Materiali PA12 PA12 è nylon 12, noto anche come poli dodecalattame, poli laurolattame, è un nylon a lunga catena di carbonio. Nylon 12 nell'esistenza di gruppi metilenici non polari e un gran numero, che rende la catena molecolare del nylon 12 più flessibile; gruppi ammidici di nylon 12 nella polarità e l'energia di coesione è molto grande e le sue molecole possono formarsi tra i legami idrogeno, in modo che la disposizione molecolare sia più regolare. Pertanto, la cristallinità del nylon 12 è elevata e anche la resistenza è elevata. Nylon 12 (PA12) basso assorbimento d'acqua, buona resistenza alle basse temperature, buona tenuta all'aria, resistenza agli alcali, resistenza ai grassi eccellente, resistenza agli alcoli e agli acidi inorganici diluiti e alle prestazioni aromatiche è media, anche le proprietà meccaniche ed elettriche sono buone ed è un materiale autoestinguente. Riempimento PA12 Mescole a fibra lunga di carbonio

Profilo in poliammide 6 PA66+LGF60 Polytron A60N01 è POLIAMMIDE 66 naturale, rinforzata con fibra di vetro lunga al 60%, stabilizzata al calore, le fibre di vetro sono accoppiate chimicamente alla matrice polimerica, il materiale viene fornito in pellet di solito 12 mm di lunghezza. La lunghezza della fibra è la lunghezza dei pellet. Le applicazioni tipiche includono applicazioni di stampaggio a iniezione. Processo di produzione dell'LGF 1. Attraverso il trattamento fisico e chimico della fibra di carbonio originale, rimuove le impurità, migliora l'attività superficiale e fornisce le proprietà meccaniche e la durata dei materiali pre-imbevuti. 2. Aggiungi resina, additivi, ecc., forma una formula unica. Migliora la fluidità, la durezza, la stabilità della temperatura. 3. La fibra di carbonio pretrattata viene posizionata sulla macchina e la resina viene ricoperta uniformemente sulla sua superficie. 4. Utilizzare la macchina per solidificare il materiale e la fibra e la resina saranno entrambe sufficientemente legate. 5. Secondo i requisiti del prodotto, taglio delle particelle. Quali sono i vantaggi e le applicazioni della Poliammide 6? Le fibre di nylon 6 sono resistenti, possiedono elevata resistenza alla trazione, elasticità e lucentezza. Le fibre possono assorbire fino al 2,4% di acqua, sebbene ciò riduca la resistenza alla trazione. La temperatura di transizione vetrosa del nylon 6 è di 47 °C. Il nylon 6 è generalmente bianco come fibra sintetica ma può essere tinto in un bagno di soluzione prima della produzione per ottenere risultati cromatici diversi. La tenacità del nylon 6 è di 6–8,5 gf/D con una densità di 1,14 g/cm3. Il suo punto di fusione è di 215 °C e può proteggere dal calore fino a 150 °C in media. Le applicazioni del nylon 6 includono materiali da costruzione in molti settori, tra cui l'industria automobilistica, l'industria elettronica ed elettrotecnica, l'industria aeronautica, l'industria dell'abbigliamento e la medicina. I vantaggi del nylon 6 sono che le sue fibre sono ingualcibili e altamente resistenti all'abrasione e agli agenti chimici come acidi e alcali.  I materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe rappresentano un'ottima opzione da considerare per la sostituzione dei metalli con una frazione del peso. A proposito di Xiamen LFT laboratorio Magazzino Xiamen LFT  è in grado di fornirti assistenza durante il lancio dell'intero prodotto, attraverso la discussione del prodotto, l'analisi delle prestazioni, la selezione dei compositi, la produzione di pellet compositi e  il monitoraggio post-vendita . Inoltre, forniamo indicazioni sulle tecniche di stampaggio a iniezione

Plastica rinforzata con fibra di carbonio Il composito plastico rinforzato con fibra di carbonio (CFRP) è un materiale leggero e resistente che può essere utilizzato per realizzare un'ampia gamma di prodotti utilizzati nella vita di tutti i giorni. È un termine usato per descrivere compositi rinforzati con fibre con fibra di carbonio come componente strutturale principale. Si noti che la "P" in CFRP può anche significare "plastica" anziché "polimero". Tipicamente, i compositi CFRP utilizzano resine termoindurenti come epossidiche, poliestere o esteri vinilici. Nonostante l'uso di resine termoplastiche nei compositi CFRP, i "compositi termoplastici rinforzati con fibra di carbonio" utilizzano spesso il proprio acronimo, compositi CFRPP. LFT-G si concentra su LFT e LFRT. Serie a fibra di vetro lunga (LGF) e serie a fibra di carbonio lunga. Rispetto alla fibra di carbonio corta, la fibra di carbonio lunga ha prestazioni più eccellenti in termini di proprietà meccaniche. È più adatto per prodotti di grandi dimensioni e parti strutturali. Ha una resistenza 1-3 volte superiore rispetto alla fibra di carbonio corta e la resistenza alla trazione (resistenza e rigidità) è aumentata di 0,5-1 volte. Proprietà dei compositi CFRP I compositi rinforzati con fibra di carbonio sono diversi dagli altri compositi FRP che utilizzano materiali tradizionali come la fibra di vetro o la fibra di arylon. I vantaggi dei compositi CFRP includono: Leggerezza: i compositi convenzionali rinforzati con fibra di vetro che utilizzano fibra di vetro continua e il 70% di fibra di vetro (peso del vetro/peso lordo) hanno tipicamente una densità di 0,065 libbre/pollice cubo. Un composito CFRP con lo stesso peso della fibra al 70% potrebbe tipicamente avere una densità di 0,055 libbre/pollice cubo. Maggiore resistenza: i compositi in fibra di carbonio non solo pesano meno, ma i compositi CFRP sono più resistenti e rigidi per unità di peso. Ciò è vero quando si confrontano i compositi in fibra di carbonio con le fibre di vetro, e ancora di più quando si confrontano i metalli. Ad esempio, quando si confrontano l’acciaio con i compositi CFRP, una buona regola pratica è che una struttura in fibra di carbonio con la stessa resistenza pesa tipicamente 1/5 dell’acciaio. Potete immaginare perché le case automobilistiche stiano valutando l'utilizzo della fibra di carbonio anziché dell'acciaio. Quando si confrontano i compositi CFRP con l’alluminio (uno dei metalli più leggeri utilizzati), il presupposto standard è che una struttura in alluminio con la stessa resistenza potrebbe pesare 1,5 volte di più di una struttura in fibra di carbonio. Naturalmente, ci sono molte variabili che possono cambiare questo confronto. I gradi e le qualità dei materiali possono variare e, per i compositi, è necessario considerare il processo di produzione, la struttura delle fibre e la qualità. Svantaggi dei compositi CFRP Costo: per quanto sorprendente sia il materiale, c'è una ragione per cui la fibra di carbonio non può essere utilizzata in ogni situazione. Attualmente, in molti casi, il costo dei compositi CFRP è troppo elevato. A seconda delle attuali condizioni di mercato (domanda e offerta), del tipo di fibra di carbonio (grado aerospaziale o commerciale) e delle dimensioni del pacco, i prezzi della fibra di carbonio possono variare in modo significativo. Al chilo, la fibra di carbonio può costare da cinque a 25 volte di più della fibra di vetro. La differenza è ancora maggiore se si confronta l’acciaio con i compositi CFRP. Conduttività elettrica: può essere un vantaggio o uno svantaggio per i compositi in fibra di carbonio, a seconda dell'applicazione. La fibra di carbonio è estremamente conduttiva, mentre la fibra di vetro è isolante. Molte applicazioni utilizzano fibra di vetro anziché fibra di carbonio o metallo, esclusivamente a causa della conduttività elettrica. Ad esempio, nel settore dei servizi pubblici, molti prodotti richiedono l'uso della fibra di vetro. Questo è uno dei motivi per cui la scala utilizza la fibra di vetro come binario della scala. Il rischio di scosse elettriche è molto inferiore se la scaletta in fibra di vetro entra in contatto con il cavo di alimentazione. Diversa è la situazione con le scale in CFRP. Sebbene il costo dei compositi CFRP rimanga elevato, i nuovi progressi tecnologici nella produzione continuano a fornire prodotti più convenienti. Applicazione di PP-LCF Fibra di carbonio lunga come materiale di rinforzo del CFRP, la sua proporzione è solo 1/4 di ferro, la resistenza specifica è 10 volte quella del ferro, il modulo elastico è 7 volte quello del ferro, le eccellenti proprietà fisiche della fibra di carbonio sono giocate in vari campi dallo sport merci agli aerei. Dettagli del prodotto Numero Lunghezza Colore Campione Pacchetto Tempi di consegna Porto di carico Trasporto PP-NA-LCF30 5-25 mm Colore originale (può essere personalizzato) Disponibile 20 kg a sacco 7-15 giorni dopo la spedizione Porto di Xiamen A seconda della ...

Cos'è il PEEK? Il polietere etere chetone (PEEK) è un materiale polimerico termoplastico semicristallino con anello benzenico rigido, legame etereo conforme e gruppo carbonilico che può promuovere la forza intermolecolare nella sua catena molecolare. Il PEEK ha un'eccellente resistenza all'usura, isolamento elettrico, antiradioattività, stabilità chimica, biocompatibilità e stabilità termica. Inoltre, il PEEK è riutilizzabile e ha un elevato tasso di recupero. Il PEEK è ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale, negli apparecchi elettrici ed elettronici, nella biomedicina, nella protezione marina, nell'industria automobilistica e in altri campi. Il materiale PEEK è un materiale inerte con bassa energia libera superficiale e le sue proprietà meccaniche e di attrito non possono soddisfare le esigenze di alcuni campi speciali. Pertanto, è necessario modificare il materiale composito PEEK per migliorarne le proprietà globali. Attualmente, la modifica del riempimento e la modifica della miscelazione sono i metodi principali per preparare i materiali compositi PEEK. I materiali di rinforzo modificati con riempitivo comprendono principalmente fibre, particelle inorganiche e baffi; Il polimero utilizzato per la modifica della miscelazione dovrebbe avere polarità e solubilità simili al PEEK. Il metodo di modifica dell'interfaccia può migliorare l'adesione dell'interfaccia e migliorare le proprietà complete dei compositi PEEK. Cos'è il PEEK che riempie la fibra di carbonio lunga? Come sistema di riempimento, la fibra può sostenere efficacemente parte del carico e l'azione sinergica tra fibra e PEEK può migliorare le prestazioni complessive dei materiali compositi. La fibra di carbonio e la fibra di vetro sono ampiamente utilizzate come compositi modificati con riempitivo a causa della loro elevata resistenza, alto modulo ed elevata durata. La fibra lunga di carbonio (LCF) può essere utilizzata come agente nucleante eterogeneo per promuovere la cristallizzazione del PEEK nei materiali compositi, che può migliorare efficacemente le proprietà meccaniche e tribologiche dei materiali compositi. Compositi PEEK/CF di diverse lunghezze sono stati preparati mediante stampaggio a iniezione e sono state studiate le loro proprietà di infiltrazione e tribologiche. I risultati mostrano che l’aggiunta di CF aumenta l’angolo di contatto e diminuisce l’idrofilicità dei compositi. Ma il coefficiente di attrito dei compositi viene ridotto e la resistenza all'attrito migliora. La fibra di carbonio lunga (LCF) ha un effetto migliore sulla riduzione del coefficiente di attrito rispetto alla fibra di carbonio corta (SCF). TDS di PEEK come riferimento Applicazione del PEEK CF Domande e risposte 1. Quali sono i vantaggi dei materiali in fibra di carbonio lunga? A: Il materiale termoplastico LFT in fibra di carbonio lungo ha elevata rigidità, buona resistenza agli urti, bassa deformazione, basso restringimento, conduttività elettrica e proprietà elettrostatiche e le sue proprietà meccaniche sono migliori rispetto alle serie in fibra di vetro. La fibra di carbonio lunga ha le caratteristiche di una lavorazione più leggera e conveniente per sostituire i prodotti in metallo. 2. Esistono requisiti di processo speciali per i prodotti lunghi stampati a iniezione in fibra di carbonio? A: Dobbiamo considerare i requisiti della fibra di carbonio lunga per l'ugello a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione, la struttura dello stampo e il processo di stampaggio a iniezione. La fibra di carbonio lunga è un materiale dal costo relativamente elevato ed è necessario valutare il problema del rapporto costi/prestazioni nel processo di selezione. 3. Il costo dei prodotti a fibra lunga è più elevato. Ha un alto valore di riciclo? R: Il materiale termoplastico LFT a fibra lunga può essere riciclato e riutilizzato molto bene. Ti offriremo: 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione

Il polifenilene solfuro è un nuovo tecnopolimero funzionale.

Proprietà fisiche dei materiali in nylon Eccellenti proprietà meccaniche: elevata resistenza meccanica, buona tenacità. Eccellente autobagnante, resistenza all'usura: piccolo coefficiente di attrito, lunga durata come componente di trasmissione. Eccellente resistenza al calore: la temperatura di distorsione del calore PA66 è molto elevata, può essere utilizzata a lungo a 150 gradi Celsius, PA66 dopo il rinforzo in fibra di vetro, la temperatura di distorsione del calore è di 252 gradi Celsius o più. Eccellenti proprietà di isolamento elettrico: la sua resistenza volumetrica è molto elevata, l'elevata resistenza alla tensione di rottura, è un eccellente materiale isolante elettrico/elettronico. Introduzione di pellet LCF riempiti con Nylon66 PA66 è un tecnopolimeri ad alte prestazioni, assorbimento dell'umidità, scarsa stabilità dimensionale dei prodotti, resistenza, durezza e metallo. Per superare queste carenze, già negli anni '70, le persone utilizzavano la fibra di carbonio e la fibra di vetro per migliorarne le prestazioni. PA66 rinforzato con materiali in fibra di carbonio negli ultimi anni lo sviluppo di più veloce, perché PA66 e la fibra di carbonio sono prestazioni eccellenti nel campo dei materiali plastici tecnici, il materiale composito incarnazione completa della superiorità dei due, come resistenza e rigidità rispetto al PA66 non migliorato è molto più alto di quello del creep ad alta temperatura è piccolo, la stabilità termica di un miglioramento significativo nella precisione dimensionale del bene, resistente all'usura. Allo stato attuale, i materiali compositi in fibra di carbonio PA66 sono principalmente particelle rinforzate con fibra di carbonio corta o lunga, sono stati ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica, negli articoli sportivi, nelle macchine tessili, nei materiali aerospaziali e in altri campi. La fibra di carbonio è leggera, elevata resistenza alla trazione, resistenza all'abrasione, resistenza alla corrosione, resistenza allo scorrimento, conduttività elettrica, trasferimento di calore, ecc. È molto simile alla fibra di vetro, ma superiore alla fibra di vetro. Rispetto alla fibra di vetro, il modulo è 3 volte superiore, che è un materiale con elevata rigidità ed elevata resistenza. Scheda tecnica di PA6-LCF come riferimento Dagli esperimenti dell'ufficio tecnico, sappiamo che la resistenza alla flessione, il modulo di elasticità alla flessione, la resistenza all'impatto e la resistenza al taglio piano del materiale in fibra di carbonio PA66 con aggiunta di fibra aumentano con l'aumento del contenuto di fibra di carbonio, la resistenza al taglio trasversale leggermente diminuita, nel complesso la resistenza del materiale è aumentata notevolmente. Applicazione di PA66-LCF Certificato Certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO9001/16949 Certificato di accreditamento del laboratorio nazionale Impresa di innovazione della plastica modificata Certificato d'Onore Test REACH e ROHS sui metalli pesanti Fabbrica e laboratorio Domande e risposte 1. Esistono dati di riferimento unificati per le prestazioni dei prodotti in fibra di carbonio? Le prestazioni di specifici filamenti in fibra di carbonio sono fisse, come i filamenti in fibra di carbonio di Toray, T300, T300J, T400, T700 e così via, è possibile tracciare una serie di parametri. Tuttavia, non esiste uno standard uniforme per misurare i prodotti compositi in fibra di carbonio. In primo luogo, i diversi tipi di materie prime selezionate porteranno a prestazioni diverse dei prodotti, quindi, a causa della scelta della matrice e del diverso design dei prodotti, ciò porterà a prestazioni diverse dei prodotti. Oltre ad alcuni comuni tubi in fibra di carbonio, pannelli in fibra di carbonio e altre parti convenzionali, la maggior parte dei prodotti in fibra di carbonio nella produzione del campione prima del test per determinare se le prestazioni del prodotto sono in linea con l'uso dello standard previsto , e come punto base, in modo da effettuare la produzione e l'utilizzo di grandi quantità. 2. I prodotti compositi in fibra di carbonio sono costosi? Il prezzo dei prodotti compositi in fibra di carbonio è strettamente correlato al prezzo delle materie prime, al livello di tecnologia e alla quantità dei prodotti. Alcuni prodotti con requisiti dell'ambiente industriale sono elevati, le prestazioni dei prodotti e dei materiali in fibra di carbonio hanno requisiti speciali, che richiedono la selezione di materie prime specifiche, materie prime, maggiore è la prestazione del prezzo naturale di quella più costosa, come ad esempio applicazione di materiali termoplastici ortopedici PEEK in fibra di carbonio. Naturalmente, quanto più complesso è il processo di produzione, tanto maggiori saranno il tempo e il carico di lavoro, nonché i costi di produzione. Tuttavia, maggiore è la quantità ordinata, minore sarà il costo per pezzo, una volta stabilita la produzione in serie di un particolare prodotto in fibra di carbonio....

Profilo in poliammide 6 PA66+LGF60 Polytron A60N01 è POLIAMMIDE 66 naturale, rinforzata con fibra di vetro lunga al 60%, stabilizzata al calore, le fibre di vetro sono accoppiate chimicamente alla matrice polimerica, il materiale viene fornito in pellet di solito 12 mm di lunghezza. La lunghezza della fibra è la lunghezza dei pellet. Le applicazioni tipiche includono applicazioni di stampaggio a iniezione. Processo di produzione dell'LGF 1. Attraverso il trattamento fisico e chimico della fibra di carbonio originale, rimuove le impurità, migliora l'attività superficiale e fornisce le proprietà meccaniche e la durata dei materiali pre-imbevuti. 2. Aggiungi resina, additivi, ecc., forma una formula unica. Migliora la fluidità, la durezza, la stabilità della temperatura. 3. La fibra di carbonio pretrattata viene posizionata sulla macchina e la resina viene ricoperta uniformemente sulla sua superficie. 4. Utilizzare la macchina per solidificare il materiale e la fibra e la resina saranno entrambe sufficientemente legate. 5. Secondo i requisiti del prodotto, taglio delle particelle. Quali sono i vantaggi e le applicazioni della Poliammide 6? Le fibre di nylon 6 sono resistenti, possiedono elevata resistenza alla trazione, elasticità e lucentezza. Le fibre possono assorbire fino al 2,4% di acqua, sebbene ciò riduca la resistenza alla trazione. La temperatura di transizione vetrosa del nylon 6 è di 47 °C. Il nylon 6 è generalmente bianco come fibra sintetica ma può essere tinto in un bagno di soluzione prima della produzione per ottenere risultati cromatici diversi. La tenacità del nylon 6 è di 6–8,5 gf/D con una densità di 1,14 g/cm3. Il suo punto di fusione è di 215 °C e può proteggere dal calore fino a 150 °C in media. Le applicazioni del nylon 6 includono materiali da costruzione in molti settori, tra cui l'industria automobilistica, l'industria elettronica ed elettrotecnica, l'industria aeronautica, l'industria dell'abbigliamento e la medicina. I vantaggi del nylon 6 sono che le sue fibre sono ingualcibili e altamente resistenti all'abrasione e agli agenti chimici come acidi e alcali.  I materiali termoplastici rinforzati con fibre lunghe rappresentano un'ottima opzione da considerare per la sostituzione dei metalli con una frazione del peso. A proposito di Xiamen LFT laboratorio Magazzino Xiamen LFT  è in grado di fornirti assistenza durante il lancio dell'intero prodotto, attraverso la discussione del prodotto, l'analisi delle prestazioni, la selezione dei compositi, la produzione di pellet compositi e  il monitoraggio post-vendita . Inoltre, forniamo indicazioni sulle tecniche di stampaggio a iniezione

Materiale PP Il PP è un polimero costituito da propilene come monomero mediante polimerizzazione di coordinazione ed è una delle cinque principali materie plastiche per uso generale PE, PP, PVC, PS e ABS. 1. materiale PP incolore, insapore, cinque tossici, non aggiunto, combinato con FDA e altri requisiti di materiali per uso alimentare; 2. a causa della natura cristallina del PP, il colore originale bianco latte traslucido, migliore trasparenza rispetto al PE; 3. basso peso specifico di 0,9, quasi una delle plastiche più leggere dell'acqua; 4. buona tenacità, in particolare resistenza ripetuta alla capacità di flessione, comunemente nota come gomma 100 volte; 5. migliore resistenza al calore rispetto al PE, che può arrivare fino a 120°C; 6. buona resistenza all'idrolisi e può essere sterilizzato con vapore ad alta temperatura 7. buona resistenza chimica, in particolare resistenza agli acidi, può essere dovuta allo stoccaggio di contenitori di acido solforico concentrato; 8. l'uso esterno è suscettibile alla luce, alla luce ultravioletta e ad altri invecchiamenti. Materiale PP modificato Il materiale PP riempiendo la fibra di carbonio può aumentare la rigidità e il modulo del materiale PP, ridurre la deformazione del materiale causata dal restringimento, ma allo stesso tempo diminuisce la tenacità del materiale. Aggiungendo un agente anti-UV, l'agente anti-invecchiamento può migliorare le prestazioni per l'uso esterno del PP, mentre l'aggiunta di materiale ignifugo può migliorare le prestazioni ignifughe del PP. TDS solo come riferimento SGF VS LGF Specifica in fibra di carbonio lunga Applicazione Lavorazione del prodotto Ti offriremo 1. Parametri tecnici dei materiali LFT e LFRT e design all'avanguardia 2. Progettazione e raccomandazioni della parte anteriore dello stampo 3. Fornire supporto tecnico come stampaggio ad iniezione e stampaggio per estrusione

Grado del prodotto: grado generale Specifica della fibra: 20%-60% Caratteristica del prodotto: resistente alla fiamma, resistente al calore, resistente agli agenti chimici, basso coefficiente di attrito, buon carico Applicazione del prodotto: aviazione, macchinari, elettronica, prodotti chimici, automobilistici, altri settori high-tech.

I materiali PLA sono attualmente materiali pionieristici nei materiali biodegradabili. I materiali modificati PLA con acido polilattico rinforzato con fibra di carbonio lunga diventeranno probabilmente vantaggi globali nei futuri materiali ecologici.

Informazioni PA12 Il nylon a catena lunga di carbonio è un nylon con gruppo ammidico nell'unità ripetitiva della catena principale della molecola di nylon e la lunghezza del gruppo metilenico tra due gruppi ammidici è superiore a 10. Lo chiamiamo nylon a catena lunga di carbonio, incluso nylon 11, nylon 12 , ecc. PA12 è il nylon 12, noto anche come poli(dodecalattame) e poli(laurolattame), che è un tipo di nylon a catena lunga di carbonio. La materia prima base per la polimerizzazione è il butadiene, un materiale termoplastico semicristallino – cristallino. Il nylon 12 è il nylon a catena lunga al carbonio più utilizzato, ha la maggior parte delle proprietà generali del nylon, oltre al basso assorbimento d'acqua, e ha un'elevata stabilità dimensionale, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, buona tenacità, facile lavorazione e altri vantaggi . Rispetto al PA11, un altro materiale in nylon a catena lunga di carbonio, il butadiene come materia prima del PA12 costa solo un terzo del prezzo dell'olio di ricino come materia prima del PA11 e può essere utilizzato nella maggior parte degli scenari al posto del PA11 e ha ampie applicazioni in molti campi come quello automobilistico tubi del carburante, tubi dei freni ad aria compressa, cavi sottomarini e stampa 3D. Tra i nylon a catena lunga, PA12 presenta grandi vantaggi rispetto ad altri materiali in nylon, i suoi vantaggi sono il minor assorbimento d'acqua, la densità più bassa, il basso punto di fusione, la resistenza agli urti, la resistenza all'attrito, la resistenza alle basse temperature, la resistenza al carburante, buona stabilità dimensionale, buon anti -effetto rumore, ecc. PA12 ha le proprietà di PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) allo stesso tempo, per ottenere la combinazione di leggerezza e proprietà fisiche e chimiche, con prestazioni Presenta i vantaggi della leggerezza e delle proprietà fisiche e chimiche proprietà chimiche. PA12-LCF Se il materiale di base viene paragonato al calcestruzzo, la fibra è come un rinforzo in acciaio e mescolare i due è come aggiungere un rinforzo in acciaio al calcestruzzo. Se c'è solo cemento, i getti si romperanno facilmente sotto le forze esterne, ma una volta aggiunta l'armatura ad alta resistenza e il cemento lo avvolge sufficientemente, diventeranno una singola unità. Quando l'oggetto è soggetto a forze esterne, l'armatura può resistere alla maggior parte delle forze esterne, rendendo la resistenza strutturale dell'insieme molto elevata. La fibra di carbonio ha molte proprietà eccellenti, elevata resistenza assiale e modulo della fibra di carbonio, bassa densità, elevate prestazioni specifiche, assenza di scorrimento, resistenza a temperature ultra elevate in ambiente non ossidante, buona resistenza alla fatica, calore specifico e conduttività elettrica tra materiali non ossidanti metallo e metallo, piccolo coefficiente di dilatazione termica e anisotropia, buona resistenza alla corrosione, buona trasmissione dei raggi X. Buona conduttività elettrica e termica, buona schermatura elettromagnetica, ecc. Rispetto alla tradizionale fibra di vetro, la fibra di carbonio ha più di 3 volte il modulo di Young; è circa 2 volte il modulo di Young rispetto alla fibra Kevlar, che è insolubile e rigonfia in solventi organici, acidi e alcali e ha un'eccezionale resistenza alla corrosione. Il nylon stesso è un tecnopolimero con prestazioni eccellenti, ma assorbimento dell'umidità e scarsa stabilità dimensionale dei prodotti. Anche la forza e la durezza sono lontane dal metallo. Per superare queste carenze, già prima degli anni '70. Le persone hanno utilizzato fibra di carbonio o altre varietà di fibre come rinforzo per migliorarne le prestazioni. I materiali in nylon rinforzato con fibra di carbonio si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni, poiché il nylon e la fibra di carbonio offrono prestazioni eccellenti nel campo dei materiali plastici tecnici, la sintesi del materiale composto riflette la superiorità dei due, come resistenza e rigidità rispetto al nylon non rinforzato è molto più elevata , lo scorrimento ad alta temperatura è ridotto, la stabilità termica è migliorata in modo significativo, buona precisione dimensionale, resistenza all'usura. Lo smorzamento eccellente, rispetto al rinforzato con fibra di vetro, offre prestazioni migliori. Pertanto, i compositi in nylon rinforzato con fibra di carbonio (CF/PA) si sono sviluppati rapidamente negli ultimi anni. Scheda tecnica di riferimento Il nylon 12 ha un basso assorbimento d'acqua, una buona resistenza alle basse temperature, una buona tenuta all'aria, un'eccellente resistenza agli alcali e ai grassi, una resistenza media agli alcoli e agli acidi e aromatici diluiti inorganici, buone proprietà meccaniche ed elettriche ed è un materiale autoestinguente. Applicazione   Adatto per il settore automobilistico, dei componenti sportivi, dell'energia solare, dei giocattoli di fascia alta e di altri settori. Altri prodotti che potresti chiederti    ...