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Vantaggio prestazionale e applicazione del PEEK nel settore automobilistico 2024-06-27


preambolo

Nel campo della produzione automobilistica, la scelta dei materiali è fondamentale per le prestazioni, la durata e la sicurezza del veicolo. Con il rapido sviluppo dell’industria automobilistica aumentano anche i requisiti relativi alle proprietà dei materiali.

Il PEEK come tecnopolimero speciale ad alte prestazioni, nel contesto della "plastica invece dell'acciaio" e del "leggero", con le sue eccellenti prestazioni nel campo di fascia alta sostituisce gradualmente l'uso di materiali metallici, facendolo diventare uno degli indispensabili materiali ad alte prestazioni nella moderna industria automobilistica e sempre più ampiamente utilizzati nel settore automobilistico.




Proprietà del PEEK -7 vantaggi


01
Eccellente resistenza alle alte temperature

Il materiale PEEK ha un'eccellente resistenza alle alte temperature, il suo intervallo di temperatura operativa a lungo termine può variare da -100 ℃ a +250 ℃ e anche in alcune condizioni specifiche può resistere a temperature elevate fino a 260 ℃. Ciò consente al materiale PEEK di mantenere prestazioni stabili in ambienti ad alta temperatura come motori e sistemi di scarico, prolungando efficacemente la durata dei ricambi auto.


02
Eccellenti proprietà meccaniche

Il materiale PEEK ha elevata resistenza, elevata rigidità, elevata resistenza all'usura e buona resistenza alla fatica. Queste eccellenti proprietà meccaniche conferiscono loro un vantaggio significativo nella produzione di componenti chiave come guarnizioni, cuscinetti e ingranaggi all'interno dei motori. Inoltre, il materiale PEEK ha anche una buona autolubrificazione, che può ridurre l'attrito e l'usura tra le parti e migliorare ulteriormente le prestazioni e l'affidabilità del veicolo.


03
Eccellente stabilità chimica

Il materiale PEEK ha un'eccellente stabilità chimica e può resistere all'erosione di una varietà di sostanze chimiche. Nel sistema di alimentazione automobilistico, il materiale PEEK può essere utilizzato per produrre pompe di carburante, iniettori di carburante, linee di carburante e altri componenti. La sua buona stabilità chimica fa sì che questi componenti resistano alla corrosione del carburante, prolungandone così la durata.


04
Bassa igroscopicità e stabilità dimensionale

Il materiale PEEK ha un'igroscopicità molto bassa e un'eccellente stabilità dimensionale. Anche in ambienti ad alta temperatura e umidità elevata, il materiale PEEK può mantenere dimensioni e prestazioni stabili, il che è essenziale per garantire la precisione e l'affidabilità delle parti automobilistiche.


05
Facile da lavorare e formare


Il materiale PEEK ha buone proprietà di lavorazione e può essere lavorato mediante estrusione e altri processi di stampaggio. Ciò rende il materiale PEEK altamente flessibile e personalizzabile nel processo di produzione di componenti automobilistici, in grado di soddisfare le esigenze di produzione di diverse parti.


06
Design leggero

La densità del materiale PEEK è relativamente bassa, solo circa 1/7 del metallo. L'uso dei materiali PEEK per sostituire i tradizionali materiali metallici per la produzione di parti automobilistiche può ridurre significativamente il peso complessivo del veicolo, ottenendo così un design leggero. Il design leggero contribuisce a migliorare il risparmio di carburante e a ridurre le emissioni del veicolo, in linea con la tendenza di sviluppo dell'industria automobilistica moderna.


07
Ecologico e riciclabile

Il materiale PEEK ha buone prestazioni ambientali e può ridurre l'inquinamento ambientale attraverso il riciclaggio. Nel processo di produzione automobilistica, l'uso dei materiali PEEK per sostituire i tradizionali materiali metallici non solo aiuta a ridurre i costi di produzione delle automobili, ma aiuta anche a raggiungere obiettivi di protezione ambientale e di sviluppo sostenibile.










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