Fibra di carbonio lunga La fibra di carbonio ha molte proprietà eccellenti, elevata resistenza assiale e modulo, bassa densità, elevate prestazioni specifiche, assenza di scorrimento, resistenza ad altissima temperatura in ambiente non ossidante, buona resistenza alla fatica, calore specifico e conduttività elettrica tra non metallo e metallo, piccola coefficiente di dilatazione termica e anisotropia, buona resistenza alla corrosione, buona trasmissione dei raggi X. Buona conduttività elettrica e termica, buona schermatura elettromagnetica, ecc. Rispetto alla tradizionale fibra di vetro, la fibra di carbonio ha più di 3 volte il modulo di Young; è circa 2 volte il modulo di Young rispetto alla fibra Kevlar, che è insolubile e rigonfia in solventi organici, acidi e alcali e ha un'eccezionale resistenza alla corrosione. Ma esiste un modo per ridurre il prezzo della fibra di carbonio? Cioè mescolarlo con materiale di nylon relativamente economico per formare un materiale composito con buone prestazioni e soddisfare i requisiti. In tal caso, non c’è dubbio che il nylon in fibra di carbonio avrà sicuramente un posto nel materiale composito. Il nylon stesso è un tecnopolimero con prestazioni eccellenti, ma assorbimento dell'umidità e scarsa stabilità dimensionale dei prodotti. Anche la forza e la durezza sono lontane dal metallo. Per superare queste carenze, già prima degli anni '70. Le persone hanno utilizzato fibra di carbonio o altre varietà di fibre come rinforzo per migliorarne le prestazioni. I materiali in nylon rinforzato con fibra di carbonio si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni, poiché il nylon e la fibra di carbonio offrono prestazioni eccellenti nel campo dei materiali plastici tecnici, la sintesi del materiale composto riflette la superiorità dei due, come resistenza e rigidità rispetto al nylon non rinforzato è molto più elevata , lo scorrimento ad alta temperatura è ridotto, la stabilità termica è migliorata in modo significativo, buona precisione dimensionale, resistenza all'usura. Lo smorzamento eccellente, rispetto al rinforzato con fibra di vetro, offre prestazioni migliori. Pertanto, i compositi in nylon rinforzato con fibra di carbonio (CF/PA) si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni. E per la stampa 3D l’utilizzo della tecnologia SLS è il mezzo tecnico più adatto per ottenere nylon rinforzato con fibra di carbonio. TDS per riferimento Applicazione La nostra azienda Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

Fibra di carbonio lunga La fibra di carbonio ha molte proprietà eccellenti, elevata resistenza assiale e modulo, bassa densità, elevate prestazioni specifiche, assenza di scorrimento, resistenza alle alte temperature in ambiente non ossidante, buona resistenza alla fatica, calore specifico e conduttività elettrica tra materiali non metallici e metallo, piccolo coefficiente di dilatazione termica e anisotropia, buona resistenza alla corrosione, buona trasmissione dei raggi X. Buona conduttività elettrica e termica, buona schermatura elettromagnetica, ecc. Rispetto alla tradizionale fibra di vetro, la fibra di carbonio ha più di 3 volte il modulo di Young; è circa 2 volte il modulo di Young rispetto alla fibra Kevlar, che è insolubile e rigonfia in solventi organici, acidi e alcali e ha un'eccezionale resistenza alla corrosione. Ma esiste un modo per ridurre il prezzo della fibra di carbonio? Cioè mescolarlo con materiale di nylon relativamente economico per formare un materiale composito con buone prestazioni e soddisfare i requisiti. In tal caso, non vi è dubbio che il nylon in fibra di carbonio avrà sicuramente un posto nel materiale composito. Il nylon stesso è un tecnopolimero con prestazioni eccellenti, ma assorbimento dell'umidità e scarsa stabilità dimensionale dei prodotti. Anche la forza e la durezza sono lontane dal metallo. Per superare queste carenze, già prima degli anni '70. Le persone hanno utilizzato fibra di carbonio o altre varietà di fibre come rinforzo per migliorarne le prestazioni. I materiali in nylon rinforzato con fibra di carbonio si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni, poiché il nylon e la fibra di carbonio offrono prestazioni eccellenti nel campo dei materiali plastici tecnici, la sintesi del materiale composto riflette la superiorità dei due, come resistenza e rigidità rispetto al nylon non rinforzato è molto più elevata , lo scorrimento ad alta temperatura è ridotto, la stabilità termica è migliorata in modo significativo, buona precisione dimensionale, resistenza all'usura. Lo smorzamento eccellente, rispetto al rinforzato con fibra di vetro, offre prestazioni migliori. Pertanto, i compositi in nylon rinforzato con fibra di carbonio (CF/PA) si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni. E per la stampa 3D l'utilizzo della tecnologia SLS è il mezzo tecnico più adatto per ottenere nylon rinforzato con fibra di carbonio. TDS per riferimento Applicazione La nostra azienda Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd è una società di marca che si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e Serie a fibra di carbonio lunga (LCF). L'LFT termoplastico dell'azienda può essere utilizzato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione LFT-G, nonché per lo stampaggio LFT-D. Può essere prodotto in base alle esigenze del cliente: 5~25 mm di lunghezza. I materiali termoplastici rinforzati con infiltrazione continua dell'azienda hanno superato la certificazione del sistema ISO9001 e 16949 e i prodotti hanno ottenuto numerosi marchi e brevetti nazionali.

L'ABS è ampiamente utilizzato nello stampaggio a iniezione per le sue proprietà desiderabili.

Materiale PA6 PA6 è uno dei materiali più utilizzati nel campo attuale e PA6 è un ottimo materiale plastico tecnico con prestazioni equilibrate e buone. Le materie prime per la produzione della plastica tecnica in nylon 6 sono numerose e poco costose e non sono limitate dal monopolio tecnologico di società straniere. Tuttavia, per poter utilizzare al meglio questo materiale economico ed eccellente, dobbiamo prima capirlo. Oggi inizieremo con i tecnopolimeri PA6 rinforzati con fibra di vetro, perché è la categoria più importante dei tecnopolimeri PA6. Proprio come qualsiasi altro tecnopolimero, il PA6 presenta vantaggi e svantaggi, come elevato assorbimento d'acqua, resistenza agli urti a bassa temperatura e stabilità dimensionale relativamente scarsa. Quindi gli ingegneri utilizzeranno metodi diversi per migliorare il PA6, che noi chiamiamo modifica. Al momento, il metodo più comune è quello di miscelare e modificare il PA6 con fibra di vetro (GF). Oggi daremo uno sguardo alle proprietà meccaniche dei tecnopolimeri PA6 con il sistema in fibra di vetro GF come riferimento e ci aiuteremo a selezionare i materiali. PA6-LGF 1. Influenza del contenuto di fibra di vetro sui tecnopolimeri PA6 Dall'applicazione e dall'esperimento possiamo scoprire che l'indice di contenuto è spesso uno dei maggiori fattori di influenza nei compositi rinforzati con fibre. All'aumentare del contenuto di fibre di vetro, aumenterà il numero di fibre di vetro per unità di area del materiale, il che significa che la matrice PA6 tra le fibre di vetro diventerà più sottile. Questo cambiamento determina la resistenza all'impatto, la resistenza alla trazione, la resistenza alla flessione e altre proprietà meccaniche dei compositi PA6 rinforzati con fibra di vetro. In termini di prestazioni all'impatto, l'aumento del contenuto di fibra di vetro aumenterà notevolmente la resistenza all'impatto con l'intaglio del PA6. Prendendo come esempio il riempimento in fibra di vetro lunga (LGF) PA6, quando il volume di riempimento aumenta al 35%, la resistenza all'impatto con l'intaglio aumenterà da 24,8 J/m a 128,5 J/m. Ma il contenuto di fibra di vetro non è di più è meglio, il volume di riempimento della fibra di vetro corta (SGF) ha raggiunto il 42%, la resistenza all'impatto del materiale ha raggiunto il massimo di 17,4 kJ/ã¡, ma continuare ad aggiungere lascerà il divario la forza d'impatto ha mostrato una tendenza al ribasso. In termini di resistenza alla flessione, l'aumento della quantità di fibra di vetro farà sì che lo stress di flessione possa essere trasferito tra la fibra di vetro attraverso lo strato di resina; Allo stesso tempo, quando la fibra di vetro viene estratta dalla resina o rotta, assorbirà molta energia, migliorando così la resistenza alla flessione del materiale. La teoria di cui sopra è verificata mediante esperimenti. I dati mostrano che il modulo elastico a flessione aumenta a 4,99 GPa quando l'LGF (fibra di vetro lunga) è riempito al 35%. Quando il contenuto di SGF (fibra di vetro corta) è del 42%, il modulo elastico a flessione raggiunge 10410MPa, che è circa 5 volte quello del PA6 puro. 2. Influenza della lunghezza di ritenzione della fibra di vetro sui compositi PA6 Anche la lunghezza della fibra di vetro ha un effetto evidente sulle proprietà meccaniche del materiale. Quando la lunghezza della fibra di vetro è inferiore alla lunghezza critica (la lunghezza della fibra quando il materiale ha la resistenza alla trazione della fibra), l'area di legame dell'interfaccia della fibra di vetro e della resina aumenta con l'aumento della lunghezza di la fibra di vetro. Quando il materiale composito si rompe, anche la resistenza della fibra di vetro della resina è maggiore, in modo da migliorare la capacità di sopportare il carico di trazione. Quando la lunghezza della fibra di vetro supera il limite critico, la fibra di vetro più lunga può assorbire più energia d'impatto sotto carico d'urto. Inoltre, l'estremità della fibra di vetro è il punto di inizio della crescita delle crepe e il numero di estremità lunghe della fibra di vetro è relativamente inferiore e la resistenza agli urti può essere notevolmente migliorata. I risultati sperimentali mostrano che la resistenza alla trazione del materiale aumenta da 154,8 MPa a 164,4 MPa quando il contenuto di fibra di vetro è mantenuto al 40% e la lunghezza della fibra di vetro aumenta da 4 mm a 13 mm. La resistenza alla flessione e la resistenza all'impatto con intaglio sono aumentate rispettivamente del 24% e del 28%. Inoltre, la ricerca mostra che quando la lunghezza originale della fibra di vetro è inferiore a 7 mm, le prestazioni del materiale aumentano in modo più evidente. Rispetto alla fibra di vetro corta, il materiale PA6 rinforzato con fibra di vetro lunga ha una migliore resistenza alla deformazione estetica e può mantenere meglio le proprietà meccaniche in condizioni di alta temperatura e umidità. TDS per riferimento PA6 può essere trasformato in materiale rinforzato con fib...

La poliammide, che è anche nota con il nome commerciale, in nylon, ha eccellenti proprietà resistenti al calore, specialmente se combinata con additivi e materiali di riempimento. Oltre a ciò, il nylon è molto resistente all'abrasione . Xiamen LFT offre una vasta gamma di nylon resistenti alla temperatura con molti materiali di riempimento diversi .

La poliftalamide è a ad alte prestazioni resina e membro della famiglia in nylon con proprietà termiche, meccaniche e fisiche eccezionali È igroscopico, opaco, semicristallino e può essere utilizzato nello stampaggio a iniezione di plastica La maggior parte dei PPA lo sono riempito con fibra di vetro o fibra di carbonio per migliorare la rigidità per applicazioni ad alta temperatura Di conseguenza, il PPA viene spesso utilizzato nelle applicazioni Al posto del metallo o del termoplastico a prezzo più alto.

Questo prodotto utilizza alte prestazioniSolfuro di polifenilene (PPS)Resina combinata con rinforzo in fibra di vetro lunga (LGF), modificata con tecnologia di tempra brevettata. Offre eccezionali proprietà meccaniche, resistenza alle alte temperature e stabilità dimensionale. È ampiamente utilizzata in settori comeautomotive, elettronica e macchinari, in particolare perad alta resistenza, ad alta temperatura e resistente agli urtiparti strutturali.

NostroMateriale composito strutturale rinforzato con fibre di vetro lunghe PBTCombina la resina di polibutilene tereftalato (PBT) ad alte prestazioni con fibre di vetro lunghe (LGF) per creare un materiale che offre eccezionale resistenza, resistenza al calore e stabilità dimensionale. Questo materiale avanzato è progettato per applicazioni impegnative in settori comeautomotive, elettronica e macchinari industriali.

Attraversorinforzo in fibra di carbonio, può migliorare laforzadi materiali in polipropilene,temperatura di deformazione termicaEstabilità dimensionale

PA12 PA12 poliammide o nylon 12 Proprietà chimiche e fisiche del PA12 Il PA12 è un materiale termoplastico lineare, semicristallino-cristallino, derivato dal butadiene. Le sue proprietà sono simili al PA11, ma la sua struttura cristallina è diversa. Il PA12 è un buon isolante elettrico e non è influenzato dall'umidità come altre poliammidi. Il PA12 offre una buona resistenza agli urti, stabilità meccanica e chimica. Esistono molte varietà migliorate di PA12 in termini di proprietà plastificanti e rinforzanti. Rispetto al PA6 e al PA66, questi materiali hanno un punto di fusione e una densità inferiori e un recupero di umidità molto elevato. Il PA12 non ha resistenza agli acidi ossidanti forti. La viscosità del PA12 dipende principalmente da umidità, temperatura e tempo di conservazione. Il PA12 è molto liquido. Il tasso di ritiro del PA12 è compreso tra lo 0,5% e il 2%, a seconda della varietà del materiale PA12, dello spessore delle pareti e di altre condizioni di processo. Composti di PA12 plastica Il materiale in fibra di vetro e nylon è un tipo di materiale composito, che aggiunge fibra di vetro alla base del materiale in nylon originale, in modo che il materiale abbia le seguenti caratteristiche: Resistenza alle alte temperature, buona stabilità dimensionale, buona tenacità, buon isolamento, resistenza alla corrosione, elevata resistenza meccanica. Confronto tra LGF e SGF Rispetto alla fibra corta, offre prestazioni meccaniche più eccellenti. È più adatta a prodotti di grandi dimensioni e componenti strutturali. Presenta una tenacità da 1 a 3 volte superiore a quella della fibra corta e una resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) maggiore di 0,5-1 volte. Scheda tecnica di riferimento Applicazione ■ Utensili elettrici: macchina da taglio, sega elettrica, trapano elettrico, smerigliatrice angolare, lucidatrice, martello elettrico, piccone elettrico, pistola ad aria calda e altri modelli; ■ Industria automobilistica: camera di raffreddamento, collettore di aspirazione, staffa del telaio, griglia di ventilazione, maniglia della porta, corpo farfallato e altri modelli; ■ Industria meccanica: pompa dell'acqua, valvola dell'acqua, cuscinetto, manicotto dell'albero, ingranaggio, staffa e altri modelli; ■ Attrezzature sportive: attrezzatura da sci, carrozzine, parti di attrezzature per il fitness e altri modelli; ■ Attrezzature per ufficio: supporto del sedile, puleggia, albero rotante, ingranaggio del trituratore, parti della stampante e altri modelli; Certificazione Fabbrica Pacchetto Perché sceglierci

Il materiale PPS rinforzato con fibra di carbonio lunga LFT combina stabilità termica superiore ed elevata resistenza meccanica , rendendolo perfetto per applicazioni ad alte prestazioni La sua eccellente resistenza all'usura, ai prodotti chimici e alle alte temperature garantisce un'affidabilità duratura in ambienti difficili .

Il PPS è un materiale plastico ingegneristico ad alte prestazioni e resistente, con un'elevata stabilità dimensionale e termica, un ampio intervallo di temperature di esercizio fino a 260 °C e una buona resistenza chimica. Inoltre, il PPS, come la maggior parte degli altri materiali termoplastici, è un isolante elettrico. La sua capacità di essere utilizzato ad alte temperature, unita alla sua stabilità termica, rende il PPS ideale per applicazioni come componenti semiconduttori in macchinari, cuscinetti e sedi valvola. Composti PPS-LGF Il PPS (solfuro di polifenilene), nome italiano: polifenilenesolfuro, è un materiale termoplastico speciale per applicazioni ingegneristiche con eccellenti proprietà generali. Le sue caratteristiche principali sono la resistenza alle alte temperature, la resistenza alla corrosione e le eccellenti proprietà meccaniche. Il prodotto emetterà un suono metallico quando cade a terra. Il PPS puro è raramente utilizzato da solo a causa della sua fragilità. La maggior parte del PPS utilizzato è la sua variante modificata. Il PPS rinforzato con fibra di vetro è uno di questi. Il materiale composito in fibra di vetro allungata (LGF) PPS offre i vantaggi di elevata tenacità, bassa deformazione, resistenza alla fatica e un buon aspetto estetico. Può essere utilizzato in giranti per scaldabagni, corpi pompa, giunti, valvole, giranti e corpi pompa per prodotti chimici, giranti e corpi per acqua di raffreddamento, componenti per elettrodomestici, ecc. Applicazioni nel settore automobilistico: Grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, la fibra di carbonio termoplastica è ampiamente utilizzata nel settore automobilistico per componenti del sistema di alimentazione, sensori e componenti della scocca. Da un lato, l'elevata resistenza e rigidità del PPS-LCF rendono i componenti finiti difficilmente danneggiabili. Dall'altro, il PPS-LCF presenta anche un coefficiente di dilatazione termica relativamente basso, che garantisce la stabilità del prodotto finito. Inoltre, il PPS-LCF presenta un'ottima resistenza alla corrosione e al calore, prolungando la durata del prodotto finito. Applicazioni industriali: In campo industriale, viene utilizzato principalmente in componenti di apparecchiature, come apparecchiature per processi chimici, pompe pneumatiche, guarnizioni, valvole, ecc. Oltre all'elevata resistenza del PS-LCF, i componenti realizzati in PS-LCF presentano ottime proprietà autolubrificanti, un fattore molto importante per le parti meccaniche. Pertanto, rispetto ai tradizionali prodotti in fibra di carbonio, le prestazioni sono state notevolmente migliorate. L'ampia gamma di applicazioni del PPS-LCF comprende i settori aerospaziale, automobilistico, delle apparecchiature elettroniche, chimico e medico. Prestazioni di base del PPS-LGF 1 Ottime prestazioni complessive. La resina PPS è un polimero cristallino con elevata durezza. Il suo contenuto di cristalli è di circa il 65% e la sua densità è di 1,34 g/cm³. Presenta eccellenti proprietà meccaniche. La sua resistenza alla trazione e alla flessione è superiore a quella di PA, PC, PBT, ecc. Presenta inoltre un'elevata rigidità e resistenza al creep. Le proprietà meccaniche migliorano con l'aggiunta di rinforzo in fibra di vetro. 2 Eccellente resistenza al calore. Il suo punto di fusione può raggiungere 275~291°C e la sua temperatura di deformazione termica è di 135°C. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, la sua temperatura di deformazione termica può raggiungere i 260°C. In aria, il polifenilensolfuro raggiunge la temperatura di indebolimento a circa 400°C e inizia a decomporsi a 700°C. La temperatura di utilizzo a lungo termine è di 200~240°C e la stabilità termica in caso di utilizzo continuo a lungo termine è migliore rispetto a quella di tutte le attuali materie plastiche ingegneristiche. 3 La rigidità dielettrica è migliore. Il PPS ha una struttura molecolare simmetrica, non polarità e un basso assorbimento d'acqua, il che ne garantisce un ottimo isolamento elettrico. Rispetto ad altri materiali plastici ingegneristici, la sua costante dielettrica è bassa e la sua resistenza all'arco è equivalente a quella dei materiali termoindurenti. Può essere utilizzato in ambienti ad alta temperatura, elevata umidità, conversione di frequenza, ecc. Anche in condizioni difficili, il PPS mantiene comunque un eccellente isolamento elettrico. 4 conservante. Grazie all'elevato grado di cristallinità, il PPS presenta un'eccellente resistenza chimica ed è insolubile in qualsiasi solvente organico a temperature inferiori a 200 °C. Oltre agli acidi fortemente ossidanti, può resistere all'erosione di vari acidi, alcali e sali. Anche dopo essere stato immerso a lungo in diverse sostanze chimiche, mantiene comunque un'elevata resistenza. Dettagli sui materiali Numero ber PPS-NA-LGF Colore R Colore naturale o personalizzato Len 9th 6-25 metri M Pac kage 25 kg/sacco MO Q 25 kg L testa tempo 2-15 giorni Porto di Caricamento in corso G Porto di Xiamen Trasporti ...