificate con PA6 sono sempre più utilizzate in settori di fascia alta come il trasporto ferroviario, i dispositivi medici, l'esercito e l'aerospaziale. TDS per riferimento I materiali rinforzati in nylon sono realizzati con resine PA6/PA66 con il 20-60% di fibra di vetro per aumentarne la resistenza. Il contenuto di fibra più comune è il 30%, ma è possibile utilizzare anche il 40-50% in base ai requisiti del prodotto. Vantaggi dei composti in fibra di vetro lunga 1. La resistenza alle alte temperature migliora notevolmente dopo il rinforzo in fibra di vetro, in particolare per le plastiche in nylon. 2. Il restringimento diminuisce e la rigidità aumenta a causa del movimento limitato della catena polimerica. 3. La formazione di crepe da stress si riduce e la resistenza agli urti migliora. 4. Le proprietà meccaniche come la resistenza alla trazione, alla compressione e alla flessione vengono migliorate. 5. Migliora la resistenza al fuoco; la maggior parte dei materiali rinforzati diventano autoestinguenti. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. è specializzata in LFT e LFRT, tra cui le serie Long Glass Fiber (LGF) e Long Carbon Fiber (LCF). I materiali termoplastici LFT possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione LFT-G o LFT-D e personalizzati in lunghezze da 5 a 25 mm. I materiali termoplastici rinforzati con fibra continua dell'azienda sono certificati ISO9001 e IATF16949 e hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

La maggior parte dei PPA è rinforzata con fibra di vetro o fibra di carbonio per aumentarne la rigidità, rendendoli adatti ad applicazioni ad alta temperatura. Di conseguenza, i PPA vengono spesso utilizzati in sostituzione di metalli o termoplastici più costosi.

Che cos'è la plastica poliammide 66? Il PA66 ha un punto di fusione di 260~265℃ e una temperatura di transizione vetrosa (allo stato secco) di 50℃. La densità è di 1,13~1,16 g/cm³. Il PA66 presenta un basso assorbimento d'acqua, un'eccellente stabilità dimensionale e un'elevata rigidità. Grazie al suo punto di fusione più elevato, può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili e, in un ampio intervallo di temperature, mantiene una resistenza sufficiente, con una temperatura di utilizzo continuo di 105 °C. Composito rinforzato con fibre di vetro lunghe La plastica rinforzata con fibra di vetro è un materiale derivato dalla plastica pura originale, arricchito con fibre di vetro e altri additivi, al fine di ampliarne la gamma di applicazioni. In generale, la maggior parte dei materiali rinforzati con fibra di vetro viene utilizzata nelle parti strutturali dei prodotti, e rientra nella categoria dei materiali strutturali per l'ingegneria, come ad esempio: PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PPS e altri. Dettagli 1) Dopo il rinforzo con fibra di vetro, quest'ultima si rivela un materiale resistente alle alte temperature; pertanto, la temperatura di resistenza al calore delle plastiche rinforzate è molto più elevata rispetto a prima, senza fibra di vetro, soprattutto per quanto riguarda il nylon. 2) Dopo il rinforzo con fibra di vetro, grazie all'aggiunta di fibra di vetro, le catene polimeriche della plastica sono limitate nel movimento reciproco, pertanto il ritiro delle plastiche rinforzate diminuisce notevolmente e la rigidità risulta notevolmente migliorata. 3) Dopo il rinforzo con fibra di vetro, la plastica rinforzata non si creperà da stress e, allo stesso tempo, la resistenza agli urti della plastica migliorerà notevolmente. 4) Dopo il rinforzo con fibra di vetro, la fibra di vetro è un materiale ad alta resistenza, che migliora notevolmente anche la resistenza della plastica, come ad esempio: resistenza alla trazione, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, migliorano molto. 5) Dopo il rinforzo con fibra di vetro, a causa dell'aggiunta di fibra di vetro e altri additivi, le prestazioni di combustione delle plastiche rinforzate diminuiscono notevolmente, la maggior parte dei materiali non può incendiarsi, si tratta di un tipo di materiale ignifugo. Scheda tecnica di riferimento Applicazioni Le prestazioni complessive del PA66 sono buone, con elevata resistenza, buona rigidità, resistenza agli urti, resistenza agli oli e agli agenti chimici, resistenza all'abrasione e vantaggi autolubrificanti, in particolare durezza, rigidità, resistenza al calore e prestazioni di scorrimento viscoso sono migliori. Dettagli Grado Specifiche delle fibre Caratteristiche principali Applicazioni Grado generale 20%-60% elevata tenacità (specialmente a basse temperature) , eccellente resistenza allo scorrimento e alla fatica, bassa deformazione Automobili, elettrodomestici, attrezzature sportive, utensili elettrici, componenti per treni ad alta velocità, ecc. Grado di resistenza più tenace 20%-50% elevata resistenza agli urti , texture leggera Automobili, elettrodomestici, attrezzature sportive, utensili elettrici, manici per utensili, componenti per treni ad alta velocità, ingranaggi, ecc. Laboratorio e fabbrica Informazioni sull'azienda Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, fondata nel 2009, è un fornitore globale di fama internazionale di materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe, che integra ricerca e sviluppo (R&S), produzione e commercializzazione. I nostri prodotti LFT hanno ottenuto le certificazioni ISO9001 e 16949 e numerosi marchi e brevetti nazionali, trovando applicazione in diversi settori, tra cui quello automobilistico, dei componenti militari e delle armi da fuoco, aerospaziale, delle energie rinnovabili, delle apparecchiature mediche, dell'energia eolica, delle attrezzature sportive, ecc.

L'ABS è un polimero termoplastico resistente e facile da lavorare.

Panoramica su PPS e PPS-LGF Che cos'è il PPS? Il solfuro di polifenilene (PPS) è una resina termoplastica ad alte prestazioni. Grazie all'eccellente resistenza alle alte temperature, alla corrosione, all'usura, alla resistenza alla fiamma, alle proprietà fisiche e meccaniche bilanciate, alla stabilità dimensionale e alle proprietà elettriche, offre elevata resistenza meccanica, resistenza chimica, resistenza alla fiamma, buona stabilità termica ed eccellenti proprietà elettriche. Il PPS è un materiale duro e fragile, con elevata cristallinità, buona stabilità termica e forte resistenza alla corrosione chimica. Il PPS puro ha una resistenza all'impatto relativamente bassa. Presenta una buona resistenza allo scorrimento viscoso sotto carico, elevata durezza, elevata resistenza all'usura (l'usura a 1000 giri/minuto è di soli 0,04 g) e alcune proprietà autolubrificanti. Le sue proprietà meccaniche sono meno sensibili alla temperatura. Che cos'è il PPS-LGF? Il PPS è una delle migliori materie plastiche tecniche resistenti al calore. Se modificato con fibra di vetro, la sua temperatura di distorsione termica è generalmente superiore a 260 °C e la sua resistenza chimica è seconda solo al PTFE. Tra i vantaggi si annoverano il basso ritiro, il basso assorbimento d'acqua, la buona resistenza al fuoco, la resistenza alla fatica da vibrazione, la resistenza all'arco elettrico ad alta temperatura e l'eccellente isolamento elettrico in condizioni di elevata umidità. I suoi svantaggi, come la fragilità e la bassa resistenza agli urti, possono essere superati con opportune modifiche, ottenendo così prestazioni complessive eccellenti. Il PPS-LGF può sostituire metalli come acciaio inossidabile, rame, alluminio e leghe in numerose applicazioni. Applicazioni di PPS-LGF Il PPS-LGF è ampiamente utilizzato nei settori automobilistico, aerospaziale, degli elettrodomestici, dell'edilizia meccanica e chimico per la realizzazione di componenti strutturali, parti di trasmissione, componenti isolanti, componenti resistenti alla corrosione e guarnizioni. Consente di mantenere la resistenza dei prodotti riducendone al contempo il peso. Scheda tecnica di riferimento Dettagli del prodotto Numero Colore Lunghezza MOQ Pacchetto Campione Tempi di consegna Porto di carico PPS-NA-LGF30 Colore originale (personalizzabile) 5-25 mm sopra 25 kg 25 kg/sacco Disponibile 7-15 giorni dopo la spedizione Porto di Xiamen Processo di produzione Marchi e brevetti Squadre e clienti Supporto tecnico che offriamo Vi forniremo: Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia Progettazione e raccomandazioni per la parte frontale dello stampo Supporto tecnico per lo stampaggio a iniezione e lo stampaggio per estrusione

Composti di ABS e fibre di vetro lunghe Che cos'è il materiale ABS? L'ABS (acrilonitrile butadiene stirene) è un materiale strutturale polimerico termoplastico caratterizzato da elevata resistenza, buona tenacità e facile lavorabilità. L'ABS si presenta come grani opachi color avorio, ma i prodotti possono essere colorati e avere una finitura lucida. Perché utilizzare fibre di vetro lunghe come riempitivo? I termoplastici rinforzati con fibre lunghe (LFT e LFRT) si differenziano dai termoplastici convenzionali rinforzati con fibre corte. Le fibre corte hanno solitamente una lunghezza di 1-2 mm, mentre i processi con fibre lunghe mantengono lunghezze di 5-25 mm. La fibra lunga viene impregnata con uno speciale sistema di resina, tagliata alla lunghezza desiderata e può essere utilizzata nello stampaggio a iniezione, nell'estrusione e in altre applicazioni. Ciò consente la sostituzione diretta di prodotti in acciaio e termoindurenti. Vantaggi del riempimento con ABS Composti di fibre di vetro lunghe La fibra di vetro è resistente al calore, aumentando la resistenza termica delle materie plastiche rinforzate, in particolare del nylon. Riduce il restringimento e migliora notevolmente la rigidità limitando il movimento delle catene polimeriche. Previene le fessurazioni da stress e migliora significativamente la resistenza agli urti. Migliora la resistenza meccanica, inclusa la resistenza alla trazione, alla compressione e alla flessione. Resistenza alla fiamma: la maggior parte delle plastiche rinforzate non può incendiarsi grazie all'aggiunta di fibre e additivi. Scheda tecnica di riferimento Applicazioni di composti di fibre di vetro lunghe riempitivi ABS Utilizzato principalmente in componenti strutturali e portanti. Dettagli del prodotto Numero Lunghezza Colore MOQ Pacchetto Campione Tempi di consegna Porto di carico ABS-NA-LGF30 5–25 mm Colore originale (personalizzabile) 25 kg 25 kg/sacco Disponibile 7-15 giorni dopo la spedizione Porto di Xiamen La nostra azienda I nostri team e i nostri clienti Ti offriamo Parametri tecnici e design all'avanguardia dei materiali LFT e LFRT. Progettazione e raccomandazioni per la parte frontale dello stampo. Supporto tecnico per lo stampaggio a iniezione e lo stampaggio per estrusione. Modalità di contatto La signora Wallis Email: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727 WeChat: 13950095727

PLA (Acido polilattico) Il PLA, noto anche come acido polilattico, è un polimero biodegradabile ed ecologico. Il suo processo produttivo non inquina e il materiale si degrada naturalmente, il che lo rende una delle plastiche verdi più rappresentative. La struttura del PLA ha un impatto significativo sulla sua resistenza al calore, tenacità, resistenza meccanica, degradabilità e biocompatibilità. Tra queste, la resistenza al calore rappresenta una limitazione fondamentale. Le catene molecolari del PLA contengono un solo gruppo metilenico, formando una struttura a spirale con bassa mobilità di catena. Di conseguenza, il PLA presenta una lenta cristallizzazione durante lo stampaggio a iniezione, che porta a una bassa cristallinità e a una scarsa resistenza al calore. Inoltre, durante il trattamento termico, i legami esterei possono rompersi, generando gruppi carbossilici terminali che accelerano la degradazione termica attraverso l'autocatalisi. PLA rinforzato LGF Il rinforzo con fibre lunghe migliora significativamente le prestazioni del PLA. Le fibre agiscono come uno scheletro strutturale all'interno della matrice polimerica, limitando il movimento delle catene molecolari sotto l'effetto del calore e migliorando così la resistenza termica. Per il rinforzo del PLA si possono utilizzare diverse fibre, tra cui: Fibre vegetali naturali (sisal, lino, bambù, fibra di cocco, fibra di legno) Fibre animali (seta) Fibre minerali (fibra di basalto) Fibre sintetiche (fibra di carbonio, fibra di vetro) Tra queste, la fibra di carbonio e la fibra di vetro sono ampiamente utilizzate grazie alla loro elevata resistenza e al modulo elastico, mentre le fibre naturali stanno guadagnando attenzione per la loro sostenibilità e biodegradabilità. Gli studi dimostrano che i compositi PLA rinforzati possono raggiungere una temperatura di rammollimento Vicat superiore 140 °C , migliorando significativamente le prestazioni termiche rispetto al PLA puro. Confronto con la fibra corta (SGF) Rispetto ai materiali rinforzati con fibre corte, i compositi in fibra di vetro lunga (LGF) offrono prestazioni meccaniche superiori: Resistenza da 1 a 3 volte superiore Aumento del 50-100% della resistenza alla trazione e della rigidità Maggiore idoneità per componenti strutturali di grandi dimensioni Stampaggio a iniezione Laboratorio Magazzino Certificazioni Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. è specializzata in termoplastici rinforzati con fibre lunghe (LFT e LFRT), inclusi materiali in fibra di vetro lunga (LGF) e fibra di carbonio lunga (LCF). I nostri materiali sono adatti allo stampaggio a iniezione, all'estrusione (LFT-G) e allo stampaggio diretto (LFT-D). La lunghezza delle fibre può essere personalizzata da 5 a 25 mm in base alle esigenze del cliente. I nostri prodotti sono realizzati utilizzando una tecnologia avanzata di impregnazione continua delle fibre e sono certificati secondo i sistemi ISO9001 e IATF16949, oltre a essere coperti da numerosi brevetti e marchi registrati.

Che cos'è il PA6 (Nylon 6)? Il PA6 (poliammide 6), comunemente noto come nylon 6, è un tecnopolimero termoplastico semicristallino contenente gruppi ammidici (-CONH-) nella sua struttura molecolare. È uno dei polimeri ingegneristici più utilizzati al mondo. Il PA6 è prodotto a partire dal caprolattame ed è disponibile in diverse qualità, tra cui PA6, PA66, PA610, ecc., a seconda della struttura del monomero. Tra queste, il PA6 e il PA66 sono le più comunemente utilizzate nelle applicazioni industriali. Il PA6 offre un'eccellente resistenza meccanica, resistenza all'usura e lavorabilità, il che lo rende ampiamente utilizzato in fibre, tecnopolimeri e pellicole. Proprietà del PA6 Il PA6 offre una combinazione equilibrata di prestazioni meccaniche e chimiche, tra cui: Elevata resistenza alla trazione e alla compressione Eccellente tenacità e resistenza alla fatica Buona resistenza all'usura e all'abrasione. Elevata resistenza a oli, carburanti e alla maggior parte dei solventi organici. Buone proprietà di isolamento elettrico Facile da lavorare e buona modellabilità Tuttavia, il PA6 presenta anche alcune limitazioni, come l'elevato assorbimento di umidità, l'instabilità dimensionale e la ridotta resistenza agli urti a basse temperature. Limitazioni del PA6 L'elevato assorbimento d'acqua influisce sulla stabilità dimensionale. Scarsa resistenza ai raggi UV e comportamento all'ossidazione termica a lungo termine Variazione delle proprietà in ambienti umidi Elaborazione sensibile al contenuto di umidità Perché rinforzare il PA6 con fibre di vetro lunghe? Per superare i limiti del PA6 puro, si ricorre ampiamente al rinforzo con fibre di vetro lunghe (LGF). Si tratta di un metodo di modifica fisica comune per migliorare significativamente le prestazioni del materiale. Grazie all'incorporazione di lunghe fibre di vetro nella matrice di PA6, si ottengono notevoli miglioramenti delle seguenti proprietà: Resistenza meccanica e rigidità Stabilità dimensionale resistenza al calore Prestazione in condizioni di affaticamento capacità portante Applicazioni di PA6-LGF Il PA6 rinforzato con il 30% di fibre di vetro lunghe è ampiamente utilizzato in componenti strutturali ad alte prestazioni, tra cui: Utensili elettrici: alloggiamenti e parti strutturali Industria automobilistica: componenti del motore, staffe strutturali, parti interne ed esterne Attrezzature industriali: parti meccaniche e alloggiamenti La sua resistenza alla fatica può raggiungere valori fino a 2,5 volte superiori rispetto al PA6 non rinforzato, il che lo rende ideale per applicazioni impegnative. Linee guida per la lavorazione (PA6-LGF 30%) L'aggiunta del 30% di fibre di vetro lunghe riduce significativamente il ritiro a circa lo 0,3%, rispetto all'1,0-1,5% del PA6 puro. Un contenuto di fibre più elevato generalmente comporta un minore ritiro, ma può anche aumentare l'esposizione delle fibre in superficie e le difficoltà di lavorazione. Note di elaborazione consigliate: L'utilizzo di materiale riciclato dovrebbe essere controllato entro il 25%. Il materiale deve essere adeguatamente essiccato prima della lavorazione. Un'eccessiva rilavorazione può compromettere le prestazioni meccaniche e la stabilità del colore. Nella progettazione dello stampo è necessario tenere conto dell'orientamento delle fibre e dell'equilibrio del flusso. Il raffreddamento successivo in acqua calda aiuta a ridurre la deformazione e le tensioni interne. Clienti e produzione Certificazioni

Vengono spesso utilizzati in sostituzione del metallo in applicazioni in cui sono richiesti leggerezza, maggiore resistenza agli urti, modulo elastico e resistenza del materiale.