Difetti E Soluzioni Dello Stampaggio A Iniezione

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Difetti e soluzioni dello stampaggio a iniezione - Segni di flusso superficiale 2025-10-17

Segni di flusso superficiale (linee di flusso/increspature di flusso):
Questo difetto si manifesta sotto forma di striature che si irradiano dal punto di iniezione sulla superficie del pezzo stampato. Si verifica quando la resina fusa non scorre uniformemente lungo la superficie della cavità, ma si muove in modo semi-ondulato. Durante il flusso, si formano zone stagnanti e la resina che inizialmente entra nella cavità si raffredda troppo rapidamente, creando un confine con la resina fusa successivamente iniettata. Ciò si traduce in una scarsa fusione tra il materiale freddo e quello caldo, con la formazione di segni di flusso visibili.

11.1 Cause	11.2 Soluzioni
11.1.1 Bassa temperatura di fusione, di stampo o di ugello.	11.2.1 Aumentare adeguatamente le temperature di fusione, di stampo e dell'ugello.
11.1.2 Bassa pressione di iniezione o bassa velocità di iniezione.	11.2.2 Aumentare la pressione e la velocità di iniezione per rallentare il calo di temperatura del flusso di massa fusa.
11.1.3 Pozzetto di raffreddamento non idoneo, presenza di materiale freddo.	11.2.3 Regolare la posizione del pozzetto per le lumache fredde o allargarlo.
11.1.4 Basso indice di fluidità della massa fusa o scarsa fluidità della massa fusa.	11.2.4 Utilizzare materiali con indice di fluidità più elevato.
11.1.5 Sistema di raffreddamento dello stampo non idoneo.	11.2.5 Modificare il sistema di raffreddamento dello stampo.
11.1.6 Sistemi a canale lungo, sezioni trasversali ridotte o paratoie posizionate in modo errato causano un'elevata resistenza al flusso e un raffreddamento rapido.	11.2.6 Riprogettare il sistema di canalizzazione e la posizione della saracinesca, aumentare la sezione trasversale, ridurre la resistenza al flusso.
11.1.7 Pareti sottili, ampia area o forma complessa della parte.	11.2.7 Aumentare opportunamente lo spessore della parete o modificare la progettazione del canale/ingresso per migliorare il flusso della massa fusa.
11.1.8 Alimentazione insufficiente.	11.2.8 Verificare le cause dell'alimentazione insufficiente e garantire un apporto adeguato di materiale.
11.1.9 Guide strette o attorcigliate con scarsa finitura superficiale.	11.2.9 Riprogettare i canali con una sezione trasversale più grande e garantire una finitura superficiale liscia.
11.1.10 Bassa velocità di iniezione o bassa contropressione.	11.2.10 Aumentare la velocità di iniezione e la contropressione.
11.1.11 Elevata velocità di rotazione della vite.	11.2.11 Ridurre la velocità della vite.
11.1.12 Tempo di mantenimento breve.	11.2.12 Aumentare il tempo di attesa.
11.1.13 Malfunzionamento del riscaldatore del canale caldo o impostazione di temperatura bassa.	11.2.13 Sostituire il riscaldatore o reimpostare la temperatura del canale caldo.