Contesto del progetto
Con l'attuale tendenza all'elevata integrazione e modularizzazione nei sistemi elettrici dei veicoli a nuova energia, componenti strutturali della batteria svolgono un ruolo sempre più critico nelle piattaforme dei veicoli. Essendo un elemento chiave per il supporto, il fissaggio e la protezione dei moduli batteria, la staffa della batteria richiede elevata resistenza meccanica, stabilità dimensionale e resistenza all'invecchiamento ambientale , soddisfacendo al contempo le richieste del settore per design leggero, riduzione dei costi e riciclabilità .

Caratteristiche di progettazione strutturale del prodotto
Progettazione portante :La struttura complessiva adotta più nervature diagonali a forma di X + rinforzi a griglia diamantata, ottenendo una rigidità sufficiente riducendo al contempo il peso, particolarmente adatta per ampie aree di supporto piane.

Integrazione multifunzione : Include più perni di posizionamento, fori per bulloni e canali di drenaggio per soddisfare i requisiti di montaggio del modulo batteria, instradamento dei cavi elettrici e drenaggio dell'acqua.

Design a scatto :Le molle metalliche integrate consentono un assemblaggio rapido e sicuro con il telaio del veicolo, migliorando l'efficienza dell'assemblaggio.

bordi protettivi : Le nervature rialzate e le protezioni angolari chiuse migliorano l'ammortizzazione e proteggono i bordi dell'alloggiamento della batteria.

Materiale Per M ulazione Avv. antidolorifici

Vantaggi pratici dell'applicazione
1. Sostituzione del metallo con significativa riduzione del peso
La densità del PP-LGF40 è di soli 1,15–1,2 g/cm³, consentendo una riduzione del peso di oltre il 30% rispetto alle tradizionali staffe metalliche (come l'acciaio stampato), contribuendo a ridurre il consumo energetico del veicolo e a estendere l'autonomia di guida.

2. Riduzione dei costi
Lo stampaggio a iniezione consente la formatura in un unico passaggio, sostituendo assemblaggi multi-pezzo o strutture di saldatura metallica, riducendo il numero di stampi e la manodopera di assemblaggio; anche il costo delle materie prime è inferiore rispetto a quello delle materie plastiche tecniche come PA6 o PBT.

3. Adattabilità ad ambienti difficili
Adatto a condizioni di umidità, polvere e temperature con frequenti sbalzi nei vani batteria; la resistenza a lungo termine alla corrosione, alle crepe e all'allentamento garantisce la sicurezza del pacco batteria.

4. Risposta rapida alla personalizzazione
I nostri prodotti PP-LGF40 supportano gradi di flusso regolabili, colori personalizzabili (nero/grigio/naturale) e funzioni opzionali di resistenza ai raggi UV o ignifuga, soddisfacendo le diverse esigenze di progettazione dei clienti.

Scenari applicativi tipici
Supporti per batterie e basi di supporto per pacchi batteria per telai di veicoli elettrici

Staffe di collegamento e morsetti di fissaggio del modulo batteria

Coperture protettive e cuscini antiurto per moduli batteria di alimentazione

Altre parti strutturali stampate a iniezione in compartimento che sostituiscono componenti metallici

Chi siamo
Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. è specializzata nello sviluppo e nella produzione di materiali termoplastici rinforzati con fibre di vetro lunghe e fibre di carbonio lunghe , al servizio di settori quali automotive, utensili elettrici, elettrodomestici e attrezzature industriali Offriamo formulazioni mature tra cui PP-LGF, PA-LGF, PBT-LGF, TPU-LGF, con supporto unico dallo sviluppo dei materiali all'ottimizzazione strutturale, consentendo ai clienti di raggiungere in modo efficiente " plastica-acciaio ” aggiornamenti.

Per richieste di campioni, schede tecniche o casi di studio, contatta il nostro team tecnico.